一种页岩岩芯盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种页岩岩芯盒，涉及岩芯存储及运输技术领域，该页岩岩芯盒包括盒体和隔板，隔板将盒体分隔成至少两个岩芯容纳槽，岩芯容纳槽的槽底设置向盒体顶部延伸的岩芯支撑件，岩芯支撑件的顶面设置为弧形面，岩芯支撑件用于支撑放置在岩芯容纳槽中的岩芯，使岩芯远离岩芯容纳槽的槽底，防止岩芯直接接触槽底而受到积水的浸泡，且该弧形面的曲率半径大于或等于岩芯的曲率半径，便于操作人员对放置在岩芯支撑件上的岩芯进行翻动，解决了现有技术中页岩岩芯盒容易积水导致岩芯变性失效以及不便于翻动岩芯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种页岩岩芯盒
本技术涉及岩芯存储及运输
，尤其涉及一种页岩岩芯盒。
技术介绍
页岩气是指赋存于富有机质页岩的储集岩系及其夹层中、以吸附和游离状态为主要存在方式的非常规天然气，其主要成分为甲烷，是一种清洁、高效的能源和化工原料。相较于常规天然气，页岩气具有开采寿命长和生产周期长的优点，具有较高的工业经济价值。在页岩气前期勘探中，许多科研工作都离不开岩芯流动实验。岩芯流动实验的试验对象是岩芯，而岩芯是使用岩芯环状钻头和其他取芯工具取出的圆柱状岩石样品，是研究地质和矿产情况的重要实物材料。岩芯取出后需要放置在页岩岩芯盒中储存，由于页岩气钻井量较大，取芯井段长，因此获得的岩芯的数量较多，由于岩芯库的空间有限，使得一部分用于储存岩芯的页岩岩芯盒可放置在岩芯库中，而另一部分储存岩芯的页岩岩芯盒堆放在露天堆场中。由于岩芯中含有大量的粘土矿物，岩芯如果被水浸泡，则会发生膨胀继而导致变性，失去科研价值。但由于岩芯库的空间有限，部分储存岩芯的页岩岩芯盒堆放在露天堆场中，容易积聚雨雪水，储存在位于露天堆场中的页岩岩芯盒内的岩芯，在被积水长时间浸泡的情况下，极易导致变性失效。此外，现有的页岩岩芯盒储存岩芯后，操作人员难以翻动放置在其中的岩芯，不便于操作人员对岩芯进行观察和描述。
技术实现思路
本技术提供一种页岩岩芯盒，用以解决现有页岩岩芯盒容易积水导致岩芯变性失效以及不便于翻动岩芯的问题。为了实现上述目的，本技术提供的页岩岩芯盒，包括顶部具有岩芯投取口的盒体和设置在盒体内的隔板，所述隔板将所述盒体内部空间分隔成至少两个岩芯容纳槽，所述岩芯容纳槽的槽底设置有向盒体顶部延伸的多个岩芯支撑件，所述岩芯支撑件的顶面为弧形面，且所述弧形面的曲率半径大于或等于岩芯的曲率半径。与现有技术相比，本技术提供的页岩岩芯盒具有如下优点：本技术提供的页岩岩芯盒中，一方面，由于岩芯容纳槽的槽底设置有向盒体顶部延伸的岩芯支撑件，因此当将岩芯放置在岩芯容纳槽中时，该岩芯支撑件用于支撑放置在岩芯容纳槽中的岩芯，使岩芯相对岩芯容纳槽的槽底具有一定的高度，因此，在岩芯容纳槽的槽底有积水时，也不会浸泡放置在岩芯容纳槽中的岩芯；另一方面，由于岩芯容纳槽内设置有多个岩芯支撑件，因此当将岩芯放置在岩芯容纳槽中时，多个岩芯支撑件同时对岩芯提供支撑力，防止岩芯倾斜或滑落，避免岩芯被槽底的积水浸泡。综合以上两方面，采用本技术提供的页岩岩芯盒来承载岩芯时，能够防止岩芯被页岩岩芯盒内的积水浸泡，从而可以防止岩芯变性失效。此外，由于各岩芯支撑件的顶面为弧形面，且弧形面的曲率半径大于或等于岩芯的曲率半径，因此，操作人员可以较省力地使岩芯在岩芯容纳槽内滚动，从而便于操作人员翻动岩芯。如上所述的页岩岩芯盒，所述弧形面为圆弧形面。如上所述的页岩岩芯盒，位于同一岩芯容纳槽内的各岩芯支撑件等间隔排布。如上所述的页岩岩芯盒，每相邻两个所述岩芯支撑件之间的距离为50mm～150mm。如上所述的页岩岩芯盒，所述岩芯容纳槽在槽底开设有多个排水孔。如上所述的页岩岩芯盒，所述盒体的顶面外沿设置有凸缘，所述凸缘的顶面设置有多个卡接槽；所述盒体的外底面设置有多个卡接条，上下堆叠两个盒体时，位于上层的盒体的卡接条与位于下层的盒体的卡接槽相嵌合。如上所述的页岩岩芯盒，所述隔板的顶面与所述凸缘的顶面平齐，所述隔板上设置有可与所述卡接条相嵌合的卡接槽。如上所述的页岩岩芯盒，所述卡接槽沿所述盒体的长度方向等间隔分布，相应的，所述卡接条沿所述盒体的长度方向等间隔分布。如上所述的页岩岩芯盒，所述盒体、所述隔板和所述岩芯支撑件一体成型。如上所述的页岩岩芯盒，所述盒体上还设置有把手，所述把手上设置有手扣槽。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例中页岩岩芯盒的正面立体图；图2为本技术实施例中页岩岩芯盒的背面立体图；图3为本技术实施例中页岩岩芯盒的主视图；图4为本技术实施例中页岩岩芯盒的俯视图；图5为图1中岩芯支撑件的立体图一；图6为图5的主视图；图7为图1中岩芯支撑件的立体图二；图8为图7的主视图。附图标记说明：1-盒体；2-隔板；3-岩芯容纳槽；4-岩芯支撑件；5-排水孔；6-凸缘；7-卡接槽；8-卡接条；9-把手；11-第一长侧壁；12-第二长侧壁；41-顶面；42-水平过渡面；91-手扣槽。具体实施方式为了解决现有页岩岩芯盒容易积水导致岩芯变性失效，以及不便于翻动岩芯的问题，本技术实施例提供了一种页岩岩芯盒，该页岩岩芯盒包括盒体和设置在盒体内的隔板，隔板将盒体内部空间分隔成至少两个岩芯容纳槽，岩芯容纳槽的槽底设置有向盒体顶部延伸的多个岩芯支撑件，各岩芯支撑件的顶面为弧形面，且弧形面的曲率半径大于或等于岩芯的曲率半径。该页岩岩芯盒中，当岩芯放置在岩芯容纳槽中时，岩芯支撑件能够支撑放置在岩芯容纳槽中的岩芯，使岩芯相对岩芯容纳槽的槽底具有一定的高度，因此在岩芯容纳槽的槽底有积水时，也不会浸泡放置在岩芯容纳槽中的岩芯；其次，多个岩芯支撑件同时对岩芯提供支撑力，防止岩芯倾斜或滑落，避免岩芯被槽底的积水浸泡；此外，由于岩芯支撑件的顶面设置为弧形面，岩芯为圆柱状，弧形面的曲率半径大于或等于岩芯的曲率半径，因此操作人员可以较省力地使岩芯在岩芯容纳槽内滚动，从而便于操作人员翻动岩芯。综上所述，采用本技术实施例提供的页岩岩芯盒承载岩芯时，能够防止岩芯被页岩岩芯盒内的积水浸泡，从而可以防止岩芯变性失效，还便于操作人员对放置在页岩岩芯盒内的岩芯进行翻动。为了使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例提供的页岩岩芯盒包括：顶部具有岩芯投取口的盒体1和设置在盒体1内的隔板2，隔板2将盒体1内部空间分隔成至少两个岩芯容纳槽3，岩芯容纳槽3的槽底设置有向盒体1顶部延伸的多个岩芯支撑件4，岩芯支撑件4的顶面41为弧形面，且该弧形面的曲率半径大于或等于岩芯的曲率半径。具体实施时，盒体1为长方体状盒，如图1所示的实施例中，盒体1内的岩芯容纳槽3的数量与隔板2的数量和隔板2的排布方式有关，例如：当盒体1内设置有一个隔板2时，隔板2将盒体1的内部空间分隔成两个岩芯容纳槽3。如图1所示，隔板2沿盒体1的长度方向设置，隔板2的底面与盒体1的内底面固定连接，隔板2的两端与盒体1的两个长度较短的侧壁(以下简称短侧壁)相连接。隔板2、第一长侧壁11以及位于第一长侧壁11与隔板2之间的盒体1的内底面、两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种页岩岩芯盒，其特征在于，包括顶部具有岩芯投取口的盒体和设置在盒体内的隔板，所述隔板将所述盒体内部空间分隔成至少两个岩芯容纳槽，所述岩芯容纳槽的槽底设置有向盒体顶部延伸的多个岩芯支撑件，所述岩芯支撑件的顶面为弧形面，且所述弧形面的曲率半径大于或等于岩芯的曲率半径。

【技术特征摘要】
1.一种页岩岩芯盒，其特征在于，包括顶部具有岩芯投取口的盒体和设置在盒体内的隔板，所述隔板将所述盒体内部空间分隔成至少两个岩芯容纳槽，所述岩芯容纳槽的槽底设置有向盒体顶部延伸的多个岩芯支撑件，所述岩芯支撑件的顶面为弧形面，且所述弧形面的曲率半径大于或等于岩芯的曲率半径。2.根据权利要求1所述的页岩岩芯盒，其特征在于，所述弧形面为圆弧形面。3.根据权利要求1所述的页岩岩芯盒，其特征在于，位于同一岩芯容纳槽内的岩芯支撑件等间隔排布。4.根据权利要求3所述的页岩岩芯盒，其特征在于，每相邻两个所述岩芯支撑件之间的距离为50mm～150mm。5.根据权利要求1所述的页岩岩芯盒，其特征在于，所述岩芯容纳槽在槽底开设有多个排水孔。6.根据权利要求1所述的页岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：文铭，姜振学，张昆，刘伟伟，谢雪恋，刘天琳，黄一舟，曹香妮，孙玥，朱林，王朋飞，金璨，程四洪，陈煌，黄璞，薛子鑫，喻煌，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：新型
国别省市：北京,11