一种烟油注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟油注入装置，所述烟油注入装置包括固定支架、两个滚动杆、至少一组注油针头、一组驱动组件以及凸轮随动器，其中，两个滚动杆平行间隔设置并与所述固定支架转动配合；所述注油针头设置于所述滚动杆上；所述驱动组件设置于所述固定支架上；所述凸轮随动器的第一端与所述滚动杆固定连接，第二端受所述驱动组件的驱动在一圆弧轨迹上进行往复移动进而联动所述滚动杆及所述注油针头进行旋转调节。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的烟油注入装置结构简单，便于操作，能够有效提高工作效率、降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烟油注入装置
本技术涉及电子烟
，特别是涉及一种烟油注入装置。
技术介绍
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，它是通过将烟油雾化，让用户吸食的一种产品。在可重复使用的电子烟的使用过程中，在电子烟的储油腔内的烟油不足时，需注入烟油。目前注油设备上使用的注油结构均是通过两个气缸分别控制两个注油针的摆臂结构，以实现张开动作。本申请的专利技术人在长期的研发过程中，发现现有技术的设备在调试过程中，不便于调试注油针的角度，且注油设备的成本相对较高。
技术实现思路
本技术提供一种烟油注入装置，能够解决现有技术不便于调试注油针的角度，且注油设备的成本相对较高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种烟油注入装置，所述烟油注入装置包括：固定支架；两个滚动杆，平行间隔设置并与所述固定支架转动配合；至少一组注油针头，设置于所述滚动杆上；一组驱动组件，设置于所述固定支架上；凸轮随动器，第一端与所述滚动杆固定连接，第二端受所述驱动组件的驱动在一圆弧轨迹上进行往复移动进而联动所述滚动杆及所述注油针头进行旋转调节。根据本技术一实施方式，所述驱动组件包括导向件，所述导向件与所述凸轮随动器的第二端滑动配合，所述导向件开设有滑槽，所述凸轮随动器的第二端容置于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接。根据本技术一实施方式，所述驱动组件包括气缸，所述气缸包括缸体和缸杆，所述缸体设置于所述固定支架上，所述缸杆与所述导向件固定连接。根据本技术一实施方式，所述导向件开设有所述滑槽的一端的厚度大于所述导向件与所述缸杆连接的一端的厚度。根据本技术一实施方式，所述凸轮随动器还包括固定部，所述第一端与所述第二端凸设于所述固定部相背的两个表面，且中心轴的位置不同。根据本技术一实施方式，每一组注油针头包括两个注油针头，所述注油针头对应设置在两个平行设置的所述滚动杆上，两个所述注油针头同时插入储油介质内。根据本技术一实施方式，所述滚动杆开设有通孔，所述注油针头穿插于所述通孔内。根据本技术一实施方式，所述固定支架包括两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，所述滚动杆设置于两个所述支撑板之间，且所述滚动杆的两端与所述支撑板转动配合。根据本技术一实施方式，所述支撑板上开设有定位孔，所述烟油注入装置进一步包括滚动轴承，多个所述滚动轴承设置于所述定位孔内，所述滚动杆的两端分别设置于对应的所述滚动轴承内，以使所述滚动杆与所述支撑板转动配合。根据本技术一实施方式，所述固定支架还包括支架主体，两个所述支撑板间隔平行设置于所述支架主体上。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供一种烟油注入装置，通过在驱动组件与滚动杆之间设置凸轮随动器，凸轮随动器的第一端与滚动杆固定连接，第二端受驱动组件的驱动在一圆弧轨迹上进行往复移动进而联动滚动杆及注油针头进行旋转调节，如此带动两个滚动杆之间的旋转，进而调整同一组中的注油针头的宽度，较于现有技术至少能够省去一个气缸，一个电磁阀及PLC点位，结构简单，便于操作，从而有效提高工作效率，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术实施方式提供的烟油注入装置适用的雾化器的结构示意图；图2是本技术实施方式提供的烟油注入装置的结构示意图；图3是图2所示的烟油注入装置的分解示意图；图4是图2所示的烟油注入装置另一角度的结构示意图；图5是本技术实施方式提供的烟油注入装置中的气缸的缸杆处于完全伸出状态时的结构示意图；图6是图5所示的烟油注入装置的分解示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1及图2，本技术提供一种烟油注入装置100，用于向电子烟的雾化器200中的储油介质230处注入烟油。该雾化器200呈轴向延伸的圆柱状，其包括外壳210以及设置在外壳210内部的内管220，在外壳210和内管220之间的空间内填充有储油介质230，例如储油棉等。外壳210的一端设置有连接电源的电极组件240，另一端设置有开放的注油端250，待注完烟油后，该注油端250需利用端盖(未图示)压接以密封内部的储油介质230。请结合参阅图3，烟油注入装置100包括固定支架10、两个滚动杆30、至少一组注油针头40、滚动轴承50、一组驱动组件60以及凸轮随动器70。固定支架10包括支架主体11及两个支撑板12，两个支撑板12间隔平行设置于支架主体11上。其中，支架主体11的结构可以根据需求进行适应性调整，在此不作限定。两个滚动杆30平行间隔设置并与固定支架10转动配合。本实施方式中，每一滚动杆30包括第一连接部31、第二连接部32以及安装部33，其中，第一连接部31与第二连接部32分别设置于安装部33的两端，安装部33开设有多个定位孔(未图示)。其中，两个支撑板12相对设置，滚动杆30设置于两个支撑板12之间，且滚动杆30的两端与支撑板12转动配合。具体的，支撑板12上开设有安装孔121，多个滚动轴承50分别设置于对应的支撑板12上的安装孔121内，滚动杆30的第一连接部31及第二连接部32分别设置于对应的滚动轴承50内，以使滚动杆30与支撑板12转动配合。其中，每一支撑板12上开设有两个安装孔121，以用于与滚动杆30连接。至少一组注油针头40设置于滚动杆30上，每一组注油针头40包括两个注油针头40，同一组中的两个注油针头40对应设置在两个平行设置的滚动杆30上，且注油时两个注油针头40同时插入储油介质230内。本实施方式中，在两个滚动杆30上设置有十组注油针头40，相应的，滚动杆30上所开设的定位孔的数量与注油针头40的数量对应，如此，可同时夹持十个雾化器200以实现注油，从而有效提高注油效率。当然，在其它实施方式中，注油针头40的组数还可以进行相应调整，在此不作限定。驱动组件60设置于固定支架10上。进一步的，驱动组件60设置于其中一支撑板12上。驱动组件60包括导向件61及气缸62。凸轮随动器70包括第一端71及第二端72，第一端71与滚动杆30固定连接，第二端72受驱动组件60的驱动在一圆弧轨迹上进行往复移动进而联动滚动杆30及注油针头40进行旋转调节。具体的，请结合参阅图4，导向件61与凸轮随动器70的第二端72滑动配合，导向件61开设有滑槽611，凸轮随动器70的第二端72容置于滑槽611内并与滑槽611滑动连接；气缸62包括缸体和缸杆，缸体设置于固定支架10上，缸杆与导向件61固定连接。可以理解，导向件61向上或向下移动时，凸轮随动器70的第二端72就可以在一圆弧轨迹上进行往复运动。其中，滑槽611的形状可以呈椭圆形。当然，在其它实施方式中，滑槽611的形状还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟油注入装置，其特征在于，所述烟油注入装置包括：固定支架；两个滚动杆，平行间隔设置并与所述固定支架转动配合；至少一组注油针头，设置于所述滚动杆上；一组驱动组件，设置于所述固定支架上；凸轮随动器，第一端与所述滚动杆固定连接，第二端受所述驱动组件的驱动在一圆弧轨迹上进行往复移动进而联动所述滚动杆及所述注油针头进行旋转调节。

【技术特征摘要】
1.一种烟油注入装置，其特征在于，所述烟油注入装置包括：固定支架；两个滚动杆，平行间隔设置并与所述固定支架转动配合；至少一组注油针头，设置于所述滚动杆上；一组驱动组件，设置于所述固定支架上；凸轮随动器，第一端与所述滚动杆固定连接，第二端受所述驱动组件的驱动在一圆弧轨迹上进行往复移动进而联动所述滚动杆及所述注油针头进行旋转调节。2.根据权利要求1所述的烟油注入装置，其特征在于，所述驱动组件包括导向件，所述导向件与所述凸轮随动器的第二端滑动配合，所述导向件开设有滑槽，所述凸轮随动器的第二端容置于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的烟油注入装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸，所述气缸包括缸体和缸杆，所述缸体设置于所述固定支架上，所述缸杆与所述导向件固定连接。4.根据权利要求3所述的烟油注入装置，其特征在于，所述导向件开设有所述滑槽的一端的厚度大于所述导向件与所述缸杆连接的一端的厚度。5.根据权利要求1所述的烟油注入装置，其特征在于，所述凸轮随动器还包括固定部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闽，李永海，徐中立，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44