从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法及系统，涉及矿物加工领域。本发明专利技术解决的技术问题是提供一种从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，采用的技术方案是：从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，包括以下步骤：S1.对选铁尾矿进行磨矿；S2.将磨矿获得的选铁尾矿送入脱磁管进行脱磁作业；S3.将脱磁后的选铁尾矿通过螺旋溜槽进行提钛作业，得到钛中矿产品。本发明专利技术使用物理方法回收选铁尾矿中的钛，以实现选钛的目的，获得的钛中矿产品中TiO2含量为43％左右。从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的系统用于实施上述方法，组成简单，实施容易。本发明专利技术减少了矿产资料的浪费，提高了企业效益。

Method and System of Titanium Separation from Iron Tailings of Very Poor Surface Vanadium Titanomagnetite

The invention discloses a method and system for separating titanium from iron tailings of vanadium titanomagnetite beneficiation from extremely poor surface, and relates to the field of mineral processing. The technical problem solved by the invention is to provide a method for separating titanium from the tailings of vanadium titanomagnetite separation from the extremely poor surface. The technical scheme adopted is: separating titanium from the tailings of vanadium titanomagnetite separation from the extremely poor surface, including the following steps: S1. grinding the tailings of iron separation; S2. feeding the grinding tailings into the demagnetizing tube for demagnetization; S3. separating the tailings after demagnetization. Titanium ore is extracted by spiral chute to obtain middling titanium products. The invention uses physical method to recover titanium from tailings of iron dressing in order to realize the purpose of titanium dressing, and the content of titanium dioxide in the obtained titanium mineral products is about 43%. The system for separating titanium from the tailings of vanadium titanomagnetite separation from extremely poor surface is simple in composition and easy to implement. The invention reduces the waste of mineral materials and improves the enterprise benefit.

【技术实现步骤摘要】
从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法及系统
本专利技术涉及矿物加工
，具体是一种从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，以及实施该方法的系统。
技术介绍
攀枝花白马矿区钒钛磁铁矿为特大型山坡露天矿，每年排放1000万吨左右的极贫表外钒钛磁铁矿。极贫表外钒钛磁铁矿原矿的成分按质量计主要为：TFe含量为10～15％，TiO2含量4～6％，V2O5含量为0.2～0.4％，SiO2含量为30～36％，Al2O3含量为13～16％，CaO含量为7～10％，MgO含量为8～10％，P2O5含量为0.06～0.09％，S含量为0.2～0.4％，Co含量为0.006～0.010％，Ni含量为0.008～0.020％，Cu含量为0.010～0.030％。为了对矿产资源进行充分利用，申请人对极贫表外钒钛磁铁矿进行了选铁，获得钒钛铁精矿。选铁产生的选铁尾矿中含有8％左右的钛，选矿技术经济指标差，通常只能作为废料堆弃在堆渣场。这不仅造成矿产资源的浪费，还容易造成环境污染问题。
技术实现思路
本专利技术首先要解决的技术问题是提供一种从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，包括以下步骤：S1.对选铁尾矿进行磨矿；S2.将磨矿获得的选铁尾矿送入脱磁管进行脱磁作业；S3.将脱磁后的选铁尾矿通过螺旋溜槽进行提钛作业，得到钛中矿产品。进一步的是：S3步骤中，螺旋溜槽至少两级，且各级螺旋溜槽之间串联连接。具体的：所述螺旋溜槽为串联连接的四级螺旋溜槽，脱磁后的选铁尾矿经过初选、第一次精选、第二次精选和三次精选，得到钛中矿产品。具体的：所述S1步骤中，选铁尾矿通过球磨机进行磨矿，磨矿后通过200目筛网进行筛分，获取筛下的选铁尾矿。本专利技术还提供一种从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的系统，包括球磨机、脱磁管和螺旋溜槽，球磨机上设置选铁尾矿入口，球磨机的出料口与脱磁管的进料口相连，脱磁管的出料口与螺旋溜槽相连。进一步的是：所述螺旋溜槽至少两级，且各级螺旋溜槽之间串联连接。具体的：所述螺旋溜槽为串联连接的四级螺旋溜槽。本专利技术的有益效果是：从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，使用物理方法回收选铁尾矿中的钛，以实现选钛的目的，最终获得的钛中矿产品中TiO2含量为43％左右。从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的系统用于实施上述方法，组成简单，实施容易。本专利技术减少了矿产资料的浪费，提高了企业效益。附图说明图1是本专利技术从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法的流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，包括以下步骤：S1.对选铁尾矿进行磨矿。例如，选铁尾矿通过球磨机进行磨矿，使得选铁尾矿的粒度达到选钛作业要求粒度，其中选钛作业要求粒度为200目筛下物料，或者选钛作业要求粒度为200目筛下物料质量占总物料质量的80～85％。S2.将磨矿获得的选铁尾矿送入脱磁管进行脱磁作业。由于极贫表外钒钛磁铁矿选铁作业进行了磁选作业，选铁尾矿因为带有磁性，故有团聚情况。选铁尾矿经过脱磁，可以解除团聚情况，使选铁尾矿中的钛解离。S3.将脱磁后的选铁尾矿通过螺旋溜槽进行提钛作业，得到钛中矿产品。螺旋溜槽至少一个。螺旋溜槽为两级或更多级时，各级螺旋溜槽之间串联连接。例如螺旋溜槽为串联连接的四级螺旋溜槽，脱磁后的选铁尾矿经过初选、第一次精选、第二次精选和三次精选，得到钛中矿产品，如图1所示。实施例1将1000吨极贫表外钒钛磁铁矿经过选铁作业后的选铁尾矿，先通过球磨机进行磨矿，再经过脱磁管脱磁，再经过四级螺旋溜槽重选分别进行提钛，最后获得13.78吨TiO2含量为43.4％的钛中矿产品。实施例2将2000吨极贫表外钒钛磁铁矿经过选铁作业后的选铁尾矿，先通过球磨机进行磨矿，再经过脱磁管脱磁，再经过四级螺旋溜槽重选分别进行提钛，最后获得28.36吨TiO2含量为42.7％的钛中矿产品。实施例3将3000吨极贫表外钒钛磁铁矿经过选铁作业后的选铁尾矿，先通过球磨机进行磨矿，再通过脱磁管脱磁，再经过四级螺旋溜槽重选分别进行提钛，最后获得35.85吨TiO2含量为43.5％的钛中矿产品。本专利技术还从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的系统，包括球磨机、脱磁管和螺旋溜槽，球磨机上设置尾矿入口，球磨机的出口与脱磁管的进料口相连，脱磁管的出料口与螺旋溜槽相连。其中，螺旋溜槽为一级或多级，螺旋溜槽为多级时，各级螺旋溜槽之间串联连接。例如，螺旋溜槽为串联连接的四级螺旋溜槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.对选铁尾矿进行磨矿；S2.将磨矿获得的选铁尾矿送入脱磁管进行脱磁作业；S3.将脱磁后的选铁尾矿通过螺旋溜槽进行提钛作业，得到钛中矿产品。

【技术特征摘要】
1.从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.对选铁尾矿进行磨矿；S2.将磨矿获得的选铁尾矿送入脱磁管进行脱磁作业；S3.将脱磁后的选铁尾矿通过螺旋溜槽进行提钛作业，得到钛中矿产品。2.如权利要求1所述的从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，其特征在于：S3步骤中，螺旋溜槽至少两级，且各级螺旋溜槽之间串联连接。3.如权利要求1所述的从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，其特征在于：所述螺旋溜槽为串联连接的四级螺旋溜槽，脱磁后的选铁尾矿经过初选、第一次精选、第二次精选和三次精选，得到钛中矿产品。4.如权利要求1、2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，许利波，周忠诚，邹锋，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51