本实用新型专利技术提供一种生物质颗粒成型燃料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体包括混合装置主体和定量装置，所述混合装置主体的两端分别设置有电机箱一和电机箱二，所述电机箱一和电机箱二内分别设置有电动机一和电动机二，所述混合装置主体内设置有空腔，所述空腔两端的内侧壁上均设置有凹槽，所述凹槽的中心位置处设置有通孔一，滚筒的两端分别安装在空腔两端内侧壁上的凹槽内，所述滚筒两端的外侧壁上均设置有环形滑槽一，所述凹槽的内侧壁上设置有环形滑槽二，所述环形滑槽一和环形滑槽二之间设置有钢珠，该生物质颗粒成型燃料混合装置设计合理，使用方便，混合效果好，混合效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒成型燃料混合装置
本技术涉及生物质能源加工
，具体为一种生物质颗粒成型燃料混合装置。
技术介绍
生物质颗粒成型燃料是一种以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成成型的环保燃料，热值高、燃烧充分，是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料，原料的混合是生物质成型燃料生产过程中一道重要的工序，对生物质颗粒成型燃料的质量有着很大的影响，但是，现在市场上的生物质颗粒成型燃料混合装置效率往往较低，并且市场上的生物质颗粒成型燃料混合装置不具有将体积比较大的原料再次粉碎的功能，为此，本技术提供一种生物质颗粒成型燃料混合装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物质颗粒成型燃料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用方便，混合效果好，混合效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质颗粒成型燃料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体包括混合装置主体和定量装置，所述混合装置主体的两端分别设置有电机箱一和电机箱二，所述电机箱一和电机箱二内分别设置有电动机一和电动机二，所述混合装置主体内设置有空腔，所述空腔两端的内侧壁上均设置有凹槽，所述凹槽的中心位置处设置有通孔一，滚筒的两端分别安装在空腔两端内侧壁上的凹槽内，所述滚筒两端的外侧壁上均设置有环形滑槽一，所述凹槽的内侧壁上设置有环形滑槽二，所述环形滑槽一和环形滑槽二之间设置有钢珠，所述滚筒一端的内侧壁上设置有转动轴，所述滚筒另一端的内侧壁上设置有通孔二，转动杆的一端安装在转动轴上，所述转动杆的另一端穿过通孔二和通孔一安装在电动机一的输出轴上，所述转动杆上设置有搅拌杆，所述滚筒的内侧壁上设置有刀片，所述滚筒上设置有进料口一，所述滚筒的一端设置有连接杆，所述连接杆穿过通孔一安装在电动机二的输出轴上，所述混合装置主体的底部设置有出料管和支撑腿，所述支撑腿包括支撑腿内杆和支撑腿外杆，所述支撑腿外杆的一端设置有安装槽，所述安装槽内设置有减震弹簧，所述支撑腿内杆的一端安装在安装槽内并与减震弹簧连接，所述混合装置主体的前侧设置有电动机开关，所述混合装置主体的顶部设置有进料口二，所述定量装置包括料斗和进料管，所述料斗安装在进料管的顶部，所述进料管穿过进料口二安装在进料口一内，所述料斗上设置有透明挡板，所述透明挡板上设置有刻度线。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑腿外杆的另一端设置有支撑脚垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料口一上设置有保护门。作为本技术的一种优选实施方式，所述混合装置主体的后侧设置有电源线，所述电源线上设置有插头。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料管上设置有条形通孔，所述条形通孔内设置有限位挡板。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆的数量为14个，所述刀片的数量为12个。作为本技术的一种优选实施方式，所述电动机开关通过电线分别与电动机一和电动机二连接。本技术的有益效果：本技术的一种生物质颗粒成型燃料混合装置，包括混合装置主体、定量装置、电机箱一、电机箱二、电动机一、电动机二、凹槽、滚筒、环形滑槽一、环形滑槽二、钢珠、转动轴、转动杆、搅拌杆、刀片、进料口一、连接杆、出料管、支撑腿、支撑腿内杆、支撑腿外杆、安装槽、减震弹簧、支撑脚垫、电动机开关、进料口二、料斗、进料管、透明挡板、刻度线、限位挡板和电源线。1.此生物质颗粒成型燃料混合装置的转动杆和滚筒能够分别带动搅拌杆和刀片相对转动，能够有效的提高混合的效率，缩短混合的时间，提高混合的质量。2.通过滚筒上的刀片能够将体积比较大的原料再次粉碎，避免体积比较大的原料影响后续工序的进行和影响生物质颗粒成型燃料的质量。3.此生物质颗粒成型燃料混合装置上设置了定量装置，能够将不同的原料进行定量添加，一方面，能够使生物质颗粒成型燃料具有最佳的原料配比，另一方面，能够使滚筒内加入最有利于混合的量的原料，提高混合的效率和效果，并且支撑腿上设置了减震弹簧，能够为此生物质颗粒成型燃料混合装置减震。4.该生物质颗粒成型燃料混合装置设计合理，使用方便，混合效果好，混合效率高。附图说明图1为本技术一种生物质颗粒成型燃料混合装置的结构示意图；图2为本技术一种生物质颗粒成型燃料混合装置的混合装置主体剖面示意图；图3为本技术一种生物质颗粒成型燃料混合装置的定量装置主视图；图4为本技术一种生物质颗粒成型燃料混合装置的支撑腿剖面示意图；图中：1-混合装置主体、2-定量装置、3-电机箱一、4-电机箱二、5-电动机一、6-电动机二、7-凹槽、8-滚筒、9-环形滑槽一、10-环形滑槽二、11-钢珠、12-转动轴、13-转动杆、14-搅拌杆、15-刀片、16-进料口一、17-连接杆、18-出料管、19-支撑腿、20-支撑腿内杆、21-支撑腿外杆、22-安装槽、23-减震弹簧、24-支撑脚垫、25-电动机开关、26-进料口二、27-料斗、28-进料管、29-透明挡板、30-刻度线、31-限位挡板、32-电源线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种生物质颗粒成型燃料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体包括混合装置主体1和定量装置2，所述混合装置主体1的两端分别设置有电机箱一3和电机箱二4，所述电机箱一3和电机箱二4内分别设置有电动机一5和电动机二6，所述混合装置主体1内设置有空腔，所述空腔两端的内侧壁上均设置有凹槽7，所述凹槽7的中心位置处设置有通孔一，滚筒8的两端分别安装在空腔两端内侧壁上的凹槽7内，所述滚筒8两端的外侧壁上均设置有环形滑槽一9，所述凹槽7的内侧壁上设置有环形滑槽二10，所述环形滑槽一9和环形滑槽二10之间设置有钢珠11，所述滚筒8一端的内侧壁上设置有转动轴12，所述滚筒8另一端的内侧壁上设置有通孔二，转动杆13的一端安装在转动轴12上，所述转动杆13的另一端穿过通孔二和通孔一安装在电动机一5的输出轴上，所述转动杆13上设置有搅拌杆14，所述滚筒8的内侧壁上设置有刀片15，所述滚筒8上设置有进料口一16，所述滚筒8的一端设置有连接杆17，所述连接杆17穿过通孔一安装在电动机二6的输出轴上，所述混合装置主体1的底部设置有出料管18和支撑腿19，所述支撑腿19包括支撑腿内杆20和支撑腿外杆21，所述支撑腿外杆21的一端设置有安装槽22，所述安装槽22内设置有减震弹簧23，所述支撑腿内杆20的一端安装在安装槽22内并与减震弹簧23连接，所述混合装置主体1的前侧设置有电动机开关25，所述混合装置主体1的顶部设置有进料口二26，所述定量装置2包括料斗27和进料管28，所述料斗27安装在进料管28的顶部，所述进料管28穿过进料口二26安装在进料口一16内，所述料斗27上设置有透明挡板29，所述透明挡板29上设置有刻度线30。作为本技术的一种优选实施方式，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质颗粒成型燃料混合装置，包括混合装置本体，其特征在于，所述混合装置本体包括混合装置主体(1)和定量装置(2)，所述混合装置主体(1)的两端分别设置有电机箱一(3)和电机箱二(4)，所述电机箱一(3)和电机箱二(4)内分别设置有电动机一(5)和电动机二(6)，所述混合装置主体(1)内设置有空腔，所述空腔两端的内侧壁上均设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的中心位置处设置有通孔一，滚筒(8)的两端分别安装在空腔两端内侧壁上的凹槽(7)内，所述滚筒(8)两端的外侧壁上均设置有环形滑槽一(9)，所述凹槽(7)的内侧壁上设置有环形滑槽二(10)，所述环形滑槽一(9)和环形滑槽二(10)之间设置有钢珠(11)，所述滚筒(8)一端的内侧壁上设置有转动轴(12)，所述滚筒(8)另一端的内侧壁上设置有通孔二，转动杆(13)的一端安装在转动轴(12)上，所述转动杆(13)的另一端穿过通孔二和通孔一安装在电动机一(5)的输出轴上，所述转动杆(13)上设置有搅拌杆(14)，所述滚筒(8)的内侧壁上设置有刀片(15)，所述滚筒(8)上设置有进料口一(16)，所述滚筒(8)的一端设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)穿过通孔一安装在电动机二(6)的输出轴上，所述混合装置主体(1)的底部设置有出料管(18)和支撑腿(19)，所述支撑腿(19)包括支撑腿内杆(20)和支撑腿外杆(21)，所述支撑腿外杆(21)的一端设置有安装槽(22)，所述安装槽(22)内设置有减震弹簧(23)，所述支撑腿内杆(20)的一端安装在安装槽(22)内并与减震弹簧(23)连接，所述混合装置主体(1)的前侧设置有电动机开关(25)，所述混合装置主体(1)的顶部设置有进料口二(26)，所述定量装置(2)包括料斗(27)和进料管(28)，所述料斗(27)安装在进料管(28)的顶部，所述进料管(28)穿过进料口二(26)安装在进料口一(16)内，所述料斗(27)上设置有透明挡板(29)，所述透明挡板(29)上设置有刻度线(30)。...
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒成型燃料混合装置，包括混合装置本体，其特征在于，所述混合装置本体包括混合装置主体(1)和定量装置(2)，所述混合装置主体(1)的两端分别设置有电机箱一(3)和电机箱二(4)，所述电机箱一(3)和电机箱二(4)内分别设置有电动机一(5)和电动机二(6)，所述混合装置主体(1)内设置有空腔，所述空腔两端的内侧壁上均设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的中心位置处设置有通孔一，滚筒(8)的两端分别安装在空腔两端内侧壁上的凹槽(7)内，所述滚筒(8)两端的外侧壁上均设置有环形滑槽一(9)，所述凹槽(7)的内侧壁上设置有环形滑槽二(10)，所述环形滑槽一(9)和环形滑槽二(10)之间设置有钢珠(11)，所述滚筒(8)一端的内侧壁上设置有转动轴(12)，所述滚筒(8)另一端的内侧壁上设置有通孔二，转动杆(13)的一端安装在转动轴(12)上，所述转动杆(13)的另一端穿过通孔二和通孔一安装在电动机一(5)的输出轴上，所述转动杆(13)上设置有搅拌杆(14)，所述滚筒(8)的内侧壁上设置有刀片(15)，所述滚筒(8)上设置有进料口一(16)，所述滚筒(8)的一端设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)穿过通孔一安装在电动机二(6)的输出轴上，所述混合装置主体(1)的底部设置有出料管(18)和支撑腿(19)，所述支撑腿(19)包括支撑腿内杆(20)和支撑腿外杆(21)，所述支撑腿外杆(21)的一端设置有安装槽(22)，所述安装槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李善学，吕桂生，
申请(专利权)人：湖北和泰生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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