一种坚果巧克力加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种坚果巧克力加工系统，属于食品加工领域。它包括均与控制单元连接的干物料预处理单元、液化单元、上料机构、浇模成型单元、冷却单元、翻模脱模单元和回模单元，所述干物料预处理单元和所述液化单元均与所述上料机构连接，所述上料机构与所述浇模成型单元连接，所述浇模成型单元的出口、所述冷却单元、所述翻模脱模单元、所述回模单元、所述浇模成型单元的入口依次相连。本实用新型专利技术解决现有巧克力加工系统不能实现坚果和巧克力混合加工的问题，并且回模单元将脱模后的模盘直接输送至浇模成型单元的入口，缩短了模盘回收处理的时间，提高了生产效率。

A Nut Chocolate Processing System

The utility model discloses a nut chocolate processing system, which belongs to the field of food processing. It includes a dry material pretreatment unit, a liquefaction unit, a feeding mechanism, a casting forming unit, a cooling unit, a turning demoulding unit and a return die unit which are all connected with the control unit. The dry material pretreatment unit and the liquefaction unit are connected with the feeding mechanism, the feeding mechanism is connected with the casting forming unit, the outlet of the casting forming unit, and the cooling unit. The entrance of the die reversing and demoulding unit, the die reversing unit and the casting and moulding unit are connected in turn. The utility model solves the problem that the existing chocolate processing system can not realize the mixed processing of nuts and chocolate, and the die disc after demoulding is directly conveyed to the entrance of the casting forming unit by the die return unit, thus shortening the time of the die disc recovery and processing, and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种坚果巧克力加工系统
本技术属于食品加工领域，更具体地说，涉及一种坚果巧克力加工系统。
技术介绍
坚果类产品已成为市场上广受欢迎的主流产品之一，而目前尚无一款适用于高效率生产加工包含坚果的巧克力产品的设备。这是因为巧克力是一种以可可脂为连续相，糖和可可粉等微粒为分散相的高度分散高度乳化的多相分散体系，巧克力加工生产系统主要涉及将可可脂熔化、浇注、冷却、脱模设备，而并不能够直接应用于将坚果和可可脂混合加工，并且目前的巧克力及巧克力糖果生产工艺设备一般都存在着冷却线较长，功能单一，生产率效低的问题。中国技术专利，授权公告号CN203505466U，授权公告日2014年4月2日，公开了一种全自动巧克力浇注机，它包括：依次设置的预热腔、烘模腔、浇注腔、振实腔、冷却腔、脱模腔，以及连接各个腔室的传送带和控制各个腔室及传送带工作的PLC控制系统，所述预热腔与所述烘模腔通过中间设置的一块可开合的隔板紧密相连。通过上述方式，该技术能够缩短烘模时间，提高生产效率，使巧克力具有更佳的外观、口感和质量。但其不足之处在于：(1)该技术功能单一，只适用于将可可脂熔化、浇注成型的食品加工，而不能将其他物料，尤其是固体物料，与巧克力混合加工；(2)该方案中模具的流向是单向的，脱模处理后的模具需要重新收集处理再进入生产线，生产效率较低。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有巧克力加工系统功能单一，不能实现坚果和巧克力混合加工，且生产率效低的问题，本技术提供一种坚果巧克力加工系统。它可以实现坚果和巧克力混合加工，并且通过回模单元将脱模后的模盘直接输送至浇模成型单元的入口，缩短了模盘回收处理的时间，提高了生产效率。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种坚果巧克力加工系统，包括均与控制单元连接的干物料预处理单元、液化单元、上料机构、浇模成型单元、冷却单元、翻模脱模单元和回模单元，所述干物料预处理单元和所述液化单元均与所述上料机构连接，所述上料机构与所述浇模成型单元连接，所述浇模成型单元的出口、所述冷却单元、所述翻模脱模单元、所述回模单元、所述浇模成型单元的入口依次相连。进一步地，所述干物料预处理单元包括破碎机和混料机，所述破碎机包括上料口、下料口、静刀、筛网和转刀，所述筛网设置在所述下料口的上方，所述静刀和所述转刀均位于所述筛网的上方，且所述静刀设置在所述破碎机的内壁上，所述转刀可旋转的设置在所述破碎机内，所述下料口和所述混料机相连。进一步地，所述上料机构包括提升机和给料机，所述给料机包括料斗和双螺旋混料机构，所述干物料预处理单元、所述提升机和所述料斗依次相连，所述双螺旋混料机构包括容料腔和位于所述容料腔内部的双螺旋杆，所述容料腔的入口与所述料斗的出口和所述液化单元相连，所述容料腔的出口位于所述浇模成型单元的上方。进一步地，所述液化单元包括融化缸和给料缸，所述融化缸、所述给料缸和所述上料机构依次相连。进一步地，所述浇模成型单元包括均与控制单元连接的入口气缸、压实机构、刮平机构和出口气缸，所述入口气缸、所述压实机构、所述刮平机构和所述出口气缸设置在机架上，所述机架上还设置有可移动的模盘，所述模盘移动过程中依次通过所述压实机构的正下方和所述刮平机构的正下方。进一步地，所述冷却单元包括第一冷却隧道、第二冷却隧道和输送链，所述输送链贯穿所述第一冷却隧道和所述第二冷却隧道，且所述输送链的一端与所述浇模成型单元的出口连接，另一端与所述翻模脱模单元的入口连接。进一步地，所述翻模脱模单元包括第一翻模机构、第二翻模机构和脱模气缸，所述脱模气缸设置在第一翻模机构和第二翻模机构之间。进一步地，还包括与控制单元连接的理料包装单元，所述理料包装单元包括输送机构和包装机，所述输送机构上方设置分料挡板和金属检测仪，所述输送机构与所述翻模脱模单元相连。进一步地，所述上料机构还包括单螺旋机构，所述单螺旋机构安装在料斗出口处。进一步地，所述输送机构包括输送带一、输送网、输送带二，所述输送带一位于所述翻模脱模单元的正下方，所述输送带一、所述输送网、所述输送带二依次相连，所述输送带二上方设置所述分料挡板和所述金属检测仪。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术通过干物料预处理单元将熟的坚果仁或薯脆半成品破碎以及液化单元将融化的巧克力添加上料机构中混合均匀再添加到模盘中，实现坚果和巧克力混合加工；(2)本技术回模单元将脱模后的模盘直接输送至浇模成型单元的入口，缩短了模盘回收处理的时间，提高了生产效率；(3)本技术中通过在破碎机后工序设置双螺旋混料机构解决了巧克力与干物料混合不均匀导致的出品率低的问题；(4)本技术的破碎机中转刀转动过程中，使物料与静刀和转刀发生碰撞，进而使得物料破碎，破碎后的物料颗粒从筛网中漏下，经下料口排出输送至混料机中，通过调整筛网网孔的大小，控制参与混合的物料颗粒粒径大小，具有简单实用的优点；(5)本技术中设置的融化缸和给料缸分别实现巧克力融化和巧克力供给功能，使巧克力充分融化后再供给到双螺旋混料机构中与物料颗粒混合，因而不易发生堵塞，并且可以实现连续性生产；(6)本技术中通过在料斗出口处安装单螺旋机构的方式提高给料的稳定的特点，也避免了物料回流现象；(7)本技术金属检测仪中对输送机构上的坚果巧克力产品进行检测，如果产品中含有金属杂质，则报警提示产品异常需剔除，进而提高了食品的安全品质；(8)本技术坚果巧克力产品在输送网输送时，不符合设定尺寸要求的产品掉落至输送网下方的回收盘回收重新加工，符合设定尺寸要求的坚果巧克力产品则继续运送进行检测和包装，提升产品品质的同时，也提高了物料利用率；(9)本技术通过设置第一冷却隧道和第二冷却隧道实现分段冷却，避免巧克力液急冷凝固使得产品不易脱模；(10)本技术功能多样化，既可以使多种固体物料分别破碎在混料机混合后，再与巧克力混匀添加到模盘冷却加工成型，也适用于不添加固体物料直接生产纯巧克力的情形。附图说明图1为坚果巧克力加工系统布置示意图；图2为理料包装单元布置示意图；图3为破碎机结构示意图；图4为给料机结构示意图；图5为双螺旋混料机构结构示意图。图中：1、模盘；2、液化单元；21、融合缸；22、给料缸；3、浇模成型单元；31、入口气缸；32、压实机构；33、刮平机构；34、出口气缸；4、冷却单元；41、第一冷却隧道；42、第二冷却隧道；5、翻模脱模单元；51、翻模机构；6、回模单元；7、理料包装单元；71、输送带一；72、输送网；73、输送带二；74、分料挡板；75、金属检测仪；76、包装机；8、破碎机；81、上料口；82、下料口；83、静刀；84、筛网；85、转刀；9、给料机；91、料斗；92、单螺旋机构；93、双螺旋混料机构；94、双螺旋机构。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示，一种坚果巧克力加工系统，包括均与控制单元连接的干物料预处理单元、液化单元2、上料机构、浇模成型单元3、冷却单元4、翻模脱模单元5和回模单元6，所述干物料预处理单元和所述液化单元2均与所述上料机构连接，所述上料机构与所述浇模成型单元3连接，所述浇模成型单元3的出口、所述冷却单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坚果巧克力加工系统，其特征在于：包括均与控制单元连接的干物料预处理单元、液化单元(2)、上料机构、浇模成型单元(3)、冷却单元(4)、翻模脱模单元(5)和回模单元(6)，所述干物料预处理单元和所述液化单元(2)均与所述上料机构连接，所述上料机构与所述浇模成型单元(3)连接，所述浇模成型单元(3)的出口、所述冷却单元(4)、所述翻模脱模单元(5)、所述回模单元(6)、所述浇模成型单元(3)的入口依次相连。

【技术特征摘要】
1.一种坚果巧克力加工系统，其特征在于：包括均与控制单元连接的干物料预处理单元、液化单元(2)、上料机构、浇模成型单元(3)、冷却单元(4)、翻模脱模单元(5)和回模单元(6)，所述干物料预处理单元和所述液化单元(2)均与所述上料机构连接，所述上料机构与所述浇模成型单元(3)连接，所述浇模成型单元(3)的出口、所述冷却单元(4)、所述翻模脱模单元(5)、所述回模单元(6)、所述浇模成型单元(3)的入口依次相连。2.根据权利要求1所述的坚果巧克力加工系统，其特征在于：所述干物料预处理单元包括破碎机(8)和混料机，所述破碎机(8)包括上料口(81)、下料口(82)、静刀(83)、筛网(84)和转刀(85)，所述筛网(84)设置在所述下料口(82)的上方，所述静刀(83)和所述转刀(85)均位于所述筛网(84)的上方，且所述静刀(83)设置在所述破碎机(8)的内壁上，所述转刀(85)可旋转的设置在所述破碎机(8)内，所述下料口(82)和所述混料机相连。3.根据权利要求1所述的坚果巧克力加工系统，其特征在于：所述上料机构包括提升机和给料机(9)，所述给料机(9)包括料斗(91)和双螺旋混料机构(93)，所述干物料预处理单元、所述提升机和所述料斗(91)依次相连，所述双螺旋混料机构(93)包括容料腔和位于所述容料腔内部的双螺旋杆(94)，所述容料腔的入口与所述料斗(91)的出口和所述液化单元(2)相连，所述容料腔的出口位于所述浇模成型单元(3)的上方。4.根据权利要求1所述的坚果巧克力加工系统，其特征在于：所述液化单元(2)包括融化缸(21)和给料缸(22)，所述融化缸(21)、所述给料缸(22)和所述上料机构依次相连。5.根据权利要求1所述的坚果巧克力加工系统，其特征在于：所述浇模成型单元(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦鑫，徐云峰，陈先保，
申请(专利权)人：洽洽食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34