一种单金片绣花机制造技术

本申请提供了一种单金片绣花机，包括：送片装置和可调节地设置在送片装置上部的料盘支架组件，送片装置包括立板、电机、传动机构、摆杆、拨叉头、下枢接轴、第一扭簧、切刀和切刀驱动机构，电机固定设置在所述立板上，摆杆的上端通过一上枢接轴枢接在立板，电机通过传动机构带动摆杆摆动，摆杆的下端通过下枢接轴与拨叉头的尾部枢接在一起，切刀驱动机构的刀杆可旋转地设置在立板内，切刀驱动机构的刀杆连接块和切刀分别固定连接在刀杆的两端，第一扭簧套设在下枢接轴上，且第一扭簧的两端分别连接在摆杆上和刀杆连接块上。本申请提供的单金片绣花机，结构简单、头距小且能够连续、准确地送料。

【技术实现步骤摘要】
一种单金片绣花机
本技术涉及一种绣花机，特别是涉及一种单金片绣花机。
技术介绍
电脑绣花机作为一种工业缝制设备，其已得到广泛的应用，金片绣电脑绣花机就是其中一种，金片绣花机是将一个个的单体金片缝制到布料形成图案或已缝制好的图案上进行点缀，单体金片在被缝制前是连接在一起的，它们形成金片链，金片链在金片输送装置的拨叉头的拨动下移动实现送料，金片输送装置的切刀片下压将单体金片从金片链上切割下来，然后在绣花针的作用下进行缝制，金片绣花机上设有电机、拨片和切刀，电机通过一传动机构驱动拨片往复运动时间不断送片，同时通过另一传动机构驱动刀杆摆动，切刀固定设置在刀杆上，但是现有的带动刀杆摆动的传动机构结构复杂，不仅增大了设备成本，还会增加设备的故障点数，由于现有的金片绣花机的机头头距大，不能满足高速绣花机的使用。综上所述，如何使绣花机结构简单、缩小头距且能够连续、准确地送料是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单金片绣花机，解决了结构复杂、设备成本大、头距大等问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种单金片绣花机，包括：送片装置和可调节地设置在所述送片装置上部的料盘支架组件，所述送片装置包括立板、电机、传动机构、摆杆、拨叉头、下枢接轴、第一扭簧、切刀和切刀驱动机构，所述电机固定设置在所述立板上，所述摆杆的上端通过一上枢接轴枢接在所述立板上，所述电机通过所述传动机构带动所述摆杆摆动，所述摆杆的下端通过所述下枢接轴与所述拨叉头的尾部枢接在一起，所述切刀驱动机构的刀杆可旋转地设置在所述立板内，所述切刀驱动机构的刀杆连接块和所述切刀分别固定连接在所述刀杆的两端，所述第一扭簧套设在所述下枢接轴上，且所述第一扭簧的两端分别连接在所述摆杆上和所述刀杆连接块上。进一步地，所述送片装置还包括定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接在所述立板上，所述刀杆连接块处于初始位置时，所述刀杆连接块的初始平面与所述定位螺栓的端面相接触，进而决定所述切刀的初始旋转位置。进一步地，所述送片装置还包括换挡机构，所述换挡机构包括换挡轴、换挡片、摆块、浮动卡头和第二扭簧，所述换挡轴枢接在所述立板上，所述换挡片和摆块分别固定设置在所述换挡轴的两端，所述换挡片的前端抵挡在金片链的上端面上，所述浮动卡头设置在所述立板上，所述浮动卡头的端部与位于所述摆块的端面上的卡槽卡合连接，所述第二扭簧套设在所述换挡轴上，所述第二扭簧的两端分别连接在所述立板上和所述换挡轴上。进一步地，所述送片装置还包括第三扭簧，所述第三扭簧套设在所述上枢接轴上，且所述第三扭簧的两端分别连接在所述立板上和所述拨叉头上进一步地，所述传动机构包括主动同步带轮、从动同步带轮和同步带，所述主动同步带轮固定连接在所述电机的输出轴上，所述从动同步带轮与所述摆杆的摆动轴同轴固定连接，所述同步带套设在所述主动同步带轮和从动同步带轮上。进一步地，所述料盘支架组件包括联接板、支架和升降机构，所述联接板通过所述升降机构连接在所述立板上，所述支架固定连接在所述联接板上。更进一步地，所述升降机构包括滑动板、气缸和T形连接块，所述滑动板通过一滑动机构与所述联接板连接，所述气缸的一端连接在所述联接板上，所述气缸的另一端连接在所述滑动板上，所述滑动板固定连接在所述T形连接块的支板上，所述T形连接块的端板可调节地连接在所述立板上，且所述端板位于所述立板的一侧。更进一步地，所述滑动机构包括固定设置在所述滑动板上的滑动块和固定设置在所述联接板上的滑轨，所述滑轨与位于所述滑动块上的滑槽滑动配合，其中，所述滑动块倾斜设置。由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：1.由于仅仅使用第一扭簧就使动切刀伴随着拨叉头的送料摆动切料，因而使用于带动切刀工作的传动机构进行简化，不仅降低了成本，还减少了故障点；2.由于联接板上的条形槽倾斜设置，因而联接板在做升降运动的同时也做横向运动，能够缩小绣花机的宽度尺寸。3.由于升降块通过可调节的T形连接块连接在立板上，T形连接块的设置使料盘支架组件能够有效地避开绣花机的机头上的装置，能够大大地缩短缩小所述送片装置到机头之间的距离。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的料盘支架组件的立体结构示意图。图3为本技术的料盘支架组件的爆炸示意图。图4为本技术的送片装置的一立体结构示意图。图5为本技术的送片装置的又一立体结构示意图。图6为本技术的送片装置的爆炸示意图。附图标记说明：料盘支架组件1、联接板11、支架12、升降机构13、滑动板131、滑动块132、滑槽1321、滑轨133、T形连接块134、气缸135、送片装置2、立板20、电机21、传动机构22、主动同步带轮221、从动同步带轮222、摆杆23、拨叉头24、下枢接轴25、第一扭簧26、换挡机构27、换挡轴271、换挡片272、摆块273、第二扭簧274、切刀28、切刀驱动机构29、刀杆连接块291、刀杆292、定位螺栓2A、第三扭簧2B。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1所示的一种单金片绣花机，包括：送片装置2和可调节地设置在所述送片装置2上部的料盘支架组件1，所述料盘支架组件1可相对所述送片装置2做升降运动，同时，所述料盘支架组件1可相对所述送片装置2做水平运动。如图1、图2和图3所示，所述料盘支架组件1包括联接板11、支架12和升降机构13，所述联接板11通过所述升降机构13连接在所述立板20上，所述支架12固定连接在所述联接板11上，其中，所述升降机构13包括滑动板131、气缸135和T形连接块134，所述滑动板131通过一滑动机构与所述联接板11连接，所述气缸135的一端连接在所述联接板11上，所述气缸135的另一端连接在所述滑动板131上，所述滑动板131固定连接在所述T形连接块134的支板上，所述T形连接块134的端板可调节地连接在所述立板20上，且所述端板位于所述立板20的一侧，采用上述结构的连接，所述料盘支架组件1可实现双重调节，调节方便，所述T形连接块134的设置改变了位于所述料盘支架组件1上的料盘方向，能够有效地避开绣花机的机头上的装置，能够大大地缩短缩小所述送片装置2到机头之间的距离。所述滑动机构包括固定设置在所述滑动板131上的滑动块132和固定设置在所述联接板11上的滑轨133，所述滑轨133与位于所述滑动块132上的滑槽1321滑动配合，其中，所述滑动块132倾斜设置。所述气缸135收缩时，所述联接板11沿所述滑槽1321移动实现所述联接板11的升降，同时，所述联接板11也在水平方向上进行移动，进而调整金片链的位置，使金片链顺畅的进入到位于所述送片装置2的底板上的送料通道内。如图4、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单金片绣花机，其特征在于，包括：送片装置（2）和可调节地设置在所述送片装置（2）上部的料盘支架组件（1），所述送片装置（2）包括立板（20）、电机（21）、传动机构（22）、摆杆（23）、拨叉头（24）、下枢接轴（25）、第一扭簧（26）、切刀（28）和切刀驱动机构（29），所述电机（21）固定设置在所述立板（20）上，所述摆杆（23）的上端通过一上枢接轴枢接在所述立板（20）上，所述电机（21）通过所述传动机构（22）带动所述摆杆（23）摆动，所述摆杆（23）的下端通过所述下枢接轴（25）与所述拨叉头（24）的尾部枢接在一起，所述切刀驱动机构（29）的刀杆（292）可旋转地设置在所述立板（20）内，所述切刀驱动机构（29）的刀杆连接块（291）和所述切刀（28）分别固定连接在所述刀杆（292）的两端，所述第一扭簧（26）套设在所述下枢接轴（25）上，且所述第一扭簧（26）的两端分别连接在所述摆杆（23）上和所述刀杆连接块（291）上，所述料盘支架组件（1）包括联接板（11）、支架（12）和升降机构（13），所述联接板（11）通过所述升降机构（13）连接在所述立板（20）上，所述支架（12）固定连接在所述联接板（11）上，其中，所述升降机构（13）包括滑动板（131）、气缸（135）和T形连接块（134），所述滑动板（131）通过一滑动机构与所述联接板（11）连接，所述气缸（135）的一端连接在所述联接板（11）上，所述气缸（135）的另一端连接在所述滑动板（131）上，所述滑动板（131）固定连接在所述T形连接块（134）的支板上，所述T形连接块（134）的端板可调节地连接在所述立板（20）上，且所述端板位于所述立板（20）的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种单金片绣花机，其特征在于，包括：送片装置（2）和可调节地设置在所述送片装置（2）上部的料盘支架组件（1），所述送片装置（2）包括立板（20）、电机（21）、传动机构（22）、摆杆（23）、拨叉头（24）、下枢接轴（25）、第一扭簧（26）、切刀（28）和切刀驱动机构（29），所述电机（21）固定设置在所述立板（20）上，所述摆杆（23）的上端通过一上枢接轴枢接在所述立板（20）上，所述电机（21）通过所述传动机构（22）带动所述摆杆（23）摆动，所述摆杆（23）的下端通过所述下枢接轴（25）与所述拨叉头（24）的尾部枢接在一起，所述切刀驱动机构（29）的刀杆（292）可旋转地设置在所述立板（20）内，所述切刀驱动机构（29）的刀杆连接块（291）和所述切刀（28）分别固定连接在所述刀杆（292）的两端，所述第一扭簧（26）套设在所述下枢接轴（25）上，且所述第一扭簧（26）的两端分别连接在所述摆杆（23）上和所述刀杆连接块（291）上，所述料盘支架组件（1）包括联接板（11）、支架（12）和升降机构（13），所述联接板（11）通过所述升降机构（13）连接在所述立板（20）上，所述支架（12）固定连接在所述联接板（11）上，其中，所述升降机构（13）包括滑动板（131）、气缸（135）和T形连接块（134），所述滑动板（131）通过一滑动机构与所述联接板（11）连接，所述气缸（135）的一端连接在所述联接板（11）上，所述气缸（135）的另一端连接在所述滑动板（131）上，所述滑动板（131）固定连接在所述T形连接块（134）的支板上，所述T形连接块（134）的端板可调节地连接在所述立板（20）上，且所述端板位于所述立板（20）的一侧。2.根据权利要求1所述的单金片绣花机，其特征在于，所述送片装置（2）还包括定位螺栓（2A），所述定位螺栓（2A）螺纹连接在所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴洋德，诸毅，
申请(专利权)人：温州欧罗华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33