一种高导电率工业废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高导电率工业废水处理系统，属于污水处理技术领域，适用于处理电导率较高的工业废水，所述的高导电率工业废水处理系统包括原高导电率工业废水处理单元、切换阀门、超滤装置、超滤产水箱、二级反渗透单元和浓水反渗透单元，本实用新型专利技术提供一种高导电率工业废水处理系统，针对高电导率的工业废水进行试验研究，通过对处理流程各环节参数的量化分析和计算，最终采取了新的处理工艺流程：预处理+多介质过滤+超滤+浓水反渗透+二级反渗透，新流程只有5个阶段，有效提高高导电率废水系统的回收率，并增强高电导的水质处理能力，有效提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高导电率工业废水处理系统
本技术属于污水处理
，具体地说，涉及一种高导电率工业废水处理系统，适用于处理电导率较高的工业废水。
技术介绍
随着国家对环保要求的不断提高，工业废水处理也越来越显示出其在工业生产中的重要性、必要性。作为有色金属工业，工业废水中主要含尘、渣、盐等，通常废水处理采用的流程为：预处理+多介质过滤+超滤+一级反渗透+二级反渗透+浓水反渗透，冶炼工业废水经过这六个阶段的处理后，最终的产水用于工业冷却循环水，最终浓水用于冶炼废渣冷却水，达到零排放。但作为工业生产的流程，并不是稳定不变的，因此工业废水中的成份、比例也会产生大范围的波动。尤其是电导率波动，对常规水处理流程的影响极大。当电导率指标≥6000us/cm时，一级反渗就不能正常过流，甚至会导致一级反渗膜堵塞或损坏。最终导致废水处理系统完全停滞，无法作业。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种高导电率工业废水处理系统，针对高电导率的工业废水进行试验研究，通过对处理流程各环节参数的量化分析和计算，最终采取了新的处理工艺流程：预处理+多介质过滤+超滤+浓水反渗透+二级反渗透，新流程只有5个阶段，有效提高高导电率废水系统的回收率，并增强高电导的水质处理能力，有效提升工作效率。为达到上述目的，本技术是按如下技术方案实施的：所述的高导电率工业废水处理系统包括原高导电率工业废水处理单元、切换阀门、超滤装置、超滤产水箱、二级反渗透单元和浓水反渗透单元，原高导电率工业废水处理单元通过切换阀门与超滤装置连接，超滤装置与超滤产水箱连接，超滤产水箱一端与二级反渗透单元连接，另一端与浓水反渗透单元连接，所述的浓水反渗透单元包括浓水反渗透系统、浓水反渗透高压泵、浓水回用箱、保安过滤器Ⅰ、浓水反渗透产水、保安过滤器Ⅱ，所述的超滤产水箱通过保安过滤器Ⅰ与浓水反渗透高压泵连接，浓水反渗透高压泵通过浓水反渗透系统与浓水回用箱连接，浓水反渗透系统与浓水反渗透产水连接，浓水反渗透产水通过保安过滤器Ⅱ与二级反渗透单元连接，所述的二级反渗透单元包括二级反渗透系统、二级反渗透浓水、二级反渗透高压泵、产水回用水箱，二级反渗透高压泵一端与保安过滤器Ⅱ连接，另一端通过二级反渗透系统与产水回用水箱连接，二级反渗透系统另一端通过二级反渗透浓水与超滤产水箱连接。进一步，所述的原高导电率工业废水处理单元与现有高导电率工业废水处理单元通过切换阀门连接，切换阀门切换的临界值为废水导电率≥6000us/cm。进一步，所述的浓水反渗透浓水直接回用于渣缓冷。本技术的有益效果：本技术提供了一种高导电率工业废水处理系统，新增1台浓水反渗透高压泵，一方面确保浓水反渗透膜进水压力，同时增加流速及压力能量，从而提升处理量；在超滤装置产水管道上安装切换阀门，当污水原水电导率≥6000us/cm时，直接将超滤产水切换至新流程，即超滤系统产水直接进入浓水反渗透系统处理，浓水反渗透产水进入二级反渗透处理，浓水反渗透浓水直接回用于渣缓冷；采用新的流程，高电导率的废水系统回收率达到65%，高电导的水质处理能力≥800m3/d。附图说明图1为本技术的连接结构框图；图中，1-原高导电率工业废水处理单元、2-切换阀门、3-超滤装置、4-超滤产水箱、5-二级反渗透系统、6-二级反渗透浓水、7-二级反渗透高压泵、8-产水回用水箱、9-浓水反渗透系统、10-浓水反渗透高压泵、11-浓水回用箱、12-保安过滤器Ⅰ、13-浓水反渗透产水、14-保安过滤器Ⅱ。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1所示，所述的高导电率工业废水处理系统包括原高导电率工业废水处理单元1、切换阀门2、超滤装置3、超滤产水箱4、二级反渗透单元和浓水反渗透单元。所述的浓水反渗透单元包括浓水反渗透系统9、浓水反渗透高压泵10、浓水回用箱11、保安过滤器Ⅰ12、浓水反渗透产水13、保安过滤器Ⅱ14，所述的超滤产水箱4通过保安过滤器Ⅰ12与浓水反渗透高压泵10连接，浓水反渗透高压泵10通过浓水反渗透系统9与浓水回用箱11连接，浓水反渗透系统9与浓水反渗透产水13连接，浓水反渗透产水13通过保安过滤器Ⅱ14与二级反渗透单元连接，新增1台浓水反渗透高压泵10，一方面确保浓水反渗透膜进水压力，同时增加流速及压力能量，从而提升处理量。原高导电率工业废水处理单元1通过切换阀门2与超滤装置3连接，在超滤装置3产水管道上安装切换阀门2，当污水原水电导率≥6000us/cm时，直接将超滤产水切换至新流程，即超滤系统产水直接进入浓水反渗透系统9处理，浓水反渗透产水13进入二级反渗透处理，浓水反渗透浓水直接回用于渣缓冷，超滤装置3与超滤产水箱4连接，超滤产水箱4一端与二级反渗透单元连接，另一端与浓水反渗透单元连接。所述的二级反渗透单元包括二级反渗透系统5、二级反渗透浓水6、二级反渗透高压泵7、产水回用水箱8，二级反渗透高压泵7一端与保安过滤器Ⅱ14连接，另一端通过二级反渗透系统5与产水回用水箱8连接，二级反渗透系统5另一端通过二级反渗透浓水6与超滤产水箱4连接，采用本处理系统，高电导率的废水系统回收率达到65%，高电导的水质处理能力≥800m3/d。改造前后的废水处理指标见下表（以下表格数据均为现有流程对原有流程所带来的效果）：1、一期浓水反渗透2、二期浓水反渗透改造后浓水反渗透运行正常，产水率、脱盐率均已达标，膜压差均在控制范围≤0.35Mpa，一、二期浓水反渗透每小时总处理量达到35.5m3/h（改造前21m3/h），按此计算每日处理能力852m3/d（改造前504m3/d）。本技术能适应工艺废水水质波动大，灵活切换处理流程，满足公司工业废水“零排放”的处理能力要求，能广泛适用于用于污水处理
本技术提供了一种高导电率工业废水处理系统，新增1台浓水反渗透高压泵，一方面确保浓水反渗透膜进水压力，同时增加流速及压力能量，从而提升处理量；在超滤装置产水管道上安装切换阀门，当污水原水电导率≥6000us/cm时，直接将超滤产水切换至新流程，即超滤系统产水直接进入浓水反渗透系统处理，浓水反渗透产水进入二级反渗透处理，浓水反渗透浓水直接回用于渣缓冷；采用新的流程，高电导率的废水系统回收率达到65%，高电导的水质处理能力≥800m3/d。最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导电率工业废水处理系统，其特征在于：所述的高导电率工业废水处理系统包括原高导电率工业废水处理单元、切换阀门、超滤装置、超滤产水箱、二级反渗透单元和浓水反渗透单元，原高导电率工业废水处理单元通过切换阀门与超滤装置连接，超滤装置与超滤产水箱连接，超滤产水箱一端与二级反渗透单元连接，另一端与浓水反渗透单元连接，所述的浓水反渗透单元包括浓水反渗透系统、浓水反渗透高压泵、浓水回用箱、保安过滤器Ⅰ、浓水反渗透产水、保安过滤器Ⅱ，所述的超滤产水箱通过保安过滤器Ⅰ与浓水反渗透高压泵连接，浓水反渗透高压泵通过浓水反渗透系统与浓水回用箱连接，浓水反渗透系统与浓水反渗透产水连接，浓水反渗透产水通过保安过滤器Ⅱ与二级反渗透单元连接，所述的二级反渗透单元包括二级反渗透系统、二级反渗透浓水、二级反渗透高压泵、产水回用水箱，二级反渗透高压泵一端与保安过滤器Ⅱ连接，另一端通过二级反渗透系统与产水回用水箱连接，二级反渗透系统另一端通过二级反渗透浓水与超滤产水箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种高导电率工业废水处理系统，其特征在于：所述的高导电率工业废水处理系统包括原高导电率工业废水处理单元、切换阀门、超滤装置、超滤产水箱、二级反渗透单元和浓水反渗透单元，原高导电率工业废水处理单元通过切换阀门与超滤装置连接，超滤装置与超滤产水箱连接，超滤产水箱一端与二级反渗透单元连接，另一端与浓水反渗透单元连接，所述的浓水反渗透单元包括浓水反渗透系统、浓水反渗透高压泵、浓水回用箱、保安过滤器Ⅰ、浓水反渗透产水、保安过滤器Ⅱ，所述的超滤产水箱通过保安过滤器Ⅰ与浓水反渗透高压泵连接，浓水反渗透高压泵通过浓水反渗透系统与浓水回用箱连接，浓水反渗透系统与浓水反渗透产水连接，浓水...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尚，惠兴欢，张宝辉，李云峰，杨益芬，
申请(专利权)人：楚雄滇中有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53