一种板式格构装配式蒙古包及其建造方法技术

一种木质预制构件的格子蒙古包，n块基墙格子龙骨构件(10)通过转角构件(80)竖直连接成封闭的正n边形基墙(100)；正n边形基墙(100)顶部和底部分别以第一榫卯结构(60)连接纤维增强基墙环顶板(1)和纤维增强基墙环底板(2),顶环形构件(30)以第一榫卯结构(60)连接纤维增强顶锥体(3)；n块斜顶龙骨构件(20)顶部分别与纤维增强顶锥体(3)以第一榫卯结构(60)连接，底部分别与纤维增强基墙复合环顶板(1)以第一榫卯结构(60)连接；基墙格子龙骨构件(10)和斜顶格子龙骨构件(20)包括格子空间，所述格子空间可选择填充耐候构件(90)和/或防水构件(70)；所述木质预制构件的格子蒙古包，提高了装配连接的整体性，同时龙骨构件可兼顾使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种板式格构装配式蒙古包及其建造方法
本专利技术涉及蒙古包建造的
，具体涉及一种板式格构装配式蒙古包及其建造方法。
技术介绍
蒙古包，既有通常穹顶建造的特点，也要有易于拆装迁徙的特点。因此，最适于作为装配式建筑的典型代表。而装配式建筑预制构件连接节点的构造结构是保证装配式建筑整体受力性能和建筑保温节能、防水性能的关键，其施工质量决定了建筑的安全性、保温性和防水性。传统蒙古包结构由下到上主要由哈那、乌尼、套脑和围绳等四部分组成。现采用通常建筑构件术语加以替代，以方便理解。竖直基墙＝哈那，斜顶构件＝乌尼，顶环形构件＝套脑，围绳在现代蒙古包中已经不起作用了。假设预制基墙板、预制斜顶板、预制顶环作为基本结构构件，装配式蒙古包的主要连接节点包括：一方面，结构件连接，包括(1)直缝连接a、相邻预制结构墙板有一定夹角的竖直连接，预制基墙板与地基的水平连接；b、相邻预制斜顶板之间的斜直缝连接(2)环形缝连接斜顶板底部与环形基墙板的水平环形连接，斜顶板顶部与顶环形构件的水平环形连接；另一方面，非结构件的连接，包括(1)外围护墙密封构造；(2)门窗洞口等部位的密封连接；另，传统的蒙古包都是以杆式结构为龙骨支撑的，外包围毛毡，很难做到坚固支撑和保暖，舒适度较差。需要用现代建筑理念和做法去创新蒙古包的建造。研究具有特定装配节点结构、装配兼顾使用方便、革新杆件装配结构体系是蒙古包建造必须面临的技术难题。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种木质预制构件的装配式蒙古包及其建造方法。本专利技术的目的是这样实现的，一种板式格构装配式蒙古包，包括基墙格子龙骨构件、斜顶格子龙骨构件、顶环形构件，n块基墙格子龙骨构件通过转角构件竖直连接成封闭的正n边形基墙；正n边形基墙顶部和底部分别以第一榫卯结构连接纤维增强基墙环顶板和纤维增强基墙环底板，顶环形构件以第一榫卯结构连接纤维增强顶锥体；n块斜顶龙骨构件顶部分别与顶环形构件以第二榫卯结构连接，底部分别与纤维增强基墙复合环顶板以第一榫卯结构连接；基墙格子龙骨构件和斜顶格子龙骨构件为格子构件，所述格子构件包括多根纵横榫卯连接的横龙骨和纵龙骨，横龙骨和纵龙骨形成格子空间；还包括耐候构件和防水构件，耐候构件和防水构件分别可选择地填充在所述格子构件的格子空间中；防水构件设置在耐候构件的外侧。进一步地，还包括条形基础，正n边形基墙底部座在条形基础上，并通过所述纤维增强基墙环底板与条形基础固定。进一步地，基墙格子龙骨构件包括两横木板、两纵木板榫卯连接而成长方形格，长方形格内榫卯连接有至少一块横基墙肋板和至少一块纵基墙肋板，将长方形格分割成为多个并排的尺寸大小均一的基墙格子。进一步地，斜顶格子龙骨构件为等腰梯形格子的形状，包括平行的上顶板、下底板和等腰榫卯连接在上顶板和下底板之间的左腰板、右腰板，等腰梯形格子内分别榫卯连接有横顶肋板(26)和纵顶肋板形成多个并排的斜顶等腰梯形格子。进一步地，还包括放置在正n边形基墙内地基上的地面格子构件,地面格子构件由多块横地木板和纵地木板竖直榫卯连接而形成具有多个并排的格子空间的正n边形格子构件，正n边形格子构件榫卯连接n块地面底板和一块圆形抵板构成底圆锥台面，顶板分别搭接在每个格子空间顶部。进一步地，纤维增强基墙复合底板具有外竖直挡水边和外水平法兰，正n边形基墙底部外壁紧贴外竖直挡水边设置，外竖直挡水边通过螺栓固定连接基墙格子龙骨构件，外水平法兰通过螺栓固定连接条形基础。进一步地，耐候构件包括泡沫材料芯，泡沫材料芯上下表面粘结有木板，木板四条棱边位置设有密封条安装槽，密封条安装槽中安装有耐候密封条。进一步地，第一榫卯结构包括第一隼槽和/或第二隼槽，具体地，纤维增强基墙环顶板、纤维增强基墙环底板和顶环形构件的底板为榫卯加强板，所述榫卯加强板的内环壁一体成型有n个供隼凸插入的第一隼槽，和/或外环壁一体成型有n个供隼凸插入的第二隼槽，第二隼槽间隔设置在相邻的两第一隼槽之间；榫卯加强板一体成型有多排间隔的环形纤维，在第一隼槽和第二隼槽内壁垂直于榫卯加强板方向设有隼槽凸筋，在隼槽凸筋和壁厚内设有绕第一隼槽和第二隼槽圆弧方向延伸的多排间隔的榫槽连续增强纤维。进一步地，防水构件包括透明防水基板四周通过不锈钢框合围而成，不锈钢框中固定有防水密封条，耐候构件表面设有吸盘，所述吸盘可吸住所述防水构件的透明防水基板。一种板式格构装配式蒙古包的建造方法，1)构件条形基础，地面挖出正n边形凹坑，用模板在凹坑边围堵形成正n变形条形槽，在条形槽中倒入毛石砂混料，捣实，顶部水泥做找平层；2)构建基墙，纤维增强基墙环底板螺栓固定在条形基础上，n块基墙格子龙骨构件通过转角构件竖直连接成封闭的正n边形基墙，正n边形基墙顶部和底部分别以第一榫卯结构连接纤维增强基墙环顶板和纤维增强基墙环底板；3)构建斜顶，将顶环形构件定位在正n边形中心，并支撑在一定高度，在顶环形构件和正n变形基墙之间中心对称地装配所述斜顶格子龙骨构件；中心对称地装配是先在四个90度位置相对地同时榫卯连接所述斜顶格子龙骨构件，获得稳定支撑后，撤销支撑，将其余所有斜顶格子龙骨构件榫卯连接在顶环形构件和正n变形基墙顶部的纤维增强基墙环顶板之间；4)格子填充，将多个耐候构件填充在所述格子空间中，然后将多个防水构件填充在所述格子空间中。本专利技术的板式格构装配式蒙古包将由工厂生产的构件现场装配而成，属于轻型木结构装配式建筑，采用装配式建筑构件对蒙古包居住的材料、构造工艺、结构逻辑、营建体系进行现代置换，在实现了整体性装配的龙骨构件，又能够选择填充耐候构件和/或防水构件，实现了蒙古族居住文化的现代传承。附图说明图1为本专利技术板式格构装配式蒙古包的轴侧爆炸图。图2为本专利技术板式格构装配式蒙古包的主剖视图。图3为本专利技术板式格构装配式蒙古包的基墙格子龙骨构件主剖视图。图4为本专利技术板式格构装配式蒙古包的斜顶格子龙骨构件相邻装配示意图。图5为本专利技术板式格构装配式蒙古包的转角构件装配俯视图；图6为本专利技术板式格构装配式蒙古包的纤维增强基墙环顶板俯视图。图7为本专利技术板式格构装配式蒙古包的局部俯剖视图。图8为本专利技术板式格构装配式蒙古包的建造方法和传统蒙古包对比示意图。上述图中的附图标记：1纤维增强基墙环底板，2纤维增强基墙环顶板，3纤维增强顶锥体，4外竖直挡水边，5格子空间，6外水平法兰10基墙格子龙骨构件，11横木板，12纵木板，13横基墙肋板，14纵基墙肋板，15基墙格子20斜顶格子龙骨构件，21上顶板，22下底板，23左腰板，24右腰板，25斜顶等腰梯形格子，26横顶肋板，27纵顶肋板，28斜缝橡胶30顶环形构件，31边竖板40地面格子构件，41横地木板，42纵地木板，43地面底板，44底圆锥台面50条形基础60第一榫卯结构，61第一隼槽，62第二隼槽，63环形纤维，64榫槽连续增强纤维，65第一隼凸70防水构件，71透明防水基板，72窗框，73防水密封条，70.1墙体防水构件单元，70.2屋顶防水构件单元80转角构件，81转角本体，82隼凸，83外隔热空间，84内角隔热空间，85微发泡体，86耐燃保温材料90耐候构件，91泡沫材料芯，92木板，93密封条安装槽，94耐候密封条100正n边形基墙，101台基构件200隔热取暖模块，201垫层，202混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式格构装配式蒙古包，其特征在于，包括基墙格子龙骨构件(10)、斜顶格子龙骨构件(20)、顶环形构件(30)，n块基墙格子龙骨构件(10)通过转角构件(80)竖直连接成封闭的正n边形基墙(100)；正n边形基墙(100)顶部和底部分别以第一榫卯结构(60)连接纤维增强基墙环顶板(2)和纤维增强基墙环底板(1),顶环形构件(30)以第一榫卯结构(60)连接纤维增强顶锥体(3)；n块斜顶龙骨构件(20)顶部分别与纤维增强顶锥体(3)以第一榫卯结构(60)连接，底部分别与纤维增强基墙复合环顶板(2)以第一榫卯结构(60)连接；基墙格子龙骨构件(10)和斜顶格子龙骨构件(20)为格子构件，所述格子构件包括多根纵横榫卯连接的横龙骨和纵龙骨，横龙骨和纵龙骨形成格子空间；还包括耐候构件(90)和防水构件(70)，耐候构件(90)和防水构件(70)分别可选择地填充在所述格子构件的格子空间中；防水构件(70)设置在耐候构件(90)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种板式格构装配式蒙古包，其特征在于，包括基墙格子龙骨构件(10)、斜顶格子龙骨构件(20)、顶环形构件(30)，n块基墙格子龙骨构件(10)通过转角构件(80)竖直连接成封闭的正n边形基墙(100)；正n边形基墙(100)顶部和底部分别以第一榫卯结构(60)连接纤维增强基墙环顶板(2)和纤维增强基墙环底板(1),顶环形构件(30)以第一榫卯结构(60)连接纤维增强顶锥体(3)；n块斜顶龙骨构件(20)顶部分别与纤维增强顶锥体(3)以第一榫卯结构(60)连接，底部分别与纤维增强基墙复合环顶板(2)以第一榫卯结构(60)连接；基墙格子龙骨构件(10)和斜顶格子龙骨构件(20)为格子构件，所述格子构件包括多根纵横榫卯连接的横龙骨和纵龙骨，横龙骨和纵龙骨形成格子空间；还包括耐候构件(90)和防水构件(70)，耐候构件(90)和防水构件(70)分别可选择地填充在所述格子构件的格子空间中；防水构件(70)设置在耐候构件(90)的外侧。2.如权利要求1所述板式格构装配式蒙古包，其特征在于，还包括条形基础(50)，正n边形基墙(100)底部座在条形基础(50)上，并通过所述纤维增强基墙环底板(1)与条形基础(50)固定。3.如权利要求2所述板式格构装配式蒙古包，其特征在于，基墙格子龙骨构件(10)包括两横木板(11)、两纵木板(12)榫卯连接而成长方形格，长方形格内榫卯连接有至少一块横基墙肋板(13)和至少一块纵基墙肋板(14)，将长方形格分割成为多个并排的尺寸大小均一的基墙格子(15)。4.如权利要求1所述板式格构装配式蒙古包，其特征在于，斜顶格子龙骨构件(20)为等腰梯形格子的形状，包括平行的上顶板(21)、下底板(22)和等腰榫卯连接在上顶板(21)和下底板(22)之间的左腰板(23)、右腰板(24)，等腰梯形格子内分别榫卯连接有横顶肋板(26)和纵顶肋板(27)形成多个并排的斜顶等腰梯形格子(25)。5.如权利要求4所述板式格构装配式蒙古包，其特征在于，还包括放置在正n边形基墙内地基上的地面格子构件(40),地面格子构件(40)由多块横地木板(41)和纵地木板(42)竖直榫卯连接而形成具有多个并排的格子空间的正n边形格子构件，正n边形格子构件榫卯连接n块地面底板(43)和一块圆形抵板构成底圆锥台面(44)，顶板分别搭接在每个格子空间顶部。6.如权利要求4所述板式格构装配式蒙古包，其特征在于，纤维增强基墙复合底板(2)具有外竖直挡水边(4)和外水平法兰(6)，正n边形基墙(100)底部外壁紧贴外竖直挡水边(4)设置，外竖直挡水边(4)通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：白丽燕，李云伟，刘春艳，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15