一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，它包括热电偶芯线陶瓷真空穿透，夹层抽真空管道，夹层外壳体，夹层内壳体，不锈钢铠装线缆焊接环，双层真空金属密封圈，不锈钢铠装热电偶，热电偶芯线陶瓷真空穿透与夹层外壳体连接形成外层真空密封，夹层抽真空管道与夹层外壳体连接，不锈钢铠装热电偶通过焊接环与夹层内壳体连接形成内层真空密封，夹层外壳体、夹层内壳体之间相连。采用的双层真空结构及双层真空金属密封圈，有利于保障内部的高真空环境，满足核聚变堆的可靠性和安全性要求。夹层内壳体采用S型凹槽式结构，便于对夹层内、外壳体之间的焊缝进行射线无损探测，提高装置的可靠性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件
本专利技术属于一种贯穿件，具体涉及一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，运用于国际热核聚变实验堆(ITER)装置的中子通量监测器的温度监测系统中。
技术介绍
中子通量监测器是国际热核聚变试验堆装置(ITER)中重要的测量装置之一，主要用于测量总中子源的产额、聚变功率和第一壁的中子通量。根据该测量要求，需要将中子探测器安装在聚变堆的高真空室内，并同时对中子探测器进行温度监测。由于聚变堆运行期间苛刻的高真空条件，对穿过高真空密封边界的线缆贯穿件有很高的密封性和可靠性要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，能够满足聚变堆中子通量监测器系统中温度监测要求，同时满足聚变堆的高可靠性和安全性要求。本专利技术的技术方案如下：一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，它包括热电偶芯线陶瓷真空穿透，夹层抽真空管道，夹层外壳体，夹层内壳体，不锈钢铠装线缆焊接环，不锈钢铠装热电偶，其中，热电偶芯线陶瓷真空穿透与夹层外壳体连接形成外层真空密封，夹层抽真空管道与夹层外壳体连接，不锈钢铠装热电偶通过焊接环与夹层内壳体连接形成内层真空密封，夹层外壳体、夹层内壳体之间相连。所述的热电偶芯线陶瓷真空穿透通过其自带的焊接型法兰与夹层外壳体焊接形成外层真空密封。所述的夹层抽真空管道与夹层外壳体采用焊接的方式连接。所述的夹层外壳体上装有双层真空金属密封圈。所述的不锈钢铠装热电偶通过焊接环与夹层内壳体焊接形成内层真空密封。所述的不锈钢铠装热电偶线缆的末端在夹层空间内具有陶瓷封装，将穿过陶瓷封装的热电偶芯线与陶瓷真空穿透的芯线用螺钉压紧连接。所述的夹层外壳体、夹层内壳体之间通过对接焊相连。所述的夹层内壳体采用S型凹槽结构。本专利技术的有益效果在于：能够在高真空条件下工作，将热电偶的信号传出真空室。采用的双层真空结构，有利于保障内部的高真空环境，满足核聚变堆的可靠性和安全性要求。夹层内壳体采用S型凹槽式结构，便于对夹层内、外壳体之间的焊缝进行射线无损探测，提高装置的可靠性和安全性。此双层真空密封的热电偶线缆贯穿件结构简单，具有良好的可加工性；在制造厂装配为一体化结构后，便于现场的安装和调试。附图说明图1为本专利技术所提供的一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件整体结构示意图；图2为本专利技术所提供的一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件截面详细示意图；图3为本专利技术所提供的一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件的夹层外壳体正面示意图。图中：1热电偶芯线陶瓷真空穿透，2热电偶芯线，3夹层抽真空管道，4夹层外壳体，5夹层内壳体，6不锈钢铠装线缆焊接环，7双层真空金属密封圈，8不锈钢铠装热电偶。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，包括热电偶芯线陶瓷真空穿透1，热电偶芯线2，夹层抽真空管道3，夹层外壳体4，夹层内壳体5，不锈钢铠装线缆焊接环6，双层真空金属密封圈7，不锈钢铠装热电偶8。其中，热电偶芯线陶瓷真空穿透1通过其自带的焊接型法兰与夹层外壳体4焊接形成外层真空密封，夹层抽真空管道3与夹层外壳体4焊接。夹层外壳体4上装有双层真空金属密封圈7。不锈钢铠装热电偶8通过焊接环6与夹层内壳体5焊接形成内层真空密封，该热电偶线缆的末端在夹层空间内具有陶瓷封装，将穿过陶瓷封装的芯线与陶瓷真空穿透的芯线用螺钉压紧连接。夹层外壳体4、夹层内壳体5之间通过对接焊相连。整个装置通过双层真空金属密封圈7可以安装于高真空腔体上。不锈钢铠装热电偶及其焊接环与夹层内壳体焊接形成内层真空密封；陶瓷真空穿透的不锈钢法兰与夹层外壳体焊接形成外层真空密封；夹层内外壳体对接焊形成内层真空密封；这三处真空密封形成独立的夹层空间。夹层抽真空管道与这个夹层空间相连，辅助真空系统与夹层抽真空管道相连接，可以对夹层空间抽真空及监测夹层空间内的真空度，可以避免内、外层真空密封任何一处失效对高真空腔体内高真空环境的影响。满足聚变堆的高真空密封和高可靠性要求。夹层内壳体5采用S型凹槽结构，便于对夹层内壳体4、夹层外壳体5之间的焊缝进行射线无损检测，增加了装置的安全性和可靠性。如图1所示，夹层外壳体4和夹层内壳体5之间通过焊接相连，夹层外壳体4上装有双层真空金属密封圈7，可安装于高真空腔体上。如图2所示，热电偶芯线陶瓷真空穿透1的法兰与夹层外壳体4焊接、夹层抽真空管道3与夹层外壳体4焊接。热电偶线缆8的末端在夹层空间内具有陶瓷封装，将穿过陶瓷封装的热电偶芯线2与陶瓷真空穿透的芯线用螺钉压紧连接。不锈钢铠装热电偶8通过焊接环6与夹层内壳体5焊接形成内层真空密封。夹层内壳体4通过S型凹槽式结构，便于对夹层内、外壳体之间的焊缝进行射线无损检测，提高装置的可靠性和安全性。如图3所示，夹层外壳体4上有四对热电偶芯线，夹层抽真空管道3。夹层抽真空管道3可以与辅助真空系统连接，以便对夹层空间内的真空度进行监测和维持。双层真空金属密封圈7具有两道密封面，中间的空隙同样可以与辅助真空系统连接，并维持和监测该空隙的真空度，提高了装置的密封性和可靠性。上面结合附图和实施例对本专利技术作了详细说明，但是本专利技术/技术并不限于上述实施例，还可以在不脱离本专利技术/技术宗旨的前提下做出各种变化。本专利技术/技术中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，其特征在于：它包括热电偶芯线陶瓷真空穿透(1)，夹层抽真空管道(3)，夹层外壳体(4)，夹层内壳体(5)，不锈钢铠装线缆焊接环(6)，不锈钢铠装热电偶(8)，其中，热电偶芯线陶瓷真空穿透(1)与夹层外壳体(4)连接形成外层真空密封，夹层抽真空管道(3)与夹层外壳体(4)连接，不锈钢铠装热电偶(8)通过焊接环(6)与夹层内壳体(5)连接形成内层真空密封，夹层外壳体(4)、夹层内壳体(5)之间相连。

【技术特征摘要】
1.一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，其特征在于：它包括热电偶芯线陶瓷真空穿透(1)，夹层抽真空管道(3)，夹层外壳体(4)，夹层内壳体(5)，不锈钢铠装线缆焊接环(6)，不锈钢铠装热电偶(8)，其中，热电偶芯线陶瓷真空穿透(1)与夹层外壳体(4)连接形成外层真空密封，夹层抽真空管道(3)与夹层外壳体(4)连接，不锈钢铠装热电偶(8)通过焊接环(6)与夹层内壳体(5)连接形成内层真空密封，夹层外壳体(4)、夹层内壳体(5)之间相连。2.如权利要求1所述的一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，其特征在于：所述的热电偶芯线陶瓷真空穿透(1)通过其自带的焊接型法兰与夹层外壳体(4)焊接形成外层真空密封。3.如权利要求1所述的一种双层真空密封的热电偶线缆贯穿件，其特征在于：所述的夹层抽真空管道(3)与夹层外壳体(4)采用焊接的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，查方正，赖春林，路艳君，魏凌峰，李俊，杨青巍，
申请(专利权)人：核工业西南物理研究院，
类型：新型
国别省市：四川,51