一种有机发光二极管显示屏制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种有机发光二极管显示屏，包括阴极层、发光层、阳极层、玻璃基板、位于阳极层和玻璃基板的光提取层、位于玻璃基板上表面的光学胶层以及位于光学胶层上表面的光学膜层；光学胶层的折射率为1.48‑1.5，光学膜层与光学胶层相紧贴的下表面具有凹凸结构，且光学膜层的折射率为1.0‑1.53。本申请通过设置内部光提取层，提高OLED的内部光提取效率，从而提升OLED发光效率；通过设置光学膜层，在将光从玻璃基板导出到空气时，减少了光在阳极层和玻璃基板的损耗；而进入光学胶层的光线通过光学膜层被导出到空气中，提高了光的出射率，提高了外部光提取效率。本申请减小了光在盒内和盒外传播过程中的损耗，提升OLED的发光效率，降低功耗。

【技术实现步骤摘要】
一种有机发光二极管显示屏
本技术涉及领域半导体
，特别是涉及一种有机发光二极管显示屏。
技术介绍
随着半导体技术的快速发展，OLED技术(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)，或有机电激光显示诞生。OLED发出的光最接近自然光，利用有机电致发光二极管制成的显示屏，即OLED显示屏。由于同时具备自发光有机电激发光二极管，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，成为平面显示器应用技术的翘楚，广泛应用于便携式信息装置、照相机、时钟、手表、办公设备等的显示装置。OLED器件的光提取效率，也即发光层产生的光被提取的效率，取决于OLED层的折射率。在典型的OLED器件中，当由发光层产生的光束以大于临界角的角度出射时，该光束会在诸如用作阳极的透明电极层的较高折射率层与诸如玻璃基底的较低折射率层之间的界面被全反射，大大的降低了光提取效率，从而降低了OLED器件的整体发光效率。可见，改善OLED的发光效率，提高OLED光提取效率，减少光在传播过程中损耗，为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种有机发光二极管显示屏，减少光在传播过程中的损耗，提升了OLED的发光效率。为解决上述技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：本技术实施例提供了一种有机发光二极管显示屏，包括阴极层、发光层、阳极层和玻璃基板，还包括：位于所述阳极层和所述玻璃基板的光提取层、位于所述玻璃基板上表面的光学胶层以及位于所述光学胶层上表面的光学膜层；所述光提取层的折射率介于所述阳极层的折射率和所述玻璃基板层的折射率；所述光学胶层的折射率为1.48-1.5，所述光学膜层与所述光学胶层相紧贴的下表面具有凹凸结构，且所述光学膜层的折射率为1.0-1.53。可选的，所述光学膜层的下表面具有三角波形状的凹凸结构。可选的，所述光学膜层的下表面具有正余弦波形状的凹凸结构。可选的，所述光学膜层的上表面还分布有多个颗粒，各颗粒对应材料的折射率与所述光学膜层的折射率不同。可选的，还包括设置在光学膜层上表面的填充层，所述填充层用于减小所述光学膜层的表面粗糙度。可选的，所述光学膜层包括第一膜层和第二膜层；所述第一膜层的下表面与所述第二膜层的上表面相贴，所述第一膜层的折射率大于所述第二膜层的折射率。可选的，所述光学膜层由多个膜层组堆叠构成，膜层组包括所述第一膜层和所述第二膜层。可选的，所述第一膜层的厚度为10nm-200nm。可选的，所述第二膜层的厚度为10nm-200nm。可选的，所述第一膜层为SiO2磁控溅射膜层，所述第二膜层为MgF2磁控溅射膜层。本技术实施例提供了一种有机发光二极管显示屏，包括阴极层、发光层、阳极层、玻璃基板、位于阳极层和玻璃基板的光提取层、位于玻璃基板上表面的光学胶层以及位于光学胶层上表面的光学膜层；光学胶层的折射率为1.48-1.5，光学膜层与光学胶层相紧贴的下表面具有凹凸结构，且光学膜层的折射率为1.0-1.53。本技术的优点在于，通过设置内部光提取层，提高OLED的内部光提取效率，从而提升OLED发光效率；通过设置折射率为1.0-1.53、具有凹凸结构的光学膜层，在将光从玻璃基板层导出到空气时，减少了光在阳极层和玻璃基板层的损耗；而进入光学胶层的光线通过光学膜层被导出到空气中，从而提高了光的出射率，提高了外部光提取效率。本申请大大的减小光在盒内和盒外传播过程中的损耗，提升OLED的发光效率，降低功耗。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的有机发光二极管显示屏的一种具体实施方式下的结构示意图；图2为本技术实施例提供的光学膜层的一种具体实施方式下的结构示意图；图3为本技术实施例提供的光学膜层的另一种具体实施方式下的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。首先参见图1，图1为本技术实施例提供的一种有机发光二极管显示屏在一种具体实施方式下的结构图，本技术实施例可包括以下内容：一种有机发光二极管显示屏，包括阴极层1、发光层2、阳极层3、玻璃基板4，位于阳极层3和玻璃基板4的光提取层5、位于玻璃基板4上表面的光学胶层6以及位于光学胶层6上表面的光学膜层7。阳极层3可为透明导电薄膜，如ITO氧化铟锡膜层，光学胶层6的折射率为1.48-1.5，光学胶层6的折射率越接近1.5，整个有机发光二极管显示屏的性能越好。光提取层5，也即为内部光提取层，光提取层5介于ITO层3和玻璃基板4之间，ITO的折射率在1.9至2.1之间，玻璃的折射率在1.50～1.53之间，如要减少玻璃和ITO之间的反射率，可在两者之间插入一种物质，其折射率介于两者之间，有利于降低光在盒内的传播损耗，改善光的发光效率。进一步，还可在光提取层5上设置凹凸结构，表面上有一定的凹凸感，将光从发光层导入到玻璃层，有利于减少光在ITO面和玻璃面的损耗，提高光的发光效率。光学膜层7在与光学胶层6相紧贴的下表面具有凹凸结构，且光学膜层的折射率为1.0-1.53。光学膜层7的凹凸结构可为由多个凸部以及和各凸部交替的凹部构成，举例来说，光学膜层的下表面为具有三角波形状的凹凸结构，或者是光学膜层的下表面具有正余弦波形状的凹凸结构。由上可知，本专利技术实施例通过设置内部光提取层，提高OLED的内部光提取效率，从而提升OLED发光效率；通过设置折射率为1.0-1.53、具有凹凸结构的光学膜层，在将光从玻璃基板层导出到空气时，减少了光在阳极层和玻璃基板层的损耗；而进入光学胶层的光线通过光学膜层被导出到空气中，从而提高了光的出射率，提高了外部光提取效率。本申请大大的减小光在盒内和盒外传播过程中的损耗，提升OLED的发光效率，降低功耗。可选的，请参阅图2，在本实施例的一些实施方式中，在基于凹凸结构的光学膜层7的上表面还可分布有多个颗粒，各颗粒对应材料的折射率与光学膜层7的折射率不同。各个颗粒对应的材料的折射率可以彼此相同，也可彼此不同，这均不影响本申请的实现。为了减小光学膜层7表面的表面粗糙度，还可光学膜层7上表面设置填充层。填充层可填充在颗粒之间和颗粒表面，从而降低表面的粗糙度。通过在光学膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机发光二极管显示屏，包括阴极层、发光层、阳极层和玻璃基板，其特征在于，还包括：位于所述阳极层和所述玻璃基板的光提取层、位于所述玻璃基板上表面的光学胶层以及位于所述光学胶层上表面的光学膜层；所述光提取层的折射率介于所述阳极层的折射率和所述玻璃基板层的折射率；所述光学胶层的折射率为1.48‑1.5，所述光学膜层与所述光学胶层相紧贴的下表面具有凹凸结构，且所述光学膜层的折射率为1.0‑1.53。

【技术特征摘要】
1.一种有机发光二极管显示屏，包括阴极层、发光层、阳极层和玻璃基板，其特征在于，还包括：位于所述阳极层和所述玻璃基板的光提取层、位于所述玻璃基板上表面的光学胶层以及位于所述光学胶层上表面的光学膜层；所述光提取层的折射率介于所述阳极层的折射率和所述玻璃基板层的折射率；所述光学胶层的折射率为1.48-1.5，所述光学膜层与所述光学胶层相紧贴的下表面具有凹凸结构，且所述光学膜层的折射率为1.0-1.53。2.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述光学膜层的下表面具有三角波形状的凹凸结构。3.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述光学膜层的下表面具有正余弦波形状的凹凸结构。4.根据权利要求1-3任意一项所述的有机发光二极管显示屏，其特征在于，所述光学膜层的上表面还分布有多个颗粒，各颗粒对应材料的折射率与所述光学膜层的折射率不同。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德生，林高，崔子龙，刘威，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44