用于印刷机的防渗水斗棍制造技术

一种用于印刷机的防渗水斗棍，包括水棍主体、防渗机构及轴承组件。防渗机构设置于水棍主体上，轴承组件设置于防渗机构上。防渗机构包括第一轴头本体、第二轴头本体、第一固定盖板及第二固定盖板，第一轴头本体的第一端及第二轴头本体的第一端分别套置于水棍主体的两端内，第一固定盖板及第二固定盖板分别设置于第一轴头本体的第二端及第二轴头本体的第二端上。本实用新型专利技术的用于印刷机的防渗水斗棍，通过设置的水棍主体、防渗机构及轴承组件，防渗机构用于避免润版液浸泡轴承组件，提高轴承组件的使用寿命，以及可有效防止润版液的溢出和飞溅，保护印刷机上的其他机构，减少润版液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于印刷机的防渗水斗棍
本技术涉及一种印刷机领域，特别是涉及一种用于印刷机的防渗水斗棍。
技术介绍
目前，双面印刷机上色组水路为正向旋转，能有效的消除润版液溢出飞溅问题，故障率较低。而下色组水路为逆向运转，它会把润版液带到水斗棍上部，在计量棍的作用下多余液体会从棍的两端益处，浸泡水斗棍轴承，使该轴承寿命大大缩短甚至损坏轴承位；印刷过程中由于水斗棍高速旋转，水斗棍棍两端的液体由流淌变为飞溅，溅落在印刷机上的其他机构上，使之失去润滑而损坏；同时也浪费了大量原材料；给设备的清洁保养带来困扰。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够有效防止润版液的溢出和飞溅，保护印刷机上的其他机构，减少润版液的浪费。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于印刷机的防渗水斗棍，包括水棍主体、防渗机构及轴承组件；所述防渗机构设置于所述水棍主体上，所述轴承组件设置于所述防渗机构上；所述防渗机构包括第一轴头本体、第二轴头本体、第一固定盖板及第二固定盖板，所述第一轴头本体的第一端及所述第二轴头本体的第一端分别套置于所述水棍主体的两端，所述第一固定盖板及所述第二固定盖板分别设置于所述第一轴头本体的第二端及所述第二轴头本体的第二端上；所述轴承组件包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承及所述第二轴承分别设置于所述第一轴头本体的第二端及所述第二轴头本体的第二端上。在其中一个实施例中，所述水棍主体具有圆形的横截面。在其中一个实施例中，所述第一固定盖板设置有第一定位部。在其中一个实施例中，所述第二固定盖板设置有第二定位部。在其中一个实施例中，所述第一固定盖板为第一固定铁板。在其中一个实施例中，所述第二固定盖板为第二固定铁板。在其中一个实施例中，所述水棍主体设置有第一抗腐层。在其中一个实施例中，所述用于印刷机的防渗水斗棍还包括水斗，所述水斗设置于所述水棍主体的下方，且所述水棍主体转动于所述水斗内。在其中一个实施例中，所述水斗设置有润版液收容槽，所述水棍主体转动于所述润版液收容槽内。在其中一个实施例中，所述水斗的内侧壁设置有第二抗腐层。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的用于印刷机的防渗水斗棍，通过设置的水棍主体、防渗机构及轴承组件，防渗机构用于避免润版液浸泡轴承组件，提高轴承组件的使用寿命，以及可有效防止润版液的溢出和飞溅，保护印刷机上的其他机构，减少润版液的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例的用于印刷机的防渗水斗棍的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种用于印刷机的防渗水斗棍，包括水棍主体、防渗机构及轴承组件；所述防渗机构设置于所述水棍主体上，所述轴承组件设置于所述防渗机构上；所述防渗机构包括第一轴头本体、第二轴头本体、第一固定盖板及第二固定盖板，所述第一轴头本体的第一端及所述第二轴头本体的第一端分别套置于所述水棍主体的两端内，所述第一固定盖板及所述第二固定盖板分别设置于所述第一轴头本体的第二端及所述第二轴头本体的第二端上；所述轴承组件包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承及所述第二轴承分别设置于所述第一轴头本体的第二端及所述第二轴头本体的第二端上；如此，上述用于印刷机的防渗水斗棍，通过设置的水棍主体、防渗机构及轴承组件，防渗机构用于避免润版液浸泡轴承组件，提高轴承组件的使用寿命，以及可有效防止润版液的溢出和飞溅，保护印刷机上的其他机构，减少润版液的浪费。为了更好地对上述用于印刷机的防渗水斗棍进行说明，以更好地理解上述用于印刷机的防渗水斗棍的构思，如图1所示，一种用于印刷机的防渗水斗棍10，包括水棍主体100、防渗机构200及轴承组件300；防渗机构200设置于水棍主体100上，轴承组件300设置于防渗机构200上。需要说明的是，防渗机构200用于避免润版液浸泡轴承组件300，提高轴承组件300的使用寿命，以及可有效防止润版液的溢出和飞溅，保护印刷机上的其他机构，减少润版液的浪费。在本实施例中，用于印刷机的防渗水斗棍10还包括水斗(图未示)，水斗设置于水棍主体100的下方，且水棍主体100转动于水斗内；水斗设置有润版液收容槽(图未示)，水棍主体100转动于润版液收容槽内。需要说明的是，润版液收容槽用于收纳润版液，在水棍主体100在润版液收容槽内转动时，从而使得润版液被传送至水棍主体100上。由于润版液具有腐蚀性，为了提高水棍主体100及水斗的防腐效果，例如，水棍主体100设置有第一抗腐层110；水斗的内侧壁设置有第二抗腐层，如此，通过提高水棍主体100及水斗的防腐性能，从而提高水棍主体100及水斗的使用寿命。防渗机构200包括第一轴头本体210、第二轴头本体220、第一固定盖板230及第二固定盖板240，第一轴头本体210的第一端及第二轴头本体220的第一端分别套置于水棍主体100的两端内，第一固定盖板230及第二固定盖板240分别设置于第一轴头本体210的第二端及第二轴头本体220的第二端上。需要说明的是，第一固定盖板230及第二固定盖板240分别用于提高第一轴承310及第二轴承320分别在第一轴头本体210及第二轴头本体220上的稳定性。轴承组件300包括第一轴承310及第二轴承320，第一轴承310及第二轴承320分别设置于第一轴头本体210的第二端及第二轴头本体220的第二端上。在实施例中，水棍主体100具有圆形的横截面；第一固定盖板230设置有第一定位部；第二固定盖板240设置有第二定位部；第一固定盖板230为第一固定铁板；第二固定盖板240为第二固定铁板。需要说明的是，润版液传送至水棍主体100上后，水棍主体100上的润版液被带动计量辊上，在计量棍的作用下多余润版液会从计量棍的两端益处，从而使得润版液浸泡计量棍下方的第一轴头本体210的第一端及第二轴头本体220的第一端，代替传统浸泡第一轴承310及第二轴承320，从而提高轴承组件300组件的使用寿命，其中，计量棍为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷机的防渗水斗棍，其特征在于，包括水棍主体、防渗机构及轴承组件；所述防渗机构设置于所述水棍主体上，所述轴承组件设置于所述防渗机构上；所述防渗机构包括第一轴头本体、第二轴头本体、第一固定盖板及第二固定盖板，所述第一轴头本体的第一端及所述第二轴头本体的第一端分别套置于套置于所述水棍主体的两端内，所述第一固定盖板及所述第二固定盖板分别设置于所述第一轴头本体的第二端及所述第二轴头本体的第二端上；所述轴承组件包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承及所述第二轴承分别设置于所述第一轴头本体的第二端及所述第二轴头本体的第二端上。

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机的防渗水斗棍，其特征在于，包括水棍主体、防渗机构及轴承组件；所述防渗机构设置于所述水棍主体上，所述轴承组件设置于所述防渗机构上；所述防渗机构包括第一轴头本体、第二轴头本体、第一固定盖板及第二固定盖板，所述第一轴头本体的第一端及所述第二轴头本体的第一端分别套置于套置于所述水棍主体的两端内，所述第一固定盖板及所述第二固定盖板分别设置于所述第一轴头本体的第二端及所述第二轴头本体的第二端上；所述轴承组件包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承及所述第二轴承分别设置于所述第一轴头本体的第二端及所述第二轴头本体的第二端上。2.根据权利要求1所述的用于印刷机的防渗水斗棍，其特征在于，所述水棍主体具有圆形的横截面。3.根据权利要求1所述的用于印刷机的防渗水斗棍，其特征在于，所述第一固定盖板设置有第一定位部。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍晓东，刘斌，陈贤宠，
申请(专利权)人：惠州市国鹏印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44