一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体，包括型钢、钢网、第一墙体喷筑砂浆、第二墙体喷筑砂浆、高效保温板；所述型钢按一定的间距排列并与梁柱结构固定；所述钢网安装在型钢的一侧或两侧，并设置在高效保温板的内部；所述高效保温板的内侧喷涂有第一墙体喷筑砂浆层，外侧喷筑有第二墙体喷筑砂浆层，且型钢、钢网、第一墙体喷筑砂浆层、第二墙体喷筑砂浆层、高效保温板之间成一体式结构；该种石膏轻质砂浆外墙复合墙体，所用材料全部工厂预制，既可在现场装配施工成型，也可以在工厂预制成板，运抵现场安装，与其它结构无缝对接，施工快捷高效、现场干净整洁，墙体轻质、节能、防火、抗震、隔声、调湿，是对砌体、墙板等传统围护结构的颠覆和创新。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体
本技术涉及房屋建筑技术围护结构领域，具体为一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体，该结构可现场干法作业施工，也可工厂预制成板到现场安装。
技术介绍
一、传统内墙围护结构体系传统内墙围护结构包括钢结构、混凝土结构、木结构的自承重墙体均由砌体组成。砌体(砖混结构)是由块体和砂浆砌筑而成的墙或柱，包括砖砌体、砌块砌体、石砌体和墙板砌体，在一般的工程建筑中，砌体占整个建筑物自重的约1/2，用工量和造价约各占1/3，是建筑工程的重要材料。砌体结构的缺点是：1、砌体的强度较低，构件的截面尺寸较大，材料用量多，自重大。2、砌体的砌筑采用手工方式，施工劳动量大。3、砌体的抗拉、抗弯、抗剪强度都很低，因而抗震较差，遭受地震时破坏较重。二、现代装配式自承重内墙墙板体系由预制的大型墙板(板材)装配而成，又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。大板建筑的关键问题是节点设计，在结构上应保证构件连接的整体性(板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接)。大板建筑的主要缺点是：1、对建筑物造型和布局有较大的制约性；2、尺寸精度要求极高，适应性差；容易产生缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等制作问题；3、运输及吊装过程中板面经常发生龟裂甚至断裂现象；4、容易产生预埋管线堵塞、脱落、位置偏移、施工现场穿线时遇障碍等；5、制作安装的工料成本高；6、运输困难，运输成本高。三、工业副产石膏特别是磷石膏利用率低下我国工业副产石膏的年产生量约为1.84亿吨，其中每年新增磷石膏7000万吨；磷石膏累计堆存量超过3亿，利用率不足20％，绝大部分被当作废物丢弃。磷石膏废渣堆存占用大量土地；其含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染，与我国保护环境的基本国策相悖，若不加大应用处置，将极大影响磷肥行业的发展。目前，磷石膏等工业副产石膏，主要应用于水泥缓凝剂、纸面石膏板及石膏空心砌块，消耗量趋于饱和，因此必须扩展其他应用方向。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体，包括型钢、钢网、第一墙体喷筑砂浆、第二墙体喷筑砂浆、高效保温板；所述型钢按一定的间距排列并与梁柱结构固定；所述钢网安装在型钢的一侧或两侧，并设置在高效保温板的内部，且型钢、钢网、墙体喷筑砂浆层、高效保温板之间成一体式结构；所述钢网也可用加强网代替，根据需要埋设于未安装钢丝网一侧的墙体喷筑砂浆面层中；所述高效保温板的内侧喷涂有第一墙体喷筑砂浆层外侧喷筑有第二墙体喷筑砂浆层。所述型钢为冷弯薄壁型钢或角钢或槽钢或H型钢或方管或圆管中的一种。所述钢网为钢板网、钢丝网或焊接网的一种，所述钢网可用加强网代替。所述保温板为EPS模塑聚苯板、XPS挤塑聚苯板、聚氨酯发泡板、酚醛板、岩棉板或玻璃纤维板中的一种。所述钢网也可用加强网代替，根据需要埋设于未安装钢网一侧的墙体喷筑砂浆层面层中；加强网包括：玻璃纤维网格布(普通、中碱或耐碱)，纱网，细钢丝网等。优选的，所述型钢为U型钢。优选的，所述钢网为有筋扩张网；所述加强网为涂覆中碱玻璃纤维网格布。优选的，所述高效保温板为EPS模塑聚苯板。本方案以型钢+钢丝网为骨架，通过型钢与钢结构、混凝土结构、木结构受力构造的连接，与结构梁、柱形成一体；以墙体喷筑砂浆这种具有轻质、不燃、隔声、绝热为特征的柔性材料，采用连续喷筑方式确保墙面无缝隙，具有造型灵活、无缝对接、抗剪强度高、抗震性能佳、不空鼓、不开裂、抗渗水的完美效果；同时，所用材料均为工厂预制、运抵现场安装，墙体喷筑砂浆采用专用设备施工，现场仅需接入水、电，就可完成从粉料到浆料到喷筑上墙的一系列动作，现场干净利索，无废料无垃圾(只有包装袋可回收)，符合装配式干作业施工方式。采用本方案，操作简便、施工快捷、价格低廉，一次性解决自承重墙体轻质、防火、抗裂、隔声、节能、施工等问题。经检测，本墙体结构的耐火极限超过三个小时，隔声量大于45dB，传热系数≤0.9W/(m2.k)。本技术的施工顺序：安装型钢并与梁柱固定→安装有筋扩张网在型钢一侧→安装高效保温板→安装热镀锌钢丝网在型钢另一侧→两侧墙面冲筋并高出型钢→从两侧向高效保温板喷射墙体喷筑砂浆并刮平。作为本技术的进一步优选方案，所述型钢为经防腐处理的30*30*1.2mmU型钢，安装的竖间距为600mm、横间距为1000mm，并与梁柱固定。作为本技术的进一步优选方案，所述钢丝网片，一侧为有筋钢板网，规格为4.5*15*0.6mm；另一侧为热镀锌钢丝网，网目孔径10*10*0.6mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述墙体喷筑砂浆是由磷石膏等工业副产石膏作为胶凝材料、玻化微珠(或珍珠岩)作为轻质骨料、复合多种外加剂按一定配比在工厂混合成单一组份，袋装后运抵现场，采用专用设备进行施工。所述墙体喷筑砂浆用于墙体两侧，其技术指标为：项目名称干密度抗压强度导热系数燃烧性能等级单位kg/m3Mpa[w/(m.K)]技术指标≤900≥3.0≤0.30A作为本技术的进一步优选方案，所述高效保温板为EPS模塑聚苯板，其技术指标为项目名称表观密度体积吸水率导热系数燃烧性能等级单位kg/m3％[w/(m.K)]技术指标≤22≤6≤0.045B作为本技术的进一步优选方案，所述墙体喷筑砂浆墙体应完全干燥后才能进行其它面层材料施工。有益效果与传统砌筑墙体及现代装配式大板相比，这种新型外墙墙体喷筑构造，系统整体性能好、抗震效果佳，墙体质轻且密实、隔声、绝热、防火、舒适，施工简单快捷，施工环境干净整洁。同时大量消纳磷石膏等工业副产石膏，变废为宝，一举解决市场两个“痛点”。1、工厂化预制、现场机械化施工、不产生垃圾，施工速度快、质高价廉。本技术墙体构造涉及的材料，包括型钢、钢网、墙体喷筑砂浆、加强网。全部为工厂生产、运到现场安装，符合国家倡导的“装配制建筑”的产业政策，解决了传统砌体材料重、抗震性能差、施工速度慢以及装配式大板价格高企、运输困难、安装不易等问题。2、本技术墙体构造所用材料，规格单一、易于组织、施工速度快、用人少、材料质量和施工质量可控，现场文明干净卫生无垃圾。所用材料全部是在工厂预制混合均匀袋装运抵现场，采用专用设备喷筑，施工时仅需接电、接水进入机器即可，完全符合干作业要求。3、本技术墙体喷筑砂浆所用原料为工业固体废渣-磷石膏或其它副产石膏，可完全消纳每年新增废渣并消纳原来堆放的废渣，变废为宝，一举解决磷肥厂等副产石膏企业生产环保压力以及地方政府环境保护压力问题。4、本技术墙体构造代替传统砌体材料，可减少砌块对红土、水泥等对自然资源和高耗能材料的依赖，为保护青山绿水环境做贡献。5、本技术墙体构造具有轻质、不燃、隔音、绝热、吸潮等优异性质，可满足防火、节能、隔声、舒适性等居住要求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：1-型钢、2-钢网、3-第一墙体喷筑砂浆层、4-第二墙体喷筑砂浆层、5-高效保温板。具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体，其特征在于：包括型钢、钢网、第一墙体喷筑砂浆、第二墙体喷筑砂浆、保温板；所述型钢按一定的间距排列并与梁柱结构固定；所述钢网安装在型钢的一侧或两侧，并设置在高效保温板的内部，所述保温板的内侧喷涂有第一墙体喷筑砂浆层，外侧喷筑有第二墙体喷筑砂浆层，且型钢、钢网、第一墙体喷筑砂浆层、第二墙体喷筑砂浆、保温板之间成一体式结构。

【技术特征摘要】
1.一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体，其特征在于：包括型钢、钢网、第一墙体喷筑砂浆、第二墙体喷筑砂浆、保温板；所述型钢按一定的间距排列并与梁柱结构固定；所述钢网安装在型钢的一侧或两侧，并设置在高效保温板的内部，所述保温板的内侧喷涂有第一墙体喷筑砂浆层，外侧喷筑有第二墙体喷筑砂浆层，且型钢、钢网、第一墙体喷筑砂浆层、第二墙体喷筑砂浆、保温板之间成一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆复合保温板内墙墙体，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢日清，
申请(专利权)人：上海恪耐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31