一种容器盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种容器盖，属于容器领域。所述容器盖包括外盖和内塞，外盖旋合设置在容器口上。本实用新型专利技术通过外盖、内盖和小内塞之间相互配合进行多重密封，保证液体不会从容器口流出，密封效果好，而且使用起来极为便利，此外，此种设计的容器盖在倾倒液体时，液体会径直流出，不会残留在容器盖上，使用完成后，容器盖处未倾倒出来的液体也会自留入容器内，后续使用时不会污染使用者的手部。

【技术实现步骤摘要】
一种容器盖
本技术涉及一种容器盖，属于容器领域。
技术介绍
在现有技术中，市场上所提供的容器盖，常见的结构多为翻盖型或旋紧型，翻盖型结构是将上盖翻转的方式进行打开，翻盖打开的部位即为出液部位，此种结构的容器盖在将容器内液体倒出时，往往会有大量液体残留在出液部位，导致后续使用时容器盖上会附着大量液体，污染使用者手部，而且，翻盖型的容器盖密封性较差，无法对剩余的液体进行密封储存。而旋紧型容器盖则是通过螺纹将容器盖旋紧在容器口处，容器盖与容器为两个单独元件，此种结构的的容器盖密封性极差，往往导致液体未开封前就泄漏，而且，在开封一次后，再使用此容器盖密封便无法保证其密封性，使用起来极为不便。因此，有必要设计一种容器盖，以便于容器内液体能够更好的储存。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种密封性能好，可有效避免液体泄漏，且使用便利的容器盖。为达到上述目的，本技术是按如下技术方案实施的：作为本技术的一种方案，一种容器盖，包括外盖和内塞，所述的外盖旋合设置在容器口上，外盖顶部开设有通孔，所述的内塞由一个中空平台和一根中空立柱一体成型，中空平台周向设置有一直径大于外盖通孔直径和容器口内径的压块，压块通过外盖压紧固定在容器口端面，内塞的中空立柱底部通过薄位设置有可用于密封薄位断口的内盖，内盖内部设置有可用于密封立柱空腔的小内塞。进一步，压块与内塞连接处设置有用于与外盖配合的卡位。作为本技术的又一种方案，一种容器盖，包括外盖和内塞，所述的外盖与内塞一体成型，外盖旋合设置在容器口上，内塞位于外盖内腔，且为中空结构，内塞一端伸出外盖下端面且可与容器口内腔紧密卡接，另一端为细瓶口状，且端面处通过薄位连接有可用于密封内塞此端空腔的小内塞。进一步，所述的小内塞周向设置有用于密封薄位断面的限位台。作为本技术的又一种方案，一种容器盖，包括外盖和内塞，所述的外盖与内塞一体成型，外盖旋合设置在容器口上，内塞位于外盖内腔，且内塞上端为可与容器口匹配套接的中空结构，内塞内设置有一带通孔的中空立柱，中空立柱顶部通过薄位连接有可用于密封中空立柱的内盖。进一步，所述的内盖内径与中空立柱外径相匹配。作为本技术的又一种方案，一种容器盖，包括外盖和内塞，所述的外盖旋合设置在容器口上，外盖顶部开设有通孔，所述的内塞由一个中空平台和一根中空立柱一体成型，中空平台密封插接于容器口处，中空平台周向设置有用于与容器口端面配合的卡环，中空立柱伸出外盖通孔外，且中空立柱上端面密封插接有一个内盖，内盖与外盖之间通过薄位连接。进一步，所述的内盖内设置有用于堵塞中空立柱空腔的小内塞。进一步，所述的内塞上端面与外盖内端面之间的间距大于薄位宽度。作为本技术的又一种方案，一种容器盖，包括外盖和内塞，所述的外盖旋合设置在容器口上，内塞与外盖之间一体成型，内塞内部设置有一根中空立柱，中空立柱端部通过薄位连接有小内塞，小内塞周向设置有可用于密封薄位断面的限位台。本技术的有益效果：本技术通过外盖、内盖和小内塞之间相互配合进行多重密封，保证容器内液体不会从容器口流出，密封效果好，而且使用起来极为便利，此外，此种设计的容器盖在倾倒液体时，液体会径直流出，不会残留在容器盖上，使用完成后，容器盖处未倾倒出来的液体也会自留入容器内，后续使用时不会污染使用者的手部。附图说明图1为本技术实施例一的立体图；图2为本技术实施例一的剖视图；图3为本技术实施例一的分解示意图；图4为本技术实施例一内塞反转后的立体图；图5为本技术实施例一内塞反转后的剖视图；图6为本技术实施例一薄位断裂后的立体图；图7为本技术实施例一内盖密封薄位断口后的立体图；图8为本技术实施例一内盖密封薄位断口后的剖视图；图9为本技术实施例一内塞和内盖结构连接图；图10为本技术实施例一内塞和内盖剖视图；图11为本技术实施例一外盖示意图；图12为本技术实施例一容器口示意图；图13为本技术实施例二的立体图；图14为本技术实施例二的剖视图；图15为本技术实施例二内塞反转后的立体图；图16为本技术实施例二内塞反转后的剖视图；图17为本技术实施例二的薄位断裂后的立体图；图18为本技术实施例二的薄位断裂后的小内塞立体图图19为本技术实施例二的薄位断裂后的剖视图；图20为本技术实施例二的小内塞密封薄位断口后的剖视图；图21为本技术实施例二的外盖和内塞结构连接图；图22为本技术实施例二容器口示意图；图23为本技术实施例三的立体图；图24为本技术实施例三的剖视图；图25为本技术实施例三的薄位断裂后的立体图；图26为本技术实施例三的薄位断裂后的剖视图；图27为本技术实施例三的内盖密封薄位断口后的剖视图；图28为本技术实施例三的外盖和内塞结构连接图；图29为本技术实施例四的立体图；图30为本技术实施例四的剖视图；图31为本技术实施例四的薄位断裂后的立体图；图32为本技术实施例四的薄位断裂后的剖视图；图33为本技术实施例四的内盖密封薄位断口后的剖视图；图34本技术实施例四的外盖和内盖结构连接图；图35为本技术实施例五的立体图；图36为本技术实施例五的剖视图；图37为本技术实施例五的薄位断裂后的立体图；图38为本技术实施例五的小内塞密封薄位断口后的剖视图；图39本技术实施例五的外盖和内塞结构连接图；图中，1-外盖、2-内塞、3-中空平台、4-中空立柱、5-压块、6-薄位、7-内盖、8-小内塞、9-容器口、10-限位台、11-卡环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。实施例一如图1-12所示，一种容器盖，包括外盖1和内塞2，所述的外盖1旋合设置在容器口9上，外盖1顶部开设有通孔，所述的内塞2由一个中空平台3和一根中空立柱4一体成型，中空平台3周向设置有一直径大于外盖1通孔直径和容器口9内径的压块5，压块5通过外盖1压紧固定在容器口9端面，使用时，可通过旋开外盖1而使得内塞2可以取下，内塞2的中空立柱4底部通过薄位6设置有可用于密封薄位6断口的内盖7，使用时，可将薄位6折断，然后使用内盖7对薄位6断口处进行密封，保证其密封效果，内盖7内部设置有可用于密封立柱空腔的小内塞8，使用内盖7密封薄位6断口时，小内塞8可塞进中空立柱4的断口空腔内，进一步进行密封，通过外盖1、内盖7和小内塞8进行多重密封，保证液体不会从容器口9流出，密封效果好，而且，此种设计的容器盖在倾倒液体时，液体会径直流出，不会残留在容器盖上，使用完成后，容器盖处未倾倒出来的液体也会自留入容器内，后续使用时不会污染使用者的手部，而且使用起来极为便利。优选地，压块5与内塞2连接处设置有用于与外盖1配合的卡位，使得内塞2与容器口9和外盖1之间能够更好的密封，保证其密封性。使用过程：使用时，初始状态下中空立柱4朝下，内塞2、卡位都包裹在容器口9的里面，液体流不出来。当用户使用时，必须先把外盖1打开，把内塞2倒转过来，然后盖上外盖1并旋紧，并通过外盖1压紧压块5，中空立柱4朝上。然后扳断薄位6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容器盖，包括外盖(1)和内塞(2)，其特征在于：所述的外盖(1)旋合设置在容器口(9)上，外盖(1)顶部开设有通孔，所述的内塞(2)由一个中空平台(3)和一根中空立柱(4)一体成型，中空平台(3)周向设置有一直径大于外盖(1)通孔直径和容器口(9)内径的压块(5)，压块(5)通过外盖(1)压紧固定在容器口(9)端面，内塞(2)的中空立柱(4)底部通过薄位(6)设置有可用于密封薄位(6)断口的内盖(7)，内盖(7)内部设置有可用于密封立柱空腔的小内塞(8)。

【技术特征摘要】
1.一种容器盖，包括外盖(1)和内塞(2)，其特征在于：所述的外盖(1)旋合设置在容器口(9)上，外盖(1)顶部开设有通孔，所述的内塞(2)由一个中空平台(3)和一根中空立柱(4)一体成型，中空平台(3)周向设置有一直径大于外盖(1)通孔直径和容器口(9)内径的压块(5)，压块(5)通过外盖(1)压紧固定在容器口(9)端面，内塞(2)的中空立柱(4)底部通过薄位(6)设置有可用于密封薄位(6)断口的内盖(7)，内盖(7)内部设置有可用于密封立柱空腔的小内塞(8)。2.根据权利要求1所述一种容器盖，其特征在于：压块(5)与内塞(2)连接处设置有用于与外盖(1)配合的卡位。3.一种容器盖，包括外盖(1)和内塞(2)，其特征在于：所述的外盖(1)与内塞(2)一体成型，外盖(1)旋合设置在容器口(9)上，内塞(2)位于外盖(1)内腔，且为中空结构，内塞(2)一端伸出外盖(1)下端面且可与容器口(9)内腔紧密卡接，另一端为细瓶口状，且端面处通过薄位(6)连接有可用于密封内塞(2)此端空腔的小内塞(8)。4.根据权利要求3所述一种容器盖，其特征在于：所述的小内塞(8)周向设置有用于密封薄位(6)断面的限位台(10)。5.一种容器盖，包括外盖(1)和内塞(2)，其特征在于：所述的外盖(1)与内塞(2)一体成型，外盖(1)旋合设置在容器口(9)上，内塞(2)位于外盖(1)内腔，且内塞(2)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红彪，
申请(专利权)人：中山市华宝勒生活用品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44