一种具有除杂功能的羊绒分梳机制造技术

技术编号:20352526 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-16 12:28
本发明专利技术公开了一种具有除杂功能的羊绒分梳机,包括机板、挡罩、驱动电机和吹风机,所述机板对称设置有两组,且机板内部并排设置有道夫与锡林,所述道夫设置在锡林的上方,所述机板上表面上放置有挡罩,所述挡罩为长方体结构,且与机板上表面对齐的两侧长边为中空设置,所述机板上表面上开设有凹槽,所述凹槽内部埋设有风管,所述风管呈水平放置,所述风管朝向挡罩的面上呈一字排开分布开设有多组通孔,且多组通孔上均安装有喷头,所述喷头的喷出截面为向外扩散的三角形。该具有除杂功能的羊绒分梳机,结构合理,具有减少杂毛飘流,保护生产环境等特点,可广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的羊绒分梳机
本专利技术属于羊绒分梳机
,具体涉及一种具有除杂功能的羊绒分梳机。
技术介绍
羊绒是一种极高档的毛绒纺织物,羊绒作为四大天然纤维之一,具有手感细腻,穿着舒服和高雅华贵等特点。随着国人生活水平的不断提高,人们对纺织材料要求不断提升,人们对羊绒产品需求量也不断上升,羊绒在制作过程中需要进行分梳工序,分梳工序属于羊绒初加工范围,通过该工序可以去除粗毛、杂毛、异种动物纤维而制成的无毛绒。现有羊绒分梳机一般由机架、入毛辊、刺辊、锡林、道夫和斩刀等构成。目前,羊绒在除去杂毛时,保护措施不到位,导致发生杂毛乱飘的情况,杂毛细小,难处理,易增加生产车间的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有除杂功能的羊绒分梳机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有除杂功能的羊绒分梳机,包括机板、挡罩、驱动电机和吹风机,所述机板对称设置有两组,且机板内部并排设置有道夫与锡林,所述道夫设置在锡林的上方,所述机板上表面上放置有挡罩,所述挡罩为长方体结构,且与机板上表面对齐的两侧长边为中空设置,所述机板上表面上开设有凹槽,所述凹槽内部埋设有风管,所述风管呈水平放置,所述风管朝向挡罩的面上呈一字排开分布开设有多组通孔,且多组通孔上均安装有喷头,所述喷头的喷出截面为三角形,所述风管的一端穿过凹槽延伸至机板的外部,并与吹风机连通,两组所述机板的底端面设置有输送板,所述输送板一端延伸至吸料箱内部。优选的,所述输送板内部开设有槽,且槽内部水平铺设有辊道,所述吸料箱朝向输送板的面壁底端开设有供输送板伸入的孔,且与孔相对的面壁上开设置有筛网,所述吸料箱具有筛网的面上与抽风机连接。优选的,所述辊道上设置有从动轮,且从动轮上套设有传动带,所述传动带的另一端套设在与驱动电机输出轴固定相连的主动轮上。优选的,所述挡罩的顶端面与两侧的宽面上均设置有挡板,且挡板为透明材质的亚克力板。优选的,所述挡罩通过螺纹连接固定安装在机板的上表面上,所述凹槽的长度小于挡罩的长度。本专利技术的技术效果和优点:该具有除杂功能的羊绒分梳机,通过增设挡罩的设置,能有效将除杂过程中的细小杂毛阻挡,避免杂毛出现乱飞的情况,也有效保护了车间的生产环境,通过风管的设置将挡罩的两边形成风墙,进一步阻挡杂毛的飘出,有效隔离杂毛,通过吹风机控制风墙开启关闭,便于人工对于挡罩内部进行检修,杂毛向下落入输送板内部以后,由吸料箱进行收集,由吸料箱内部的吸风机将杂毛吸附,避免杂毛收集后出现回流出去的情况,集中清理,该具有除杂功能的羊绒分梳机,结构合理,具有减少杂毛飘流,保护生产环境等特点,可广泛使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的侧视图。图中:1机板、2挡罩、3吸料箱、4输送板、5道夫、6锡林、7凹槽、8喷头、9风管、10驱动电机、11传动带、12辊道、13筛网、14抽风机、15吹风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-2所示的一种具有除杂功能的羊绒分梳机,包括机板1、挡罩2、驱动电机10和吹风机15,所述机板1对称设置有两组,且机板1内部并排设置有道夫5与锡林6,所述道夫5设置在锡林6的上方,所述机板1上表面上放置有挡罩2,所述挡罩2为长方体结构,且与机板1上表面对齐的两侧长边为中空设置,所述机板1上表面上开设有凹槽7,所述凹槽7内部埋设有风管9,所述风管9呈水平放置,所述风管9朝向挡罩2的面上呈一字排开分布开设有多组通孔,且多组通孔上均安装有喷头8,所述喷头8的喷出截面为三角形,所述风管9的一端穿过凹槽7延伸至机板1的外部,并与吹风机15连通,两组所述机板1的底端面设置有输送板4,所述输送板4一端延伸至吸料箱3内部,通过增设挡罩2的设置,能有效将除杂过程中的细小杂毛阻挡,避免杂毛出现乱飞的情况,也有效保护了车间的生产环境,通过风管9的设置将挡罩2的两边形成风墙,进一步阻挡杂毛的飘出,有效隔离杂毛。具体的,所述输送板4内部开设有槽,且槽内部水平铺设有辊道12,所述吸料箱3朝向输送板4的面壁底端开设有供输送板4伸入的孔,且与孔相对的面壁上开设置有筛网13,所述吸料箱3具有筛网13的面上与抽风机14连接,辊道12带动杂毛进入吸料箱3内部,辊道12上可设置传送带。具体的,所述辊道12上设置有从动轮,且从动轮上套设有传动带11,所述传动带11的另一端套设在与驱动电机10输出轴固定相连的主动轮上,由驱动电机10带动辊道12转动。具体的,所述挡罩2的顶端面与两侧的宽面上均设置有挡板,且挡板为透明材质的亚克力板。具体的,所述挡罩2通过螺纹连接固定安装在机板1的上表面上,所述凹槽7的长度小于挡罩2的长度,凹槽7的顶端面与挡罩2的内壁贴合。具体的,该具有除杂功能的羊绒分梳机,在使用时,首先将机板1与分梳机生产线的的其它机构组合(图中未示出),打开吹风机15,风管9内部通气,气由喷头8向上流动,多组喷头8将气组成一个风墙,在挡罩2两侧,用于隔离杂毛,在需要检修机板1内部时,将吹风机15关闭,风墙取消,操作人员即可进入机板1内部,羊绒在通过道夫5与锡林6,一些掉落的杂质由输送板4输送至吸料箱3内部,输送板4上的杂毛由驱动电机10带动辊道12转动,辊道12带动杂毛进入吸料箱3内部,辊道12上可设置传送带,打开抽风机14,将输送至吸料箱3内部的杂毛吸附在筛网13的表面,吸料箱3上设置有箱盖,在不使用时可打开箱盖将杂毛清理取出,该具有除杂功能的羊绒分梳机,结构合理,具有减少杂毛飘流,保护生产环境等特点,可广泛使用。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除杂功能的羊绒分梳机,包括机板(1)、挡罩(2)、驱动电机(10)和吹风机(15),其特征在于:所述机板(1)对称设置有两组,且机板(1)内部并排设置有道夫(5)与锡林(6),所述道夫(5)设置在锡林(6)的上方,所述机板(1)上表面上放置有挡罩(2),所述挡罩(2)为长方体结构,且与机板(1)上表面对齐的两侧长边为中空设置,所述机板(1)上表面上开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部埋设有风管(9),所述风管(9)呈水平放置,所述风管(9)朝向挡罩(2)的面上呈一字排开分布开设有多组通孔,且多组通孔上均安装有喷头(8),所述喷头(8)的喷出截面为三角形,所述风管(9)的一端穿过凹槽(7)延伸至机板(1)的外部,并与吹风机(15)连通,两组所述机板(1)的底端面设置有输送板(4),所述输送板(4)一端延伸至吸料箱(3)内部。

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的羊绒分梳机,包括机板(1)、挡罩(2)、驱动电机(10)和吹风机(15),其特征在于:所述机板(1)对称设置有两组,且机板(1)内部并排设置有道夫(5)与锡林(6),所述道夫(5)设置在锡林(6)的上方,所述机板(1)上表面上放置有挡罩(2),所述挡罩(2)为长方体结构,且与机板(1)上表面对齐的两侧长边为中空设置,所述机板(1)上表面上开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部埋设有风管(9),所述风管(9)呈水平放置,所述风管(9)朝向挡罩(2)的面上呈一字排开分布开设有多组通孔,且多组通孔上均安装有喷头(8),所述喷头(8)的喷出截面为三角形,所述风管(9)的一端穿过凹槽(7)延伸至机板(1)的外部,并与吹风机(15)连通,两组所述机板(1)的底端面设置有输送板(4),所述输送板(4)一端延伸至吸料箱(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种具有除杂...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯伟
申请(专利权)人:河北杰格布羊绒纺织有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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