一种环保型多重耐火抗干扰控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型多重耐火抗干扰控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯由7根绝缘线芯采用“1+6”结构排列形式绞合而成，在缆芯的间隙处设有陶瓷化防火填充绳，在缆芯外先绕包陶瓷化防火复合带后再绕包有铝塑复合带屏蔽层，所述铝塑复合带屏蔽层外挤包陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层，陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层外设有钽钢合金带自锁铠装层，在所述钽钢合金带自锁铠装层外挤包有陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃外护层；本实用新型专利技术具有无卤、低烟、耐火、耐热、耐腐蚀、抗干扰等特性，可以广泛用于石油、化工、冶炼、建筑、地铁、隧道以及核电站等的易燃、易爆环境中耐火性强的信号控制电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型多重耐火抗干扰控制电缆
本技术涉及一种环保型多重耐火抗干扰控制电缆，具体是一种用于石油、化工、冶炼、建筑、地铁、隧道以及核电站等的易燃、易爆环境中耐火性强的信号控制电缆。
技术介绍
随着我国经济快速发展机场、地铁，隧道、石油、化工、轨道交通及核电站等等不断增加，在这这些关键设施中，安全用电的重要性凸现出来。作为这些场所、设施与之配套的信号控制系统对电缆在火灾条件下的安全性提出了更高的要求，特别是在发生火灾时，能够在一定时间内保持控制线路传输畅通，最大的限度的赢得宝贵时间，减少人员伤亡和生命财产的损失，是人们不断探究的课题。在火灾中往往会因电缆耐火阻燃性能差、屏蔽抗干扰性差、导致信号传输不畅或直接中断，关键设施中的自动报警系统、防排烟系统由于接收不到信号造成无法正常工作，致使抢救工作受阻。另外由于电缆本身的阻燃耐火性能差，导致烟气透光率过低并释放有毒气体加剧了灾情，最终造成了巨大的人员、财产损失。现有技术工艺生产的信号控制电缆耐温等级低、防火性能差，很难保证电缆在着火或燃烧环境中实现信号控制系统安全有效运行。要真正实现耐火性高、环保性强、耐酸碱性、抗干扰性强，实现控制信号传输稳定，安全有效的控制电缆仍有必要进行改进。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种控制信号传输稳定，同时具备具耐火、无卤、低烟、环保、屏蔽性强的环保型多重耐火抗干扰控制电缆。技术方案：为了解决上述目的，本技术所述的一种环保型多重耐火抗干扰控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯由7根绝缘线芯采用“1+6”结构排列形式绞合而成，在缆芯的间隙处设有陶瓷化防火填充绳，在缆芯外先绕包陶瓷化防火复合带后再绕包有铝塑复合带屏蔽层，所述铝塑复合带屏蔽层外挤包陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层，陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层外设有钽钢合金带自锁铠装层，在所述钽钢合金带自锁铠装层外挤包有陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃外护层；所述的铝塑复合带屏蔽层内设有1根0.5mm2的绞合镀锡铜导体引流线。进一步改进，所述的绝缘线芯由绞合镀锡导体以及挤包在绞合镀锡导体外的陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃绝缘层构成。进一步改进，所述的陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层与钽钢合金带自锁铠装层之间还绕包阻燃耐火层。进一步改进，所述阻燃耐火层包括基体层、真空阻燃板、岩棉层、加强层以及外饰层；所述真空阻燃板、岩棉层、加强层以及外饰层分别依次设置于所述基体层的两侧；所述真空阻燃板、岩棉层、加强层位于所述基体层和外饰层之间。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：1、本技术采用导体采用7镀锡铜丝根绞合提高电缆的抗拉及耐腐蚀性能，确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能。2、本技术中缆芯外绕包改良型陶瓷化防火复合带，缆芯间隙填充有改良型陶瓷化防火填充绳，电缆耐温最高等级可达到1300℃，在1300℃火焰条件下燃烧生成SiO2陶瓷隔绝层，能有效阻挡火焰蔓延，烟气含量小、透光率高、无卤、环保，确保电缆正常运行保证动力系统的有效传输，减少不必要的经济及生命损失。3、本技术绝缘、外护层、隔氧层均采用挤包新型陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃环保材料，在350-1600℃有焰、无焰情况下，不熔融，不滴落、不脱落、不会造成二次火灾，结壳速度快且壳坚硬密实，能够有效的隔绝火焰，阻止火焰蔓延,具有良好隔火隔热隔温隔氧效果，使电缆不但具有优异的耐火、高阻燃特性、耐热性能，更具有无卤、低烟、环保性能，可以完全满足使用要求。4、本技术屏蔽层采用铝塑复合带绕包，其内侧加镀锡引流线，屏蔽效果好，能够有效阻止外部的信号干扰；同时铝塑复合带在高温氧化时能够吸收大量的热能（铝的融化温度为660℃，融化热达到11670J/mol），并生成三氧化铝层形成热的屏障，隔热效果明显，减缓火源冲击力，较好的保护了绝缘层无机壳体的形成，间接地起到了阻燃作用。5、本技术铠装采用钽钢合金带，钽钢合金带，熔点高、耐辐射，抗干扰性强，每个波浪形的波谷与前一个的波峰紧密搭接在一起形成自铠装层，有效的提高电缆的柔软性解决了电缆的抗压抗冲击及其弯曲性能的矛盾，使得电缆在长期高温下，及其雨淋、震动、冲击下可保持正常供电。6、本技术阻燃耐火层结合多种阻燃材料，具有良好的阻燃性能，耐火性能，有效地保证了电缆的安全，提高了电缆的安全系数。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的阻燃耐火层的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种环保型多重耐火抗干扰控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯由7根绝缘线芯采用“1+6”结构排列形式绞合而成，所述的绝缘线芯由绞合镀锡导体1以及挤包在绞合镀锡导体外的陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃绝缘层2构成；在缆芯的间隙处设有陶瓷化防火填充绳3，在缆芯外先绕包陶瓷化防火复合带4后再绕包有铝塑复合带屏蔽层6，所述铝塑复合带屏蔽层外挤包陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层7，陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层外设有钽钢合金带自锁铠装层8，在所述钽钢合金带自锁铠装层8外挤包有陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃外护层9；所述的铝塑复合带屏蔽层内设有1根0.5mm2的绞合镀锡铜导体引流线5。如图2所示，所述的陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层与钽钢合金带自锁铠装层之间还绕包阻燃耐火层10，所述阻燃耐火层包括基体层101、真空阻燃板102、岩棉层103、加强层104以及外饰层105；所述真空阻燃板、岩棉层、加强层以及外饰层分别依次设置于所述基体层的两侧；所述真空阻燃板、岩棉层、加强层位于所述基体层和外饰层之间。所述基体层10包括支架及填充料，优选地，该支架为轻质骨料支架，所述填充料为阻燃防火填料。所述真空阻燃板20中设置有若干加强筋。所述岩棉层30为玻璃棉板层。所述真空阻燃板20与所述岩棉层30之间可通过粘接剂进行粘接。所述粘接剂为聚烯烃类粘接剂。进一步地，所述加强层40包括金属网，该金属网可以为铁丝网或铜丝网。优选地，所述金属网中网格的尺寸为1.5-3.5mm×1.5-3.5mm。所述岩棉层30与所述加强层40之间可通过粘接剂进行粘接。所述粘接剂为聚烯烃类粘接剂。此外，所述外饰层50包括底层和涂覆于所述底层表面的涂料层。所述底层为石灰层。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型多重耐火抗干扰控制电缆，其特征在于：包括缆芯，所述的缆芯由7根绝缘线芯采用“1+6”结构排列形式绞合而成，在缆芯的间隙处设有陶瓷化防火填充绳，在缆芯外先绕包陶瓷化防火复合带后再绕包有铝塑复合带屏蔽层，所述铝塑复合带屏蔽层外挤包陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层，陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层外设有钽钢合金带自锁铠装层，在所述钽钢合金带自锁铠装层外挤包有陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃外护层；所述的铝塑复合带屏蔽层内设有1根0.5mm2的绞合镀锡铜导体引流线。

【技术特征摘要】
1.一种环保型多重耐火抗干扰控制电缆，其特征在于：包括缆芯，所述的缆芯由7根绝缘线芯采用“1+6”结构排列形式绞合而成，在缆芯的间隙处设有陶瓷化防火填充绳，在缆芯外先绕包陶瓷化防火复合带后再绕包有铝塑复合带屏蔽层，所述铝塑复合带屏蔽层外挤包陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层，陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层外设有钽钢合金带自锁铠装层，在所述钽钢合金带自锁铠装层外挤包有陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃外护层；所述的铝塑复合带屏蔽层内设有1根0.5mm2的绞合镀锡铜导体引流线。2.根据权利要求1所述的环保型多重耐火抗干扰控...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，储磊，储小红，
申请(专利权)人：无锡市恒汇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32