一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置，包括一旋转基座、一喷涂机构和一磨料储存输送机构。本发明专利技术可实现单层磨料凝胶抛光膜的半自动化磨料喷涂，通过旋转抛光膜并结合喷嘴移动喷涂的方式，能有效改善在磨料喷涂过程中出现的喷涂不均匀现象，提高单层磨料凝胶抛光膜的制备效率。

A semi-automatic abrasive spraying device for preparing monolayer abrasive polishing film

The invention discloses a semi-automatic abrasive spraying device for preparing a monolayer abrasive polishing gel film, which comprises a rotating base, a spraying mechanism and an abrasive storage and conveying mechanism. The invention can realize semi-automatic abrasive spraying of the single layer abrasive gel polishing film, and can effectively improve the uneven spraying phenomenon in the process of abrasive spraying and improve the preparation efficiency of the monolayer abrasive polishing film by rotating the polishing film and moving the spray with the nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置
本专利技术属于单层磨料凝胶抛光膜制备
，具体涉及一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置。
技术介绍
随着信息技术和光电技术的快速发展以及生活水平的提高，陶瓷基板、装饰及工程石材、光电材料近年来也得到了大量的使用，这些材料的加工一般分为切割、磨削、研磨和抛光四个环节，而抛光作为这些材料超精密加工中的最终环节，抛光的好坏将决定最后工件的应用性能。目前，高精度加工表面的抛光工艺对所使用的抛光工具的制备提出了更高要求。其中，生物高分子柔性抛光膜等半固结抛光工具不仅解决了去除效率低、定期修整工具、超细粒度磨料易团聚等传统抛光工具所存问题，同时由于具有生物可降解性和生物相容性，更易于废弃抛光膜的处理等优点，在超精密加工领域中已有一定的应用。但是生物高分子柔性抛光膜传统制备方法是将基体材料与超细磨料均匀混合后再固化成型，在加工过程中，内部磨料往往难以很好的出露而利用率低；且生物高分子柔性抛光膜中的生物高分子材料由于与磨料的混合，打破了原有的凝胶网络结构，使得柔性抛光膜的机械强度不够，无法达到高强度的加工要求。因此需要通过制备单层磨料凝胶抛光膜来提高磨料的使用率以及增强基体材料的强度，以进一步优化生物高分子柔性抛光膜的抛光性能，提高抛光工具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置。本专利技术的技术方案如下：一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置，包括：一旋转基座，包括一底座、设于该底座上用以放置凝胶抛光膜的一旋转圆盘、一驱动该旋转圆盘转动的第一驱动件和一第一驱动控制件，该第一驱动控制件与第一驱动件电连接，以控制旋转圆盘的旋转速度和旋转时间；一喷涂机构，包括一喷嘴、一滑台、一导轨、一第二驱动件和一第二驱动控制件，喷嘴设于滑台上，滑台设于导轨上，第二驱动件驱动滑台沿导轨位移，第二驱动控制件与第二驱动件电连接，以控制喷嘴的位移速度、位移加速度、位移距离和位移来回的次数；一磨料储存输送机构，包括一用于盛装磨料和水的混合物的磨料储存容器、一磨料输送管、一供气管和一空压机，供气管的一端连通空压机，另一端连通磨料储存容器内的液面以上，磨料输送管的一端连通磨料储存容器内的液面以下，另一端连通上述喷嘴；空压机通过供气管对磨料储存容器内提供空气，加大磨料储存容器中的气压，使磨料和水的混合物通过磨料输送管输送至喷嘴进行喷涂；喷涂机构设于旋转基座的底座上，使得喷嘴在对准置旋转圆盘的边缘后，进一步在第二驱动件的驱动下沿上述旋转圆盘的径向位移。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述磨料储存容器中设有搅拌组件。进一步优选的，所述搅拌组件为电磁搅拌组件或机械搅拌组件。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述磨料输送管上设有一第一截止阀。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述供气管上设有一第二截止阀。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述滑台上设有一支撑杆，所述喷嘴设于该支撑杆上。进一步优选的，所述凝胶抛光膜为在无纺布、机织布和合成毛绒其中之一上涂覆海藻酸钠、明胶、果胶、黄原胶、壳聚糖中的至少一种而制成。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可实现单层磨料凝胶抛光膜的半自动化磨料喷涂，通过旋转抛光膜并结合喷嘴移动喷涂的方式，能有效改善在磨料喷涂过程中出现的喷涂不均匀现象，提高单层磨料凝胶抛光膜的制备效率。2、本专利技术设有磨料储存输送机构，能有效为磨料喷涂源源不断地提供磨料，且内部设置的搅拌组件能够时刻保证磨料在水中均匀分散且不沉降，减少磨料喷涂产生的磨料团聚现象。3、本专利技术可以使抛光膜在旋转的同时，结合喷嘴的移动喷涂，使磨料均匀喷涂在固定于旋转圆盘上的凝胶抛光膜表面，使制备出的单层磨料凝胶抛光膜不会出现大面积的磨料堆积现象。4、本专利技术可实现磨料喷涂自动化，通过机器的操控，省时省力，提高单层磨料凝胶抛光膜的制备效率。附图说明图1为本专利技术的结果示意图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术的磨料储存容器的结构剖视图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术的技术方案进行进一步的说明和描述。如图1所示，一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置，包括一旋转基座1、一喷涂机构2和一磨料储存输送机构3。旋转基座1，包括一底座10、设于该底座10上用以放置凝胶抛光膜的一旋转圆盘11、一驱动该旋转圆盘11转动的第一驱动件(图中未示出)和一第一驱动控制件(图中未示出)，旋转圆盘11用以固定凝胶抛光膜，且其直径大于该凝胶抛光膜的直径，所述第一驱动控制件与第一驱动件电连接，以控制旋转圆盘11的旋转速度和旋转时间；喷涂机构2，包括一喷嘴20、一滑台21、一导轨22、一第二驱动件23和一第二驱动控制件24，喷嘴20通过一支撑杆210设于滑台21上，滑台21设于导轨22上，第二驱动件23驱动滑台21沿导轨22位移，第二驱动控制件24与第二驱动件23电连接，以控制喷嘴20的位移速度、位移加速度、位移距离和位移来回的次数；如图1和3所示，磨料储存输送机构3，包括一磨料储存容器30、一磨料输送管31、一供气管32和一空压机33，供气管32的一端连通空压机33，另一端连通磨料储存容器30内的液面以上，磨料输送管31的一端连通磨料储存容器30内的液面以下，另一端连通上述喷嘴20，空压机33通过供气管32对磨料储存容器30内提供空气，加大磨料储存容器30中的气压，使磨料和水的混合物通过磨料输送管31输送至喷嘴20进行喷涂；磨料储存容器30设于底座10上，其中设有搅拌组件301(优选机械搅拌组件或电磁搅拌组件)以保证磨料在水中均匀分散且不沉降，磨料输送管31上设有一第一截止阀310以控制磨料和水的混合物的喷涂时间，供气管32上设有一第二截止阀320以控制空气的供应时间。如图1和2所示，喷涂机构2设于旋转基座1的底座10上，使得喷嘴20在对准置旋转圆盘11的边缘后，进一步在第二驱动件的驱动下沿上述旋转圆盘11的径向位移。本专利技术的使用方法如下：磨料喷涂前，磨料和水的混合物存储于磨料储存容器30内，并由搅拌组件不断进行搅拌，以使磨料均匀分散于水中而不沉降。磨料喷涂时，先打开空压机33、第一截止阀310和第二截止阀320，空压机33通过供气管32对磨料储存容器30内提供空气，加大磨料储存容器30中的气压，使磨料和水一起通过磨料输送管31输送至喷嘴20，磨料和水的混合物从喷嘴20喷向置于旋转圆盘11上的凝胶抛光膜表面上，通过第二驱动件23的驱动，喷嘴20沿凝胶抛光膜的径向由边缘向中心直线位移，同时结合旋转圆盘11的不断旋转，使磨料和水的混合物均匀的喷涂在凝胶抛光膜的表面上。喷嘴20可在第二驱动件23的驱动下沿导轨22进行来回多次的直线位移，从而使喷嘴20不断沿凝胶抛光膜的径向进行来回的喷涂；可以通过第二驱动控制件24调节喷嘴20的位移速度和位移加速度，配合通过第一驱动控制件调节旋转圆盘11的转速，使磨料以特定的分散程度喷涂在凝胶抛光膜的表面；可以通过第二驱动控制件24调节喷嘴20的位移距离，来制备出圆盘形或圆环形的单层磨料凝胶抛光膜。上述凝胶抛光膜是指在无纺布、机织布和合成毛绒其中之一上涂覆海藻酸钠、明胶、果胶、黄原胶、壳聚糖中的至少一种的生物高分子材料溶胶后制备而成，涂覆厚度为1～5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置，其特征在于：包括：一旋转基座，包括一底座、设于该底座上用以放置凝胶抛光膜的一旋转圆盘、一驱动该旋转圆盘转动的第一驱动件和一第一驱动控制件，该第一驱动控制件与第一驱动件电连接，以控制旋转圆盘的旋转速度和旋转时间；一喷涂机构，包括一喷嘴、一滑台、一导轨、一第二驱动件和一第二驱动控制件，喷嘴设于滑台上，滑台设于导轨上，第二驱动件驱动滑台沿导轨位移，第二驱动控制件与第二驱动件电连接，以控制喷嘴的位移速度、位移加速度、位移距离和位移来回的次数；一磨料储存输送机构，包括一用于盛装磨料和水的混合物的磨料储存容器、一磨料输送管、一供气管和一空压机，供气管的一端连通空压机，另一端连通磨料储存容器内的液面以上，磨料输送管的一端连通磨料储存容器内的液面以下，另一端连通上述喷嘴；空压机通过供气管对磨料储存容器内提供空气，加大磨料储存容器中的气压，使磨料和水的混合物通过磨料输送管输送至喷嘴进行喷涂；喷涂机构设于旋转基座的底座上，使得喷嘴在对准置旋转圆盘的边缘后，进一步在第二驱动件的驱动下沿上述旋转圆盘的径向位移。

【技术特征摘要】
1.一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置，其特征在于：包括：一旋转基座，包括一底座、设于该底座上用以放置凝胶抛光膜的一旋转圆盘、一驱动该旋转圆盘转动的第一驱动件和一第一驱动控制件，该第一驱动控制件与第一驱动件电连接，以控制旋转圆盘的旋转速度和旋转时间；一喷涂机构，包括一喷嘴、一滑台、一导轨、一第二驱动件和一第二驱动控制件，喷嘴设于滑台上，滑台设于导轨上，第二驱动件驱动滑台沿导轨位移，第二驱动控制件与第二驱动件电连接，以控制喷嘴的位移速度、位移加速度、位移距离和位移来回的次数；一磨料储存输送机构，包括一用于盛装磨料和水的混合物的磨料储存容器、一磨料输送管、一供气管和一空压机，供气管的一端连通空压机，另一端连通磨料储存容器内的液面以上，磨料输送管的一端连通磨料储存容器内的液面以下，另一端连通上述喷嘴；空压机通过供气管对磨料储存容器内提供空气，加大磨料储存容器中的气压，使磨料和水的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆静，林莹超，徐西鹏，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：福建,35