一种饮料自动包装生产线同步分配的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，其结构包括自清洗饮料液收集处理装置、传输带、操作面板、显示器、饮料包装生产线机体、材料箱、电气箱，自清洗饮料液收集处理装置通过嵌入的方式设于饮料包装生产线机体的前端，传输带贯穿于饮料包装生产线机体的前端，显示器位于传输带的上方并且通过导线与操作面板电连接。本发明专利技术当该装置进行工作时，通过溢出放入饮料液流动产生动力，可对饮料液进行处理，并通过抽取水对传输带进行清洗刮刷，使得防止饮料液与装置的电气件接触产生故障，同时清洁传输带避免饮料液的粘性让传输带沾染灰尘等杂质，有效防止对包装造成污染且避免与饮料产生接触污染。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料自动包装生产线同步分配的装置
本专利技术涉及饮料生产领域，更确切地说，是一种饮料自动包装生产线同步分配的装置。
技术介绍
饮料包装生产线是指在一定线路上连续输送物料包装的生产路线，生产加工往机械自动化方向发展，固定的生产路线对生产质量和准度在不断提高。但是，目前这种饮料自动包装生产线装置存在如下缺点：1、饮料自动包装生产线在传输包装加工中，饮料液容易流出或饮料包装瓶洒落，饮料液流入生产线的电气设备内与之产生电火花，让设备出现故障而引发生产线生产问题。2、饮料液处理时，传输带上有液体残留，导致干后具有粘性且长时间容易产生恶臭味，影响了传输带的传输同时对饮料包装的清洁有所影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，以解决现有技术的饮料自动包装生产线在传输包装加工中，饮料液容易流出或饮料包装瓶洒落，饮料液流入生产线的电气设备内与之产生电火花，让设备出现故障而引发生产线生产问题，饮料液处理时，传输带上有液体残留，导致干后具有粘性且长时间容易产生恶臭味，影响了传输带的传输同时对饮料包装的清洁有所影响。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，其结构包括自清洗饮料液收集处理装置、传输带、操作面板、显示器、饮料包装生产线机体、材料箱、电气箱，所述自清洗饮料液收集处理装置通过嵌入的方式设于饮料包装生产线机体的前端，所述传输带贯穿于饮料包装生产线机体的前端，所述显示器位于传输带的上方并且通过导线与操作面板电连接，所述材料箱的下表面与饮料包装生产线机体的上表面通过焊接的方式相连接，所述电气箱设于饮料包装生产线机体的右侧且通过嵌入安装的方式相连接，所述自清洗饮料液收集处理装置包括饮料液处理机构、往复机构、机械旋转传动机构、连接转动传动机构、清洗机构、气压传动机构、活塞运动传动机构、警报触动机构，所述饮料液处理机构位于往复机构的上方并且通过机械连接，所述机械旋转传动机构的前端与往复机构的后端为于同一水平线并且通过电焊的方式相连接，所述连接转动传动机构安装于机械旋转传动机构的后方并且通过机械连接，所述连接转动传动机构与清洗机构通过转动的方式相连接，所述清洗机构设于气压传动机构的上方，所述气压传动机构与活塞运动传动机构通过贴合的方式相连接，所述警报触动机构位于往复机构的下方并且与饮料液处理机构通过贴合的方式相连接，所述清洗机构的上表面与传输带的下表面通过贴合的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述饮料液处理机构设有导流管、缓冲轮、过滤海绵、液体收集箱、衔接线、连接转轮、动力皮带，所述导流管的后方外表面设有缓冲轮并且通过嵌入的方式相连接，所述过滤海绵位于液体收集箱的上方，所述连接转轮设于缓冲轮的后方并且通过衔接线相连接，所述连接转轮的右侧设有动力皮带并且通过贴合的方式且转动连接，所述动力皮带的内侧与往复机构的外侧相贴合嵌套且转动连接。作为本专利技术进一步地方案，所述往复机构设有旋转转杆、旋转凹轮、滑动推杆、移动横杆、限位滑槽、挤压顶块，所述旋转转杆的前端设有旋转凹轮且两者的轴心安装于同一水平线通过电焊的方式相连接，所述滑动推杆位于旋转凹轮的顶端外表面且传动连接，所述移动横杆的右侧与滑动推杆通过电焊的方式相连接，所述移动横杆外表面与纤维滑槽的内侧通过贴合的方式滑动连接，所述限位滑槽与滑动推杆相嵌套且滑动连接，所述移动横杆的前端设有挤压顶块且通过焊接的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述机械旋转传动机构设有旋转螺杆、动力齿轮、连接传动绳、衔接转盘、传动连杆、滑动块、连接滑槽、主动锥齿轮，所述旋转螺杆的顶端与动力齿轮通过轮齿啮合的方式相连接，所述动力齿轮的前上方设有衔接转盘且通过连接传动绳机械连接，所述传动连杆设于衔接转盘的右侧且转动连接，所述传动连杆与滑动块通过铰链的方式相连接，所述滑动块设于连接滑槽的内侧且通过贴合的方式相连接，所述螺杆的末端通过嵌入的方式安装于主动锥齿轮的前端，所述滑动块与连接转动传动机构通过铰链的方式相连接，所述主动锥齿轮与气压传动机构通过斜轮齿啮合的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述连接转动传动机构设有滑动连杆、连接板、中心固定轴、转动连接杆、旋转转动轮、连接皮带，所述滑动连杆的下端与连接板顶部通过销钉转动的方式相连接，所述中心固定轴通过贯穿的方式与连接板相连接且采用过渡配合，所述连接板的底部通过铰链的方式与转动连接杆相连接，所述旋转转动轮的右侧与转动连接杆转动连接，所述连接皮带的内侧与旋转转动轮的外侧相嵌套贴合并且机械连接。作为本专利技术进一步地方案，所述清洗机构设有旋转法兰盘、动力转杆、连接转盘、喷淋喷头、清理刷子，所述动力转杆贯穿于旋转法兰盘的下表面且通过电焊的方式相连接，所述动力转杆的轴心与连接转盘的轴心安装于同一水平线且与连接转盘的下表面通过焊接的方式相连接，所述喷淋喷头通过嵌入的方式安装于连接转盘的上表面，所述清理刷子的位于喷淋喷头的前方且与连接转盘的上表面通过电焊的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述气压传动机构设有连接锥齿轮、动力绳索、辅助滚轮座、主动轮传动连接带、限位轴扣、移动板、从动轮、气动伸缩管，所述连接锥齿轮的后上方设有辅助滚轮座并且通过动力绳索转动连接，所述辅助滚轮位于主动轮的上方，所述主动轮位于从动轮的前方且通过传动连接带相连接，所述限位轴扣与传动连接带右侧通过焊接的方式相连接，所述移动板的后表面与气动伸缩管的前端通过粘合的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述活塞运动传动机构设有气压管、水箱、抽水管、止回阀、过渡箱、活塞块、复原弹簧、连接管，所述气压管安装于水箱的内侧，所述抽水管通过嵌入的方式与水箱上表面相连接，所述抽水管顶端与止回阀的底端通过焊接的方式相连接，所述活塞块安装于过渡箱内侧且采用过盈配合，所述复原弹簧的底部与活塞块的上表面通过电焊的方式相连接，所述连接管安装于过渡箱的前表面。作为本专利技术进一步地方案，所述警报触动机构设有推动块、连接弹簧、L型连接杆、固定连接杆、移动滑块、铰链连接杆、推进杆、警报按钮、警报蜂鸣器，所述推动块的后表面与连接弹簧的首部相焊接，所述L型连接杆贯穿于连接弹簧的中心且与推动块的后表面通过电焊的方式相连接，所述固定连接杆与L型连接杆通过销钉转动连接，所述固定连接杆的尾部与铰链连接杆的首部安装于同一销钉且与移动滑块转动连接，所述铰链连接杆与推进杆通过转动的方式相连接，所述推进杆的后方设有警报按钮，所述警报按钮通过嵌入的方式与警报蜂鸣器的前表面相连接。专利技术有益效果本专利技术的一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，饮料物料通过传输带传入进行包装，包装过程中饮料液洒漏出并通过传输带导流进入导流管，饮料液向下流动利用液压让缓冲轮进行转动，随后饮料液流入过滤海绵防止杂质下沉淤积堵塞，同时缓冲轮转动由衔接线传动让连接转轮旋转，再通过动力皮带动力连接带动了旋转转杆旋转，旋转凹轮与旋转转杆相焊接而旋转，使得滑动推杆先向前再向后移动做往复运动，滑动推杆带动了移动横杆在限位滑槽内移动，而挤压顶块向左时挤压过滤海绵，让过渡海绵内的液体在挤压下向下滴落到液体收集箱，同时旋转转杆的旋转带动了旋转螺杆旋转，旋转螺杆推动动力齿轮旋转，由连接传动绳与衔接转盘转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，其结构包括自清洗饮料液收集处理装置(1)、传输带(2)、操作面板(3)、显示器(4)、饮料包装生产线机体(5)、材料箱(6)、电气箱(7)，其特征在于：所述自清洗饮料液收集处理装置(1)通过嵌入的方式设于饮料包装生产线机体(5)的前端，所述传输带(2)贯穿于饮料包装生产线机体(5)的前端，所述显示器(4)位于传输带(2)的上方并且通过导线与操作面板(3)电连接，所述材料箱(6)的下表面与饮料包装生产线机体(5)的上表面通过焊接的方式相连接，所述电气箱(7)设于饮料包装生产线机体(5)的右侧且通过嵌入安装的方式相连接；所述自清洗饮料液收集处理装置(1)包括饮料液处理机构(11)、往复机构(12)、机械旋转传动机构(13)、连接转动传动机构(14)、清洗机构(15)、气压传动机构(16)、活塞运动传动机构(17)、警报触动机构(18)，所述饮料液处理机构(11)位于往复机构(12)的上方并且通过机械连接，所述机械旋转传动机构(13)的前端与往复机构(12)的后端为于同一水平线并且通过电焊的方式相连接，所述连接转动传动机构(14)安装于机械旋转传动机构(13)的后方并且通过机械连接，所述连接转动传动机构(14)与清洗机构(15)通过转动的方式相连接，所述清洗机构(15)设于气压传动机构(16)的上方，所述气压传动机构(16)与活塞运动传动机构(17)通过贴合的方式相连接，所述警报触动机构(18)位于往复机构(12)的下方并且与饮料液处理机构(11)通过贴合的方式相连接，所述清洗机构(15)的上表面与传输带(2)的下表面通过贴合的方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，其结构包括自清洗饮料液收集处理装置(1)、传输带(2)、操作面板(3)、显示器(4)、饮料包装生产线机体(5)、材料箱(6)、电气箱(7)，其特征在于：所述自清洗饮料液收集处理装置(1)通过嵌入的方式设于饮料包装生产线机体(5)的前端，所述传输带(2)贯穿于饮料包装生产线机体(5)的前端，所述显示器(4)位于传输带(2)的上方并且通过导线与操作面板(3)电连接，所述材料箱(6)的下表面与饮料包装生产线机体(5)的上表面通过焊接的方式相连接，所述电气箱(7)设于饮料包装生产线机体(5)的右侧且通过嵌入安装的方式相连接；所述自清洗饮料液收集处理装置(1)包括饮料液处理机构(11)、往复机构(12)、机械旋转传动机构(13)、连接转动传动机构(14)、清洗机构(15)、气压传动机构(16)、活塞运动传动机构(17)、警报触动机构(18)，所述饮料液处理机构(11)位于往复机构(12)的上方并且通过机械连接，所述机械旋转传动机构(13)的前端与往复机构(12)的后端为于同一水平线并且通过电焊的方式相连接，所述连接转动传动机构(14)安装于机械旋转传动机构(13)的后方并且通过机械连接，所述连接转动传动机构(14)与清洗机构(15)通过转动的方式相连接，所述清洗机构(15)设于气压传动机构(16)的上方，所述气压传动机构(16)与活塞运动传动机构(17)通过贴合的方式相连接，所述警报触动机构(18)位于往复机构(12)的下方并且与饮料液处理机构(11)通过贴合的方式相连接，所述清洗机构(15)的上表面与传输带(2)的下表面通过贴合的方式相连接。2.根据权利要求1所述一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，其特征在于：所述饮料液处理机构(11)设有导流管(111)、缓冲轮(112)、过滤海绵(113)、液体收集箱(114)、衔接线(115)、连接转轮(116)、动力皮带(117)，所述导流管(111)的后方外表面设有缓冲轮(112)并且通过嵌入的方式相连接，所述过滤海绵(113)位于液体收集箱(114)的上方，所述连接转轮(116)设于缓冲轮(112)的后方并且通过衔接线(115)相连接，所述连接转轮(116)的右侧设有动力皮带(117)并且通过贴合的方式且转动连接，所述动力皮带(117)的内侧与往复机构(12)的外侧相贴合嵌套且转动连接。3.根据权利要求1或2所述一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，其特征在于：所述往复机构(12)设有旋转转杆(121)、旋转凹轮(122)、滑动推杆(123)、移动横杆(124)、限位滑槽(125)、挤压顶块(126)，所述旋转转杆(121)的前端设有旋转凹轮(122)且两者的轴心安装于同一水平线通过电焊的方式相连接，所述滑动推杆(123)位于旋转凹轮(122)的顶端外表面且传动连接，所述移动横杆(124)的右侧与滑动推杆(123)通过电焊的方式相连接，所述移动横杆(124)外表面与纤维滑槽(125)的内侧通过贴合的方式滑动连接，所述限位滑槽(125)与滑动推杆(123)相嵌套且滑动连接，所述移动横杆(124)的前端设有挤压顶块(126)且通过焊接的方式相连接。4.根据权利要求1所述一种饮料自动包装生产线同步分配的装置，其特征在于：所述机械旋转传动机构(13)设有旋转螺杆(131)、动力齿轮(132)、连接传动绳(133)、衔接转盘(134)、传动连杆(135)、滑动块(136)、连接滑槽(137)、主动锥齿轮(138)，所述旋转螺杆(131)的顶端与动力齿轮(132)通过轮齿啮合的方式相连接，所述动力齿轮(132)的前上方设有衔接转盘(134)且通过连接传动绳(133)机械连接，所述传动连杆(135)设于衔接转盘(134)的右侧且转动连接，所述传动连杆(135)与滑动块(136)通过铰链的方式相连接，所述滑动块(136)设于连接滑槽(137)的内侧且通过贴合的方式相连接，所述螺杆(131)的末端通过嵌入的方式安装于主动锥齿轮(138)的前端，所述滑动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：张林，
类型：发明
国别省市：广东,44