一种阻尼间隙随液流方向自动调节的单线圈磁流变阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻尼间隙随液流方向自动调节的单线圈磁流变阀，主要由端盖、阀体、阀芯、限位螺栓、阀芯活塞、复位弹簧、励磁线圈及绕线架等组成。绕线架与阀体之间的间隙构成锥形液流通道，在励磁线圈中电流作用下锥形液流通道内形成两段阻尼间隙。当磁流变液从A口流向B口时，磁流变液推动左阀芯活塞带动阀芯向右移动，锥形液流通道内阻尼间隙变小，阀进出口压降增大；当磁流变液从B口流向A口时，磁流变液推动右阀芯活塞带动阀芯向左移动，锥形液流通道内阻尼间隙变大，阀进出口压降变小。在不改变励磁电流大小情况下，本实用新型专利技术磁流变阀可实现阀进出口压降随磁流变液流向变化而自动变化，特别适用于要求回路压力较小的阀控缸系统。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼间隙随液流方向自动调节的单线圈磁流变阀
本技术涉及一种磁流变阀，尤其涉及一种阻尼间隙随液流方向自动调节的单线圈磁流变阀。
技术介绍
磁流变阀是以磁流变液为工作介质的一种新型液压控制阀。磁流变液是一种具有磁流变效应的智能流体，在磁场作用下，能从自由流动的牛顿流体瞬间转变为具有一定剪切屈服强度的粘塑性体；撤去磁场后又能恢复为自由流动的牛顿流体。磁流变阀的进出口压降可通过控制外加电流大小进行控制，影响压降控制调节的主要因素是阻尼间隙部分的厚度及有效长度。与传统液压控制阀相比，磁流变阀具有结构简单、运动可靠、响应速度快、噪声小、能耗小、工作稳定，且利于智能控制的实现等优点，具有良好的工程应用前景。工程应用中，常需要磁流变液在流向不同时具有不同的压降，通常采取两种方式进行实现：一是利用控制器监测液流运动方向，液流反向时，改变磁流变阀中励磁电流的大小，其控制系统复杂，且频繁改变电流会导致磁流变阀温升加剧；二是在磁流变阀上并联旁路液压阀，但这种结构设计占用空间大，且可控性差。基于此，本技术提出一种阻尼间隙随液流方向自动调节的单线圈磁流变阀，其能在不改变励磁线圈电流大小的情况下，实现阻尼间隙随液流方向自动调节，进而实现进出口压降随磁流变液流向自动变化。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题及满足磁流变阀在工程应用中的要求，本技术提出了一种阻尼间隙随液流方向自动调节的单线圈磁流变阀。该磁流变阀的阀芯及绕线架采用具有一定角度的锥形面结构，阀芯与绕线架之间的间隙构成锥形液流通道，当向励磁线圈中通入一定大小及方向的电流时，会在锥形液流通道内形成两段阻尼间隙，阻尼间隙内磁场方向与磁流变液流动方向基本垂直，在磁场作用下磁流变液在阻尼间隙内流动将受剪切应力作用。左右阀芯活塞与阀芯进行螺纹连接构成一个活塞结构，复位弹簧对其起自动对中作用。当向该磁流变阀中通入磁流变液时，磁流变液将推动阀芯活塞带动阀芯向液流方向移动，这将导致阻尼间隙厚度发生变化，从而实现在不改变励磁电流大小的情况下，磁流变阀进出口压降随磁流变液流向变化而自动变化。此外，调节左限位螺栓的位置可以改变阀芯向左移动的行程，从而起到调节液流方向向左时的阻尼间隙厚度；调节右限位螺栓的位置可以改变阀芯向右移动的行程，从而起到调节液流方向向右时的阻尼间隙厚度。可在不改变励磁电流大小的情况下，通过调节左限位螺栓或右限位螺栓的位置，实现在不同液流方向时对磁流变阀的进出口压降进行独立调控。本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：左限位螺栓(1)、左端盖(2)、左复位弹簧(3)、左阀芯活塞(4)、阀芯(5)、绕线架(6)、励磁线圈(7)、阀体(8)、右阀芯活塞(9)、右复位弹簧(10)、右端盖(11)、右限位螺栓(12)；左端盖(2)与阀体(8)通过螺钉固定连接；左端盖(2)与阀体(8)过渡配合，并通过密封圈进行密封；右端盖(11)与阀体(8)通过螺钉固定连接；右端盖(11)与阀体(8)过渡配合，并通过密封圈进行密封；左限位螺栓(1)攻有外螺纹，左限位螺栓(1)与左端盖(2)上的内螺纹孔进行螺纹连接；右限位螺栓(12)攻有外螺纹，右限位螺栓(12)与右端盖(11)上的内螺纹孔进行螺纹连接；阀芯(5)左端攻有外螺纹，阀芯(5)左端与左阀芯活塞(4)上的内螺纹孔进行螺纹连接，阀芯(5)右端攻有外螺纹，阀芯(5)右端与右阀芯活塞(9)上的内螺纹孔进行螺纹连接；阀芯(5)中间部位加工成具有一定锥度的圆台状；左阀芯活塞(4)与左端盖(2)间隙配合，并通过密封圈进行密封；左阀芯活塞(4)通过中心螺纹孔对阀芯(5)左侧进行轴向定位；右阀芯活塞(9)与右端盖(11)间隙配合，并通过密封圈进行密封；右阀芯活塞(9)通过中心螺纹孔对阀芯(5)右侧进行轴向定位；绕线架(6)与阀体(8)间隙配合，并通过密封圈进行密封；绕线架(6)左端面紧贴左端盖(2)右端面，绕线架(6)右端面紧贴右端盖(11)左端面；绕线架(6)中间加工有带锥度的圆台形通孔；绕线架(6)外圆周表面加工有密封圈槽C、密封圈槽E和绕线槽D；励磁线圈(7)缠绕于绕线架(6)的绕线槽D中，其引线穿过阀体(8)上的引线孔从磁流变阀中引出；阀芯(5)与绕线架(6)之间的间隙形成锥形的磁流变液液流通道；左复位弹簧(3)左端紧贴左端盖(2)，其右端紧贴左阀芯活塞(4)左端；右复位弹簧(10)右端紧贴右端盖(11)，其左端紧贴右阀芯活塞(9)右端；阀体(8)左侧开有内螺纹口A口，通过与之相连通的液压管道，磁流变液可从A口流入或流出磁流变阀内腔；阀体(8)右侧开有内螺纹口B口，通过与之相连通的液压管道，磁流变液可从B口流入或流出磁流变阀内腔。左限位螺栓(1)左侧端部开有销孔，可与十字扳手连接；右限位螺栓(12)右侧端部开有销孔，可与十字扳手连接。左复位弹簧(3)与右复位弹簧(10)规格参数相同，安装时处于预压缩状态，且两者压缩量相同。左阀芯活塞(4)、右阀芯活塞(9)与阀芯(5)通过螺纹连接构成一个活塞结构，活塞结构可在阀体(8)内沿轴向方向左右移动。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是：（1）本技术磁流变阀的阀芯及绕线架采用具有一定角度的锥形面结构，阀芯与绕线架之间的间隙构成锥形液流通道，阀芯与绕线架之间形成的锥形间隙距离可调，其压降调节范围更宽，磁流变阀工作性能更高。（2）本技术磁流变阀在通入磁流变液时，磁流变液将推动阀芯活塞带动阀芯向液流方向移动，这将导致阻尼间隙厚度发生变化，从而实现了在不改变励磁电流大小的情况下，磁流变阀进出口压降随磁流变液流向变化而自动变化。（3）与常规单线圈圆环式阻尼间隙磁流变阀相比，本技术磁流变阀采用的是单线圈锥形阻尼间隙，可形成两段有效阻尼间隙，且磁流变阀阻尼间隙的厚度与阀芯向左或向右移动的位移成比例关系。（4）本技术磁流变阀调节左限位螺栓的位置可以改变阀芯向左移动的行程，从而起到调节液流方向向左时的阻尼间隙厚度；调节右限位螺栓的位置可以改变阀芯向右移动的行程，从而起到调节液流方向向右时的阻尼间隙厚度。可在不改变励磁电流大小的情况下，通过调节左限位螺栓或右限位螺栓的位置，实现在不同液流方向时对磁流变阀的进出口压降进行独立调控。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术绕线架剖视图。图3是本技术右端盖剖视图。图4是本技术右端盖左视图。图5是本技术阀芯结构示意图。图6是本技术磁力线分布图。图7是本技术磁流变液从A口流向B口时液流通道示意图。图8是本技术磁流变液从B口流向A口时液流通道示意图。图9是本技术磁流变阀关闭停止工作时结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1所示为本技术结构示意图。主要包括：左限位螺栓1、左端盖2、左复位弹簧3、左阀芯活塞4、阀芯5、绕线架6、励磁线圈7、阀体8、右阀芯活塞9、右复位弹簧10、右端盖11及右限位螺栓12。图2所示为本技术绕线架剖视图。绕线架6上加工有密封圈槽C、密封圈槽E和绕线槽D，励磁线圈7缠绕于绕线架6的绕线槽D中，其引线穿过阀体8上的引线孔从磁流变阀中引出。图3所示为本技术右端盖剖视图，图4所示为本技术右端盖左视图。右端盖11右侧加工有5个周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻尼间隙随液流方向自动调节的单线圈磁流变阀，其特征在于包括：左限位螺栓(1)、左端盖(2)、左复位弹簧(3)、左阀芯活塞(4)、阀芯(5)、绕线架(6)、励磁线圈(7)、阀体(8)、右阀芯活塞(9)、右复位弹簧(10)、右端盖(11)、右限位螺栓(12)；左端盖(2)与阀体(8)通过螺钉固定连接；左端盖(2)与阀体(8)过渡配合，并通过密封圈进行密封；右端盖(11)与阀体(8)通过螺钉固定连接；右端盖(11)与阀体(8)过渡配合，并通过密封圈进行密封；左限位螺栓(1)攻有外螺纹，左限位螺栓(1)与左端盖(2)上的内螺纹孔进行螺纹连接；右限位螺栓(12)攻有外螺纹，右限位螺栓(12)与右端盖(11)上的内螺纹孔进行螺纹连接；阀芯(5)左端攻有外螺纹，阀芯(5)左端与左阀芯活塞(4)上的内螺纹孔进行螺纹连接，阀芯(5)右端攻有外螺纹，阀芯(5)右端与右阀芯活塞(9)上的内螺纹孔进行螺纹连接；阀芯(5)中间部位加工成具有一定锥度的圆台状；左阀芯活塞(4)与左端盖(2)间隙配合，并通过密封圈进行密封；左阀芯活塞(4)通过中心螺纹孔对阀芯(5)左侧进行轴向定位；右阀芯活塞(9)与右端盖(11)间隙配合，并通过密封圈进行密封；右阀芯活塞(9)通过中心螺纹孔对阀芯(5)右侧进行轴向定位；绕线架(6)与阀体(8)间隙配合，并通过密封圈进行密封；绕线架(6)左端面紧贴左端盖(2)右端面，绕线架(6)右端面紧贴右端盖(11)左端面；绕线架(6)中间加工有带锥度的圆台形通孔；绕线架(6)外圆周表面加工有密封圈槽C、密封圈槽E和绕线槽D；励磁线圈(7)缠绕于绕线架(6)的绕线槽D中，其引线穿过阀体(8)上的引线孔从磁流变阀中引出；阀芯(5)与绕线架(6)之间的间隙形成锥形的磁流变液液流通道；左复位弹簧(3)左端紧贴左端盖(2)，其右端紧贴左阀芯活塞(4)左端；右复位弹簧(10)右端紧贴右端盖(11)，其左端紧贴右阀芯活塞(9)右端；阀体(8)左侧开有内螺纹口A口，通过与之相连通的液压管道，磁流变液可从A口流入或流出磁流变阀内腔；阀体(8)右侧开有内螺纹口B口，通过与之相连通的液压管道，磁流变液可从B口流入或流出磁流变阀内腔。...

【技术特征摘要】
1.一种阻尼间隙随液流方向自动调节的单线圈磁流变阀，其特征在于包括：左限位螺栓(1)、左端盖(2)、左复位弹簧(3)、左阀芯活塞(4)、阀芯(5)、绕线架(6)、励磁线圈(7)、阀体(8)、右阀芯活塞(9)、右复位弹簧(10)、右端盖(11)、右限位螺栓(12)；左端盖(2)与阀体(8)通过螺钉固定连接；左端盖(2)与阀体(8)过渡配合，并通过密封圈进行密封；右端盖(11)与阀体(8)通过螺钉固定连接；右端盖(11)与阀体(8)过渡配合，并通过密封圈进行密封；左限位螺栓(1)攻有外螺纹，左限位螺栓(1)与左端盖(2)上的内螺纹孔进行螺纹连接；右限位螺栓(12)攻有外螺纹，右限位螺栓(12)与右端盖(11)上的内螺纹孔进行螺纹连接；阀芯(5)左端攻有外螺纹，阀芯(5)左端与左阀芯活塞(4)上的内螺纹孔进行螺纹连接，阀芯(5)右端攻有外螺纹，阀芯(5)右端与右阀芯活塞(9)上的内螺纹孔进行螺纹连接；阀芯(5)中间部位加工成具有一定锥度的圆台状；左阀芯活塞(4)与左端盖(2)间隙配合，并通过密封圈进行密封；左阀芯活塞(4)通过中心螺纹孔对阀芯(5)左侧进行轴向定位；右阀芯活塞(9)与右端盖(11)间隙配合，并通过密封圈进行密封；右阀芯活塞(9)通过中心螺纹孔对阀芯(5)右侧进行轴向定位；绕线架(6)与阀体(8)间隙配合，并通过密封圈进行密封；绕线架(6)左端面紧贴左端盖(2)右端面，绕线架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国良，邓英俊，喻理梵，丁孺琦，古成，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：江西,36