电抗器以及电气/电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电气/电子设备所使用的电抗器以及具备这样的电抗器的电气/电子设备。提供能够减小内置于电抗器的线圈的端部与供电抗器电连接的外部的端子之间的接合电阻，由此能够实现作为电抗器的直流电阻的减少的电抗器。具备：线圈，卷绕成α绕线；一对端子板，分别从线圈的两端部延伸；铁芯，含有磁性粉末，内置线圈；以及台座部，与上述铁芯接合，并具有绝缘性，一对端子板从铁芯向外侧伸出，在台座部设置有彼此分离的一对贯通孔，从铁芯向外侧伸出的一对端子板分别插通于该一对贯通孔，分别插通于一对贯通孔的一对端子板的前端部向台座部的外部伸出。

【技术实现步骤摘要】
电抗器以及电气/电子设备
本技术涉及电气/电子设备所使用的电抗器以及具备这样的电抗器的电气/电子设备。
技术介绍
专利文献1的图13记载的电感器具备2个带脐的壶形铁芯、卷绕成α绕线(日语：アルファ巻き)的空心线圈以及接合端子。空心线圈配置于将2个带脐的壶形铁芯相互对接时的内部空间内。接合端子分别卡合于相互对接的2个带脐的壶形铁芯的端子卡合凹部。进而，在接合端子电连接有从带脐的壶形铁芯的切口部引出的空心线圈的末端。当将这样构成的接合端子相对于外部端子进行电连接时，外部端子与空心线圈电连接。专利文献2记载的电感器具有将平角导线卷绕成2层外外绕线(日语：2段の外外巻き)的空心线圈、以及由铁类金属磁性粉末和环氧树脂构成的铁芯。在该电感器的制造中，首先，空心线圈被载置于对将铁类金属磁性粉末与环氧树脂混合后的密封剂进行预成型而得到的预成型体上，并在其上覆盖另一个预成型体。此时，空心线圈的两端部以沿着预成型体的导向部的方式被引出。通过在该状态下进行压缩成型，由此，空心线圈内置于铁芯，并且，其两端部在铁芯的表面即电极形成面露出。之后，对电极形成面转印涂敷导电膏，当其固化时，导电膏与铁芯内的空心线圈电连接。进而，进行电镀处理而在导电膏的表面上形成面状的外部电极，从而得到表面安装式电感器。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007－305665号公报专利文献2：日本特开2012－160507号公报然而，在专利文献1的图13记载的电感器中，在空心线圈的末端与外部端子之间设有接合端子，该接合端子具有能够与带脐的壶形铁芯卡合的尺寸，因此，会在接合端子产生接合电阻。由此，作为电感器，具有直流电阻会变大这样的问题，在这样的电感器中流动较大的电流的情况下，可能会在接合端子产生电压下降。另外，在专利文献2记载的电感器中，空心线圈的两端部在铁芯的电极形成面露出，并且，在该电极形成面上导电膏被宽广地涂敷，因此，在涂敷了导电膏的电极形成面会产生接合电阻。由此，作为电感器，具有直流电阻会变大，可能会在电极形成面产生电压下降这样的问题。
技术实现思路
于是，本技术的目的在于提供一种电抗器，能够减小电抗器的内置于铁芯的线圈的端部与供电抗器电连接的外部的端子例如基板上的端子之间的接合电阻，由此实现作为电抗器的直流电阻的减少。另外，本技术的进一步的目的在于提供一种电抗器，提高了在安装于基板的状态下的耐振动性以及耐冲击性。进而，本技术的目的在于提供一种电抗器，能够提高铁芯与基板之间的电绝缘性，并且，能够提高相对于基板的安装位置的精度。为了解决上述课题，本技术的电抗器具备：线圈，卷绕成α绕线；一对端子板，分别从线圈的两端部延伸；铁芯，含有磁性粉末，内置线圈；以及台座部，与铁芯接合，并具有绝缘性，一对端子板从铁芯向外侧伸出，在台座部设置有彼此分离的一对贯通孔，从铁芯向外侧伸出的一对端子板分别插通于该一对贯通孔，分别插通于一对贯通孔的一对端子板的前端部向台座部的外部伸出。由此，由于从线圈延伸的端子板与电抗器的外部的基板上的端子直接连接，因此能够减小其间的接合电阻，由此，能够减少电抗器的直流电阻。在本技术的电抗器中，优选一对贯通孔沿分别插通的一对端子板的伸出方向设置。由此，向台座部的贯通孔的插通变得容易，进而，端子板相对于外部的基板的连接也变得容易，因此能够使制造简便化。在本技术的电抗器中，优选一对端子板彼此平行地伸出。由此，容易确保端子板间的绝缘性，并且，与其匹配地形成的台座部的贯通孔的制造也变得容易。在本技术的电抗器中，优选在台座部的配置线圈一侧的表面，在与线圈对应的区域设置有凹部。由此，由于能够在将铁芯与台座部接合时收容线圈的一部分，因此能够稳定地支撑线圈，并且能够有助于电抗器的薄型化。另外，通过设置在台座部的一对贯通孔之间，从而一对贯通孔彼此分离，因此能够使分别插通于该一对贯通孔的一对端子板的绝缘性可靠。在本技术的电抗器中，优选台座部为板状的部件，沿其厚度方向设置有一对贯通孔，凹部在沿台座部的厚度方向观察的俯视下，设置于一对贯通孔之间的区域。由此，由于一对贯通孔彼此分离，因此能够使分别插通于该一对贯通孔的一对端子板的绝缘性可靠。在本技术的电抗器中，优选铁芯具备第一铁芯与第二铁芯，通过将第一铁芯与第二铁芯彼此固定来形成内置线圈的空间，第一铁芯与第二铁芯至少一方具备包围线圈的外侧的外壁部，以及被设置为成为线圈的绕线芯的卷芯部。由此，能够容易且可靠地保持线圈，能够容易实现电抗器的小型化。在本技术的电抗器中，优选台座部由环氧玻璃布层压板、聚对苯二甲酸乙二醇酯、或者聚对苯二甲酸丁二醇酯构成。由此，能够确保台座部的绝缘性，能够以简便的构成实现减少接合电阻的构成。在本技术的电抗器中，优选铁芯与台座部利用具有绝缘性的粘接剂彼此固定。由此，能够确保铁芯与台座部之间的一对端子板间的绝缘性。本技术的电气/电子设备的特征在于，具备上述的任一个电抗器，以及供从一对贯通孔向台座部的外部伸出的一对端子板的前端部分别电连接的基板。由此，由于从线圈延伸的端子板直接连接于电抗器的外部的基板上的端子，因此能够减小其间的接合电阻。在本技术的电气/电子设备中，优选一对端子板的前端部以台座部与基板彼此分离地配置的方式固定于基板。由此，能够确保台座部与基板的绝缘性。技术效果根据本技术，从线圈延伸的端子板与电抗器的外部的基板上的端子直接连接，因此，能够减小它们之间的接合电阻，由此，能够减少电抗器的直流电阻。附图说明图1A、图1B是表示本技术的第1实施方式涉及的电抗器的构成的立体图。图2是第1实施方式涉及的电抗器的分解立体图。图3A是第1实施方式涉及的电抗器的主视图，图3B是第1实施方式涉及的电抗器的左侧视图。图4A、图4B是表示第1实施方式中的线圈的构成的立体图。图5A是表示第1实施方式中的第一铁芯的构成的立体图，图5B是表示第二铁芯的构成的立体图。图6A、图6B是表示第1实施方式中的台座部的构成的立体图。图7是图3B的7A－7A’线的剖视图。图8是图3B的8A－8A’线的剖视图。图9是图3A的9A－9A’线的剖视图。图10是图3A的10A－10A’线的剖视图。图11是放大显示将第1实施方式涉及的电抗器固定到基板后的状态的主视图。图12A、图12B是表示本技术的第2实施方式涉及的电抗器的构成的立体图。图13A是表示第2实施方式中的第一铁芯的构成的立体图，图13B是表示第二铁芯的构成的立体图。图14是表示第2实施方式涉及的电抗器的纵剖视图。附图标记说明10电抗器20线圈21、22端子板21a、22a前端部30铁芯30a第一空间30b第二空间30c底面31第一铁芯31a空间32底壁部33外壁部33a内面33b开口部33c表面34卷芯部34a外周面34b表面36第二铁芯36a空间37底壁部38外壁部38a内面38b开口部38c表面39卷芯部39a外周面39b表面40台座部40a表面40b背面41、42贯通孔43凹部50基板50a上表面50b下表面51、52孔部53a、53b端子54a、54b焊锡110电抗器130铁芯130a第一空间130b第二空间130c底面131第一铁芯131a背面136第二铁芯136a空间137底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电抗器，具备：线圈，卷绕成α绕线；一对端子板，分别从上述线圈的两端部延伸；铁芯，含有磁性粉末，内置上述线圈；以及台座部，与上述铁芯接合，并具有绝缘性，该电抗器的特征在于，上述一对端子板从上述铁芯向外侧伸出，在上述台座部设置有彼此分离的一对贯通孔，从上述铁芯向外侧伸出的上述一对端子板分别插通于该一对贯通孔，分别插通于上述一对贯通孔的上述一对端子板的前端部向上述台座部的外部伸出。

【技术特征摘要】
2017.09.14 JP 2017-004224U1.一种电抗器，具备：线圈，卷绕成α绕线；一对端子板，分别从上述线圈的两端部延伸；铁芯，含有磁性粉末，内置上述线圈；以及台座部，与上述铁芯接合，并具有绝缘性，该电抗器的特征在于，上述一对端子板从上述铁芯向外侧伸出，在上述台座部设置有彼此分离的一对贯通孔，从上述铁芯向外侧伸出的上述一对端子板分别插通于该一对贯通孔，分别插通于上述一对贯通孔的上述一对端子板的前端部向上述台座部的外部伸出。2.如权利要求1所述的电抗器，其特征在于，上述一对贯通孔沿各自中插通的上述一对端子板的伸出方向设置。3.如权利要求1或2所述的电抗器，其特征在于，上述一对端子板彼此平行地伸出。4.如权利要求1或2所述的电抗器，其特征在于，在上述台座部的配置上述线圈一侧的表面，在与上述线圈对应的区域设置有凹部。5.如权利要求4所述的电抗器，其特征在于，上述台座部为板状的部件，沿其厚度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：内藤豊，今野幸男，
申请(专利权)人：阿尔卑斯电气株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP