本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆装置，包括底板、固定在底板顶部的左支板和右支板，底板的底部各个角处分别安装有一移动轮，左支板和右支板之间固定有一连接轴，连接轴上滑动套设有一滑动座，滑动座的底部固定有激光头，左支板的内壁固定有一伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆穿过滑动座并与滑动座通过螺纹连接，底板的顶部固定有一固定夹板，固定夹板的左侧设置有一活动夹板，固定夹板与活动夹板之间形成夹持组件的夹持空间，左支板的内壁固定有与活动夹板连接的弹性装置；底板的底部固定有高度可调的防滑装置。其有益效果是：移动省力方便、能够防止在地面自行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆装置
本技术涉及一种激光熔覆装置。
技术介绍
现有的激光熔覆设备与激光头的连接工装，仅是针对简单工作环境，起到简单连接作用。然而，这种简单的连接并不能满足在狭小空间、异形空间进行激光熔覆的熔覆要求，无法保证产品质量。同时，采用激光熔覆加工的零部件种类越来越多，采用专用机床虽然能够满足生产需要，零部件一旦换型，机床基本不能继续使用，灵活度差。中国专利201721034014.0曾经公开了一种用于激光熔覆的装置，包括熔覆平台及位于熔覆平台上方的装夹组件，所述熔覆平台上设有相对设置的固定座和移动座，所述移动座的一侧设有推动组件，所述装夹组件包括相垂直的垂直连接杆和水平连接杆，所述垂直连接杆的顶部设有旋转夹持组件，其底部设有垂直夹持组件，本技术通过推动组件带动移动座移动，以改变固定座与移动座的间距，便于夹紧不同型号的加工部件，灵活度高，适用范围广，有助于降低生产成本，借助旋转夹持组件实现激光头360°旋转，借助垂直夹持组件实现激光头在垂直方向移动，以满足不同的工作环境，提高了在狭小空间、异形空间进行激光熔覆的可行性，夹持便捷，降低工作难度，提高产品质量。但是该技术移动起来不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种移动省力方便、能够防止在地面自行移动的激光熔覆装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种激光熔覆装置，包括底板、固定在所述底板顶部的左支板和右支板，所述底板的底部各个角处分别安装有一移动轮，其特征在于，所述左支板和右支板之间固定有一连接轴，所述连接轴上滑动套设有一滑动座，所述滑动座的底部固定有激光头，所述左支板的内壁固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆穿过所述滑动座并与所述滑动座通过螺纹连接，所述底板的顶部固定有一固定夹板，所述固定夹板的左侧设置有一活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板之间形成夹持组件的夹持空间，所述左支板的内壁固定有与所述活动夹板连接的弹性装置，所述弹性装置包括固定在所述左支板内壁的第一安装板、固定在所述第一安装板上的水平空心筒、固定在所述活动夹板上的第二安装板、固定在所述第二安装板上的水平杆，所述水平空心筒的内腔中滑动设置有一滑动座，所述水平杆远离所述第二安装板的端头延伸至所述水平空心筒的内腔中并与所述滑动座连接，所述第一安装板与所述滑动座通过弹簧连接；所述底板的底部固定有高度可调的防滑装置。优选地，上述的激光熔覆装置，其中所述水平空心筒远离所述第一安装板的端头固定有限位板，所述水平杆穿过所述限位板并与所述限位板滑动连接。优选地，上述的激光熔覆装置，其中所述连接轴与所述螺纹丝杆平行设置。优选地，上述的激光熔覆装置，其中所述防滑装置包括防滑板、固定在所述防滑板顶部的竖直套筒、固定在所述底板底部的竖直杆，所述竖直杆的底端延伸至所述竖直套筒的内腔中，所述竖直套筒的外壁通过螺纹连接有至少两个锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端头延伸至所述竖直套筒的内腔中并与所述竖直杆的外壁紧密接触。优选地，上述的激光熔覆装置，其中所述竖直套筒的顶部固定有一限位盖，所述竖直杆穿过所述限位盖并与所述限位盖滑动连接。优选地，上述的激光熔覆装置，其中所述锁紧螺丝的数量为两个。优选地，上述的激光熔覆装置，其中所述右支板的内壁固定有一轴承，所述螺纹丝杆远离所述伺服电机的端头与所述轴承的内圈连接。本技术的技术效果主要体现在：底板的底部各个角处分别安装有一移动轮，使得本技术移动起来方便；通过调整防滑装置的高度至与地面接触，可以防止本技术在地面自行移动；伺服电机的旋转可以带动螺纹丝杆转动，由于螺纹丝杆与滑动座通过螺纹连接，使得滑动座在螺纹丝杆上滑动，这就实现了激光头的水平位置的调整，自动化程度高；将夹持组件置于固定夹板、活动夹板之间，然后在弹性装置弹力的作用下，可以实现夹持组件的夹持固定，使用起来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中弹性装置的结构示意图；图3为图1中防滑装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步地详述，以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。如图1、2、3所示，一种激光熔覆装置，包括底板11、焊接在底板11顶部的左支板12和右支板13，底板11的底部各个角处分别通过螺钉安装有一移动轮14。左支板12和右支板13之间焊接有一连接轴15，连接轴15上滑动套设有一滑动座16，滑动座16的底部通过螺钉固定有激光头17，左支板12的内壁通过螺钉固定有一伺服电机21，伺服电机21的输出轴通过联轴器22连接有螺纹丝杆23，螺纹丝杆23穿过滑动座16并与滑动座16通过螺纹连接。本技术中的连接轴15与螺纹丝杆23平行设置。底板11的顶部焊接有一固定夹板31，固定夹板31位于左支板12和右支板13之间。固定夹板31的左侧设置有一活动夹板32，固定夹板31与活动夹板32之间形成夹持组件的夹持空间。左支板12的内壁固定有与活动夹板32连接的弹性装置5，弹性装置5包括通过螺钉固定在左支板12内壁的第一安装板51、焊接在第一安装板51上的水平空心筒52、通过螺钉固定在活动夹板32上的第二安装板53、焊接在第二安装板53上的水平杆54，水平空心筒52的内腔中滑动设置有一滑动座55，水平杆54远离第二安装板53的端头延伸至水平空心筒52的内腔中并与滑动座55焊接，第一安装板51与滑动座55通过弹簧56连接。水平空心筒52远离第一安装板51的端头焊接有限位板57，水平杆54穿过限位板57并与限位板57滑动连接，这样设计防止了水平杆54晃动。底板11的底部固定有高度可调的防滑装置7，防滑装置7包括防滑板71、固定在防滑板71顶部的竖直套筒72、焊接在底板11底部的竖直杆73，竖直杆73的底端延伸至竖直套筒72的内腔中，竖直套筒72的外壁通过螺纹连接有两个锁紧螺丝74，锁紧螺丝74的端头延伸至竖直套筒72的内腔中并与竖直杆73的外壁紧密接触。用户松开锁紧螺丝74，抽插竖直杆73，然后锁紧锁紧螺丝74即可实现防滑装置7的高度调整，使用起来方便。本技术中的竖直套筒72的顶部焊接有一限位盖721，竖直杆73穿过限位盖721并与限位盖721滑动连接，这样设计防止了竖直杆73晃动。本技术中的右支板13的内壁通过螺钉固定有一轴承131，螺纹丝杆23远离伺服电机21的端头与轴承131的内圈连接，这样设计使得本技术的结构更加的坚固。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光熔覆装置，包括底板、固定在所述底板顶部的左支板和右支板，所述底板的底部各个角处分别安装有一移动轮，其特征在于：所述左支板和右支板之间固定有一连接轴，所述连接轴上滑动套设有一滑动座，所述滑动座的底部固定有激光头，所述左支板的内壁固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆穿过所述滑动座并与所述滑动座通过螺纹连接，所述底板的顶部固定有一固定夹板，所述固定夹板的左侧设置有一活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板之间形成夹持组件的夹持空间，所述左支板的内壁固定有与所述活动夹板连接的弹性装置，所述弹性装置包括固定在所述左支板内壁的第一安装板、固定在所述第一安装板上的水平空心筒、固定在所述活动夹板上的第二安装板、固定在所述第二安装板上的水平杆，所述水平空心筒的内腔中滑动设置有一滑动座，所述水平杆远离所述第二安装板的端头延伸至所述水平空心筒的内腔中并与所述滑动座连接，所述第一安装板与所述滑动座通过弹簧连接；所述底板的底部固定有高度可调的防滑装置。
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆装置，包括底板、固定在所述底板顶部的左支板和右支板，所述底板的底部各个角处分别安装有一移动轮，其特征在于：所述左支板和右支板之间固定有一连接轴，所述连接轴上滑动套设有一滑动座，所述滑动座的底部固定有激光头，所述左支板的内壁固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆穿过所述滑动座并与所述滑动座通过螺纹连接，所述底板的顶部固定有一固定夹板，所述固定夹板的左侧设置有一活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板之间形成夹持组件的夹持空间，所述左支板的内壁固定有与所述活动夹板连接的弹性装置，所述弹性装置包括固定在所述左支板内壁的第一安装板、固定在所述第一安装板上的水平空心筒、固定在所述活动夹板上的第二安装板、固定在所述第二安装板上的水平杆，所述水平空心筒的内腔中滑动设置有一滑动座，所述水平杆远离所述第二安装板的端头延伸至所述水平空心筒的内腔中并与所述滑动座连接，所述第一安装板与所述滑动座通过弹簧连接；所述底板的底部固定有高度可调的防滑装...
【专利技术属性】
技术研发人员：华亮，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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