一种大屏贴合机总装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大屏贴合机总装，包括总装主体，所述总装主体由该总装主体底部的贴合机及设置在贴合机一侧的操控台和承装框架构成，所述贴合机和操控台的底部均与承装框架紧密焊接，所述承装框架的一侧安装有玻璃挡板，且所述玻璃挡板与承装框架垂直设置，本实用新型专利技术安装了三角台，三角台内部的挡屏销可有效地对大屏进行阻挡，在大屏累积到一定数量，重力势能大于滚筒的质量时，挡屏销受到重力会带动滚筒做顺时针转动，从而将部分大屏传输到下一加工结构，当一个挡屏销向下移动时，一段时间后另一个挡屏销随之上升对大屏进行阻挡，这种间断式投递大屏的处理方式，有利于减轻平压机的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种大屏贴合机总装
本技术涉及贴合机
，具体为一种大屏贴合机总装。
技术介绍
贴合机特指一种用于二层基材贴合的贴合机，主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片，也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺。现有的大屏贴合机总装存在以下缺陷：贴合机贴合大屏时没有去静电处理，导致贴合机的贴合精度低，贴合机使用中没有防护措施，使用寿命短，贴合机贴合大屏时为不间断贴合的方式进行处理，加重贴合机的工作负担。如何设计一种大屏贴合机总装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大屏贴合机总装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大屏贴合机总装，包括总装主体，所述总装主体由该总装主体底部的贴合机及设置在贴合机一侧的操控台和承装框架构成，所述贴合机和操控台的底部均与承装框架紧密焊接，所述承装框架的一侧安装有玻璃挡板，且所述玻璃挡板与承装框架垂直设置，并与承装框架紧密焊接，所述承装框架的顶部安装有多个均匀分布的支撑架，且所述支撑架之间呈对称分布，所述支撑架的顶部安装有传输机和平衡架，所述贴合机的内部安装有倾斜架，且所述倾斜架与贴合机紧密焊接，所述倾斜架的一侧安装有贴合工作台，所述贴合工作台嵌入设置在贴合机中，所述贴合工作台的顶部安装有静电贴合板，所述静电贴合板的顶部安装有液压机，且所述液压机与操控台电性连接，所述操控台的顶部安装有显示屏，且所述显示屏与操控台电性连接，所述操控台的顶部设有矩形槽，所述操控台的一侧安装有三角台，所述三角台与操控台紧密焊接，所述三角台的内部安装有滚筒，所述滚筒的边缘位置安装有挡屏销，且所述挡屏销与滚筒紧密焊接。优选地，所述贴合机的侧面安装有抽屉，且所述抽屉嵌入设置在贴合机中。优选地，所述传输机的底部安装有横梁架，且所述传输机的底部与横梁架卡合。优选地，所述液压机的底部按有升降柱，所述升降柱的顶部嵌入设置在液压机中，且所述升降柱的底端与静电贴合板紧密焊接。优选地，所述显示屏的底部安装有支架，且所述显示屏与操控台通过支架连接。优选地，所述滚筒的中心位置安装有活动轴承，且所述滚筒与三角台通过活动轴承活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术安装了静电贴合板，静电贴合板在贴合机贴合大屏时，可有效地将大屏贴置处静电吸附，防止大屏上带有静电，有效地为大屏的贴合提供稳定的环境，提高贴合机的贴合精度。(2)本技术安装了三角台，三角台内部的挡屏销可有效地对大屏进行阻挡，在大屏累积到一定数量，重力势能大于滚筒的质量时，挡屏销受到重力会带动滚筒做顺时针转动，从而将部分大屏传输到下一加工结构，当一个挡屏销向下移动时，一段时间后另一个挡屏销随之上升对大屏进行阻挡，这种间断式投递大屏的处理方式，有利于减轻平压机的工作负担。(3)本技术安装了多个防护结构，承装框架和玻璃挡板可有效地对贴合机进行防护处理，有利于延长贴合机的使用寿命。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术操控台局部结构示意图；图3为本技术贴合机纵向剖视图；图4为本技术三角台纵向剖视图。图中：1-玻璃挡板；2-显示屏；3-抽屉；4-贴合机；5-操控台；6-传输机；7-支撑架；8-承装框架；9-平衡架；10-横梁架；11-总装主体；12-矩形槽；13-支架；14-挡屏销；15-三角台；16-液压机；17-升降柱；18-贴合工作台；19-活动轴承；20-滚筒；21-静电贴合板；22-倾斜架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种大屏贴合机总装，包括总装主体11，总装主体11由该总装主体11底部的贴合机4及设置在贴合机4一侧的操控台5和承装框架8构成，贴合机4和操控台5的底部均与承装框架8紧密焊接，承装框架8的一侧安装有玻璃挡板1，且玻璃挡板1与承装框架8垂直设置，并与承装框架8紧密焊接，承装框架8的顶部安装有多个均匀分布的支撑架7，且支撑架7之间呈对称分布，支撑架7的顶部安装有传输机6和平衡架9，贴合机4的内部安装有倾斜架22，且倾斜架22与贴合机4紧密焊接，倾斜架22的一侧安装有贴合工作台18，贴合工作台18嵌入设置在贴合机4中，贴合工作台18的顶部安装有静电贴合板21，静电贴合板21的顶部安装有液压机16，且液压机16与操控台5电性连接，操控台5的顶部安装有显示屏2，且显示屏2与操控台5电性连接，操控台5的顶部设有矩形槽12，操控台5的一侧安装有三角台15，三角台15与操控台5紧密焊接，三角台15的内部安装有滚筒20，滚筒20的边缘位置安装有挡屏销14，且挡屏销14与滚筒20紧密焊接，玻璃挡板1有效地为贴合机4进行防护处理，可避免其它工作部件在移动过程中碰撞贴合机4，对贴合机4造成损坏，显示屏2的使用，可方便工作人员观察贴合机4的工作状态，支撑架7有效地加固了传输机6，而平衡架9则为传输机6提供平衡处理，有效地防止传输机6松动掉落。贴合机4的侧面安装有抽屉3，且抽屉3嵌入设置在贴合机4中。传输机6的底部安装有横梁架10，且传输机6的底部与横梁架10卡合。液压机16的底部按有升降柱17，升降柱17的顶部嵌入设置在液压机16中，且升降柱17的底端与静电贴合板21紧密焊接。显示屏2的底部安装有支架13，且显示屏2与操控台5通过支架13连接。滚筒20的中心位置安装有活动轴承19，且滚筒20与三角台15通过活动轴承19活动连接，抽屉3可为成品提供放置的作用，横梁架10有效地加固了传输机6，升降柱17可方便液压机16带动静电贴合板21上下移动，活动轴承19方便了滚筒20的转动。工作原理：传输机6将大屏传输到操控台5顶部的矩形槽12中，大屏在重力的作用下滑至三角台15上，被挡屏销14阻挡，在三角台15上的大屏堆积到一定数量时，滚筒20受到大屏的重力势能顺时针转动，将一部分大屏向下传输到贴合机4中，再由倾斜架22将大屏传输到贴合工作台18上，此时操控台5控制液压机16工作，由于液压机16的底部按有升降柱17，升降柱17的顶部嵌入设置在液压机16中，液压机16通过升降柱17带动静电贴合板21向下移动，将大屏与设备进行贴合处理，由于贴合机4的侧面安装有抽屉3，且抽屉3嵌入设置在贴合机4中，贴合成型的产品进入到抽屉3中存储，玻璃挡板1为贴合机4做防护处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大屏贴合机总装，包括总装主体(11)，其特征在于：所述总装主体(11)由该总装主体(11)底部的贴合机(4)及设置在贴合机(4)一侧的操控台(5)和承装框架(8)构成，所述贴合机(4)和操控台(5)的底部均与承装框架(8)紧密焊接，所述承装框架(8)的一侧安装有玻璃挡板(1)，且所述玻璃挡板(1)与承装框架(8)垂直设置，并与承装框架(8)紧密焊接，所述承装框架(8)的顶部安装有多个均匀分布的支撑架(7)，且所述支撑架(7)之间呈对称分布，所述支撑架(7)的顶部安装有传输机(6)和平衡架(9)，所述贴合机(4)的内部安装有倾斜架(22)，且所述倾斜架(22)与贴合机(4)紧密焊接，所述倾斜架(22)的一侧安装有贴合工作台(18)，所述贴合工作台(18)嵌入设置在贴合机(4)中，所述贴合工作台(18)的顶部安装有静电贴合板(21)，所述静电贴合板(21)的顶部安装有液压机(16)，且所述液压机(16)与操控台(5)电性连接，所述操控台(5)的顶部安装有显示屏(2)，且所述显示屏(2)与操控台(5)电性连接，所述操控台(5)的顶部设有矩形槽(12)，所述操控台(5)的一侧安装有三角台(15)，所述三角台(15)与操控台(5)紧密焊接，所述三角台(15)的内部安装有滚筒(20)，所述滚筒(20)的边缘位置安装有挡屏销(14)，且所述挡屏销(14)与滚筒(20)紧密焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种大屏贴合机总装，包括总装主体(11)，其特征在于：所述总装主体(11)由该总装主体(11)底部的贴合机(4)及设置在贴合机(4)一侧的操控台(5)和承装框架(8)构成，所述贴合机(4)和操控台(5)的底部均与承装框架(8)紧密焊接，所述承装框架(8)的一侧安装有玻璃挡板(1)，且所述玻璃挡板(1)与承装框架(8)垂直设置，并与承装框架(8)紧密焊接，所述承装框架(8)的顶部安装有多个均匀分布的支撑架(7)，且所述支撑架(7)之间呈对称分布，所述支撑架(7)的顶部安装有传输机(6)和平衡架(9)，所述贴合机(4)的内部安装有倾斜架(22)，且所述倾斜架(22)与贴合机(4)紧密焊接，所述倾斜架(22)的一侧安装有贴合工作台(18)，所述贴合工作台(18)嵌入设置在贴合机(4)中，所述贴合工作台(18)的顶部安装有静电贴合板(21)，所述静电贴合板(21)的顶部安装有液压机(16)，且所述液压机(16)与操控台(5)电性连接，所述操控台(5)的顶部安装有显示屏(2)，且所述显示屏(2)与操控台(5)电性连接，所述操控台(5)的顶部设有矩形槽(12)，所述操控台(5)的一侧安装有三角台...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇海，逄淑伟，
申请(专利权)人：苏州工业园区赫光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32