一种彩色树脂镜片的制备方法技术

技术编号:20349666 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-16 11:31
本发明专利技术公开了一种彩色树脂镜片的制备方法,包括如下步骤:(1)染料或颜料的溶解:将染料或者颜料溶解在溶剂中,搅拌均匀形成液体混合物,在15℃和40%的湿度条件下存放24h,24h后观察是否有分层和沉淀;(2)将PC树脂镜片浸没在步骤(1)的液体混合物中进行染色,染色饱和,即得。本发明专利技术流程简单,易于实现工业化,适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色树脂镜片的制备方法
本专利技术属于镜片制备
,具体涉及一种彩色树脂镜片的制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和审美意识的加强,人们越来越强调特立独行,太阳镜越来越普及,彩色镜片用量越来越大。大部分彩色镜片都是通过对镜片进行染色或者颜料的沉积完成的,例如烯丙基二甘醇碳酸酯的镜片和丙烯酸镜片,但是对于聚合度高的PC材料来说,无机的颜料很难渗透进入,导致染色的深度很难达到,同时还会影响颜色的一致性。由于PC材料属于注塑成型的方法进行加工,可以把颜料通过注塑机的螺杆直接进入模具,最后形成镜片,但是这种方法要求颜料在单体中有很好的分散性,同时能够在单体的过滤中没有或极少被过滤掉,这样才能保证最后镜片的颜色,但是这种方法还有另外一个缺陷,就是我们所佩戴的眼镜具有处方要求时,这个时候镜片具有一定的屈光度,这种屈光度的存在导致镜片的边缘厚度和中心厚度不一致,甚至当这种镜片具有散光的时候,边缘的厚度也会不一样,在这种情况下,采用本体添加颜料的方法会有厚度厚的地方和厚度薄的地方颜色深浅不同的缺陷。申请号CN2014103498019的中国专利申请公开了一种图层着色的彩色眼镜镜片的制备方法,通过直接将染料或者颜料直接加入加硬液中,使加硬液具有需要染色的颜色,然后把镜片基片浸没在此加硬液中,经过加硬,镜片就变成具有颜色的彩色镜片,这种方式采用了后表面涂层染色技术,但是颜料浸入的深度较难控制。申请号CN2017109090473的中国专利申请公开了一种光致变色树脂眼镜片及其制备方法,该光致变色树脂眼镜片由氧化锌、氧化钛、硝酸镧、硝酸铈、有机染料、聚碳酸酯、引发剂、防静电剂、增感剂制备而成;制备方法:将氧化锌进行改性;将聚碳酸酯加热至熔融,加入改性氧化锌,再加入氧化钛、有机染料、引发剂、防静电剂、增感剂,充分混合均匀形成注射料;将注射料在压力为0.8MPa~1.6MPa的条件下注塑到预热后的透明模具中,得到预制镜片;将预制镜片经过光固化和热固化,即得。该方法制备利用PC树脂和有机光致材料得到的光致变色树脂镜片,较难成型,且镜片的强度较低。
技术实现思路
针对现有问题的不足,本专利技术的目的是提供一种彩色树脂镜片的制备方法。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种彩色树脂镜片的制备方法,包括如下具体步骤:(1)染料或颜料的溶解:将染料或者颜料溶解在溶剂中,搅拌均匀形成液体混合物,在15℃和40%的湿度条件下存放24h,24h后观察是否有分层和沉淀;(2)将PC树脂镜片浸没在步骤(1)的液体混合物中进行染色,染色饱和,即得。作为本申请的优选技术方案,所述溶剂包括有机醇、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯。作为本申请的优选技术方案,所述染料或颜料与溶剂的摩尔比为0.05mol%-5mol%。作为本申请的优选技术方案,所述液体混合物中还包含有表面活性剂。作为本申请的优选技术方案,所述表面活性剂选自硬脂酸钠、月桂基硫酸钠、月桂基醚硫酸钠、二辛基磺基琥珀酸钠或丙二醇单甲醚中的其中一种或多种。作为本申请的优选技术方案,所述步骤(1)得到的液体混合物需加热后再使用,加热温度为80-96℃,时间30-40min。作为本申请的优选技术方案,所述PC树脂镜片上还设有加硬层、偏振层、防紫外线层,抗蓝光层。作为本申请的优选技术方案,所述步骤(1)染料或颜料选自甲烷着色剂、偶氮着色剂、香豆素着色剂、紫环酮着色剂、蒽醌着色剂中的其中一种或多种。本专利技术提供的彩色树脂镜片的制备方法,与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本专利技术摒弃了加硬层染色法,注塑挤压法以及添加有机光致材料方法,选用工艺最简单的浸染法,为PC镜片涂覆上颜色,易于实现工业化,适于推广使用;(2)本专利技术制备得到的彩色PC树脂镜片,颜色分布均匀,且可以实现梯度着色。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。所用试剂或者仪器设备未注明生产厂商的,均视为可以通过市场购买的常规产品。实施例1:一种彩色树脂镜片的制备方法,包括如下具体步骤:(1)染料或颜料的溶解:将甲烷着色剂溶解在机醇、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯的混合溶剂中,搅拌均匀形成液体混合物,染料与溶剂的摩尔比为0.5mol%,再添加硬脂酸钠,在15℃和40%的湿度条件下存放24h,24h后观察是否有分层和沉淀;(2)先将步骤(1)的液体混合物加热,加热温度80℃,加热时间30min,然后再将PC树脂镜片浸没在步骤(1)的液体混合物中进行染色,染色饱和,即得。本专利技术染色速度快,效率高,且得到的彩色PC树脂镜片颜色均匀可控,具备了全自动操作的特征。实施例2一种彩色树脂镜片的制备方法,包括如下具体步骤:(1)染料或颜料的溶解:将偶氮着色剂溶解在机醇、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯的混合溶剂中,搅拌均匀形成液体混合物,染料与溶剂的摩尔比为2mol%,再添加月桂基硫酸钠,在15℃和40%的湿度条件下存放24h,24h后观察是否有分层和沉淀;(2)先将步骤(1)的液体混合物加热,加热温度80℃,加热时间35min,然后再将PC树脂镜片浸没在步骤(1)的液体混合物中进行染色,染色饱和,即得。(1)染料或颜料的溶解:将染料或者颜料溶解在溶剂中,搅拌均匀形成液体混合物,在15℃和40%的湿度条件下存放24h,24h后观察是否有分层和沉淀;(2)将PC树脂镜片浸没在步骤(1)的液体混合物中进行染色,染色饱和,即得。本专利技术染色速度快,效率高,且得到的彩色PC树脂镜片颜色均匀可控,具备了全自动操作的特征。实施例3一种彩色树脂镜片的制备方法,包括如下具体步骤:(1)染料或颜料的溶解:将香豆素着色剂溶解在机醇、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯的混合溶剂中,搅拌均匀形成液体混合物,染料与溶剂的摩尔比为5mol%,再添加二辛基磺基琥珀酸钠,在15℃和40%的湿度条件下存放24h,24h后观察是否有分层和沉淀;(2)先将步骤(1)的液体混合物加热,加热温度80℃,加热时间35min,然后再将PC树脂镜片浸没在步骤(1)的液体混合物中进行染色,染色饱和,即得。本专利技术染色速度快,效率高,且得到的彩色PC树脂镜片颜色均匀可控,具备了全自动操作的特征。实施例4-6实施例4-6其他反应条件同实施例1-3,唯实施例4的PC树脂镜片上还设有加硬层和偏振层,实施例5的PC树脂镜片上设有防紫外线层,实施例6的PC树脂镜片上设有抗蓝光层,结果发现染色仍然非常均匀,上色速度也很快。本专利技术的保护内容不局限于以上实施例。在不背离专利技术构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本专利技术中,并且以所附的权利要求为保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种彩色树脂镜片的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:(1)染料或颜料的溶解:将染料或者颜料溶解在溶剂中,搅拌均匀形成液体混合物,在15℃和40%的湿度条件下存放24h,24h后观察是否有分层和沉淀;(2)将PC树脂镜片浸没在步骤(1)的液体混合物中进行染色,染色饱和,即得。

【技术特征摘要】
1.一种彩色树脂镜片的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:(1)染料或颜料的溶解:将染料或者颜料溶解在溶剂中,搅拌均匀形成液体混合物,在15℃和40%的湿度条件下存放24h,24h后观察是否有分层和沉淀;(2)将PC树脂镜片浸没在步骤(1)的液体混合物中进行染色,染色饱和,即得。2.根据权利要求1所述的彩色树脂镜片的制备方法,其特征在于,所述溶剂包括有机醇、乙酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯。3.根据权利要求1所述的彩色树脂镜片的制备方法,其特征在于,所述染料或颜料与溶剂的摩尔比为0.05mol%-5mol%。4.根据权利要求1所述的彩色树脂镜片的制备方法,其特征在于,所述液体混合物中还包含有表面活性剂。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹天中
申请(专利权)人:镇江奥视达光学有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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