一种空间定位式高压脱硫鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空间定位式高压脱硫鼓风机，包括顺次连接的高压脱硫鼓风部、减震部以及空间位置调节部；高压脱硫鼓风部中过滤组件连通于出风口上，过滤组件包括设于出风口上的拆卸式过滤网以及顺次连通出风口的除静电箱体和过滤池，风扇与出风口之间的风道内壁上设置有沙尘吸附棉层；空间位置调节部中相互铰接的两个支撑升降件，一支撑升降件的底部固定设置，另一支撑升降件的底部活动设置，位于两个支撑升降件的铰接点上半部的任一支撑升降件与伸缩动力结构相铰接，底部固定设置的支撑升降件顶部设置有横向导轨组件，横向导轨组件顶部供于承载低噪鼓风部且与减震部滑动连接。该鼓风机解决了过滤、减震及空间定位问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空间定位式高压脱硫鼓风机
本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种空间定位式高压脱硫鼓风机。
技术介绍
国内由于环境污染的问题，越来越重视环境保护和能源利用工作，烟气脱硫成了一个重要的环节，而脱硫要用到脱硫氧化风机，脱硫氧化风机要求压头高、风量大，目前很多行业采用的是罗茨风机，然而罗茨风机的风压大风量小，容易发生故障、噪声大，在实际使用时烟气脱硫的效率并不是很高。需提起注意的是，现有技术设备不具有过滤装置，会引起杂质混入，不能够起到空气过滤的作用。而且，目前市面上鼓风机通常没有任何支撑，当需要定位空间某一位置时，非常不方便。另外，目前市面上鼓风机基本上没有成熟的减震结构，长时间使用会对鼓风机内部结构造成损坏且会产生噪音。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种空间定位式高压脱硫鼓风机，该空间定位式高压脱硫鼓风机集降噪、过滤、减震及空间位置固定于一身，使用方便、结构稳固。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种空间定位式高压脱硫鼓风机，包括：顺次连接的高压脱硫鼓风部、减震部以及空间位置调节部；所述高压脱硫鼓风部包括基座，设于所述基座上的电机、传动组件、风扇、过滤组件以及设于所述基座侧部的降噪挡板，所述电机经由传动组件与所述风扇相连接，所述过滤组件连通于出风口上，所述电机侧部设有线盒，所述传动组件外设有传送保护罩，所述过滤组件包括设于出风口上的拆卸式过滤网以及顺次连通出风口的除静电箱体和过滤池，所述风扇与所述出风口之间的风道内壁上设置有沙尘吸附棉层；所述减震部设于所述基座底部，供于降低所述低噪鼓风部的震动；所述空间位置调节部包括剪式升降结构以及伸缩动力结构，所述剪式升降结构包括至少一组剪式升降单元，所述剪式升降单元包括相互铰接的两个支撑升降件，两个所述支撑升降件中的一所述支撑升降件的底部固定设置，另一所述支撑升降件的底部活动设置，位于两个所述支撑升降件的铰接点上半部的任一所述支撑升降件与所述伸缩动力结构相铰接，以通过所述伸缩动力结构的伸缩带动所述剪式升降结构倾斜方向升降，底部固定设置的所述支撑升降件顶部设置有横向导轨组件，所述横向导轨组件顶部供于承载低噪鼓风部且与所述减震部滑动连接，以通过所述减震部的滑动调节所述低噪鼓风部的横向位置。优选地，所述伸缩动力结构包括动力驱动单元，与所述动力驱动单元传动连接的滚珠丝杆，滑动套置于所述滚珠丝杆上的升降驱动块，所述升降驱动块与所述剪式升降结构经由一驱动转动定轴相连接，以通过所述动力驱动单元驱动所述滚珠丝杆转动，带动所述升降驱动块于所述滚珠丝杆上滑动，联动所述驱动转动定轴带动所述剪式升降结构升降。优选地，所述风扇包括框架，所述框架的轴心处设置有若干风叶，所述框架内表面开有围绕所述风叶设置的环形的缓冲槽，所述风叶的出风端设置有静音曲面，所述缓冲槽的开口设置有缓冲曲面，所述风叶出风口侧的外边缘设置有凸条，所述凸条设置有向外倾斜的侧边，所述缓冲槽的外侧壁设置有一环形的尖端指向所述风叶的V形的导引锥。优选地，所述降噪挡板包括弧形板和降噪框架组成，所述弧形板纵向呈S型，所述降噪框架立柱为与弧形板相适配的S型降噪框架，所述S型降噪框架的横梁平直设置，所述框架设于弧形板内侧时，弧形板外侧设有球缺形螺杆垫片，所述球缺形螺杆垫片经由螺杆固连。优选地，所述减震部包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有减震支架，所述减震支架的顶部固定连接有承重板，所述承重板远离减震支架的一端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有减震层，所述减震层的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有框架，所述框架内依次设置有减震垫以及气囊层，所述框架顶面与所述基座的底部相连接。优选地，所述拆卸式过滤网包括滤网、连接板及螺母，所述滤网嵌设于连接板的中部，所述连接板通过螺母连接于出风口上，所述螺母均匀等距分布于连接板上。优选地，所述过滤池内盛装过滤液，所述过滤液液面低于所述过滤池高度的一半设置；所述过滤池和除静电箱体之间还安装有烘干箱，所述除静电箱体内安装有离子风棒。本技术提供的空间定位式高压脱硫鼓风机，高压脱硫鼓风部中基座上的降噪挡板，可以很好的降低噪音，通过过滤组件多层过滤，可有效防止杂质混入，空间位置调节部作为主要的方位调节支撑，可以纵向及横向调节低噪鼓风部的固定位置，减震部设于低噪鼓风部和空间位置调节部之间，可以有效降低低噪鼓风部工作中的震动。附图说明图1为本技术一种空间定位式高压脱硫鼓风机一实施例的结构示意图；图2为图1中减震部的结构示意图；图3为图1中风扇的剖视图；图4为图1中降噪挡板的结构示意图；图5为图1中伸缩动力结构的结构示意图；图6为图1中拆卸式过滤网的结构示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：图1为本技术一种空间定位式高压脱硫鼓风机一实施例的结构示意图，图2为图1中减震部的结构示意图，图3为图1中风扇的结构示意图；图4为图1中降噪挡板的结构示意图，图5为图1中伸缩动力结构的结构示意图，图6为图1中拆卸式过滤网的结构示意图。结合图1至图6所示，本技术提供了一种空间定位式高压脱硫鼓风机，包括：顺次连接的高压脱硫鼓风部10、减震部20以及空间位置调节部30。所述高压脱硫鼓风部10包括基座11，设于所述基座上的电机12、传动组件13、风扇14、过滤组件15以及设于所述基座侧部的降噪挡板17，所述电机12经由传动组件13与所述风扇14相连接，所述过滤组件15连通于出风口上，所述电机12侧部设有线盒16，所述传动组件13外设有传送保护罩，所述过滤组件15包括设于出风口上的拆卸式过滤网151以及顺次连通出风口的除静电箱体152和过滤池153，所述风扇14与所述出风口之间的风道内壁上设置有沙尘吸附棉层154。所述减震部20设于所述基座11底部，供于降低所述低噪鼓风部10的震动。进一步地，所述风扇14包括框架141，所述框架141的轴心处设置有若干风叶142，所述框架内表面开有围绕所述风叶设置的环形的缓冲槽143，所述风叶的出风端设置有静音曲面144，所述缓冲槽143的开口设置有缓冲曲面145，所述风叶出风口侧的外边缘设置有凸条146，所述凸条设置有向外倾斜的侧边，所述缓冲槽的外侧壁设置有一环形的尖端指向所述风叶的V形的导引锥147。风扇14工作时，大部分空气从框架141镂空处经过风叶142被推向出风口，有小部分空气被定子阻挡在风扇前端形成扰流，有小部分空气通过倒角后沿转子148外表面，被导流。风叶在高速转动时，被风叶142旋转扰动的空气会在缓冲槽143内形成一条稳定的高速气流，该气流会降低风叶和框架之间空间的气压，使得传统轴流风扇的运行时，该部位的空气扰流被吸入气流，同时该高速气流由于方向和风叶142转动方向相同，因此在风叶142和框架141之间形成润滑层。导引锥147用于分割高速气流，使得高速气流形成一条中间快，两端慢的环流，进一步加强清除扰流，降低了噪音。更进一步地，所述降噪挡板17包括弧形板171和降噪框架172组成，所述弧形板171纵向呈S型，所述降噪框架172呈立柱状，降噪框架172为与弧形板相适配的S型降噪框架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空间定位式高压脱硫鼓风机，其特征在于，包括：顺次连接的高压脱硫鼓风部、减震部以及空间位置调节部；所述高压脱硫鼓风部包括基座，设于所述基座上的电机、传动组件、风扇、过滤组件以及设于所述基座侧部的降噪挡板，所述电机经由传动组件与所述风扇相连接，所述过滤组件连通于出风口上，所述电机侧部设有线盒，所述传动组件外设有传送保护罩，所述过滤组件包括设于出风口上的拆卸式过滤网以及顺次连通出风口的除静电箱体和过滤池，所述风扇与所述出风口之间的风道内壁上设置有沙尘吸附棉层；所述减震部设于所述基座底部，供于降低所述高压脱硫鼓风部的震动；所述空间位置调节部包括剪式升降结构以及伸缩动力结构，所述剪式升降结构包括至少一组剪式升降单元，所述剪式升降单元包括相互铰接的两个支撑升降件，两个所述支撑升降件中的一所述支撑升降件的底部固定设置，另一所述支撑升降件的底部活动设置，位于两个所述支撑升降件的铰接点上半部的任一所述支撑升降件与所述伸缩动力结构相铰接，以通过所述伸缩动力结构的伸缩带动所述剪式升降结构倾斜方向升降，底部固定设置的所述支撑升降件顶部设置有横向导轨组件，所述横向导轨组件顶部供于承载高压脱硫鼓风部且与所述减震部滑动连接，以通过所述减震部的滑动调节所述高压脱硫鼓风部的横向位置。...

【技术特征摘要】
1.一种空间定位式高压脱硫鼓风机，其特征在于，包括：顺次连接的高压脱硫鼓风部、减震部以及空间位置调节部；所述高压脱硫鼓风部包括基座，设于所述基座上的电机、传动组件、风扇、过滤组件以及设于所述基座侧部的降噪挡板，所述电机经由传动组件与所述风扇相连接，所述过滤组件连通于出风口上，所述电机侧部设有线盒，所述传动组件外设有传送保护罩，所述过滤组件包括设于出风口上的拆卸式过滤网以及顺次连通出风口的除静电箱体和过滤池，所述风扇与所述出风口之间的风道内壁上设置有沙尘吸附棉层；所述减震部设于所述基座底部，供于降低所述高压脱硫鼓风部的震动；所述空间位置调节部包括剪式升降结构以及伸缩动力结构，所述剪式升降结构包括至少一组剪式升降单元，所述剪式升降单元包括相互铰接的两个支撑升降件，两个所述支撑升降件中的一所述支撑升降件的底部固定设置，另一所述支撑升降件的底部活动设置，位于两个所述支撑升降件的铰接点上半部的任一所述支撑升降件与所述伸缩动力结构相铰接，以通过所述伸缩动力结构的伸缩带动所述剪式升降结构倾斜方向升降，底部固定设置的所述支撑升降件顶部设置有横向导轨组件，所述横向导轨组件顶部供于承载高压脱硫鼓风部且与所述减震部滑动连接，以通过所述减震部的滑动调节所述高压脱硫鼓风部的横向位置。2.根据权利要求1所述的空间定位式高压脱硫鼓风机，其特征在于，所述伸缩动力结构包括动力驱动单元，与所述动力驱动单元传动连接的滚珠丝杆，滑动套置于所述滚珠丝杆上的升降驱动块，所述升降驱动块与所述剪式升降结构经由一驱动转动定轴相连接，以通过所述动力驱动单元驱动所述滚珠丝杆转动，带动所述升降驱动块于所述滚珠丝杆上滑动，联动所述驱动转动定轴带动所述剪式升降结构升降。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓方斌，
申请(专利权)人：武汉华通通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42