一种固态物料的定量下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种固态物料的定量下料装置。该下料装置包括储料器、搅拌轴、叶片、搅拌电机和机架；还包括转轮、转轮轴、转轮电机、固定板、电磁铁、气缸、移动板、重量传感器和密封容器机构；转轮电机固连在机架上，转轮电机的轴与转轮轴固连；转轮固连在转轮轴上，转轮上均匀分布着槽孔，位于出口一的正下方；固定板上有空腔二，转轮位于空腔二内，容腔二处有进口二和出口二，进口二位于容腔一的出口一处；电磁铁位于固定板处；气缸的移动杆与移动板固连；移动板与机架形成一移动副；重量传感器固连在移动板上；密封容器机构包括盖子、磁铁、容器和手动阀门。使用本发明专利技术方便、自动化程度高、称量准确、防止颗粒飞散。

【技术实现步骤摘要】
一种固态物料的定量下料装置
本专利技术涉及一种下料机构，尤其是一种固态物料的定量下料装置。
技术介绍
现有的纺织工业的加工工序中，需要使用不同的固态化学药剂作为纺织染整助剂，以改善纺织品质量，现有大多都是通过人工进行添加助剂，对添加量未能准确地定量，导致效果差，再者有些固态药剂颗粒较小，容易向四周飞散，工作环境恶劣，严重危害工人的身体健康。所以急需一种针对固态药剂能够定量下料，又能防止固态药剂飞散的下料设备来改善现有的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固态物料的定量下料装置，使用方便、自动化程度高、称量准确、防止颗粒飞散。本专利技术一种固态物料的定量下料装置是这样实现的：该一种固态物料的定量下料装置包括储料器、搅拌轴、叶片、搅拌电机和机架；所述的储料器固连在机架上，储料器内有容腔一，容腔一有进口一和出口一；所述的搅拌电机固连在机架上，搅拌电机的轴与搅拌轴固连；所述的搅拌轴与机架形成一转动副；所述的叶片固连在搅拌轴上，叶片安置在容腔一内；该固态物料的定量下料装置还包括转轮、转轮轴、转轮电机、固定板、电磁铁、气缸、移动板、重量传感器和密封容器机构；所述的转轮电机固连在机架上，转轮电机的轴与转轮轴固连；所述的转轮轴与机架形成一转动副；所述的转轮固连在转轮轴上，转轮上均匀分布着槽孔，转轮位于出口一的正下方，挡住出口一；所述的固定板固连在机架上，固定板上有空腔二，转轮位于空腔二内并且与空腔二间隙配合，容腔二处有进口二和出口二，进口二位于容腔一的出口一处，转轮和固定板位于出口一的正下方共同阻挡住出口一；所述的电磁铁固连在机架上，电磁铁位于固定板处；所述的气缸固连在机架上，气缸的移动杆与移动板固连；所述的移动板安置在机架上，移动板与机架形成一移动副；所述的重量传感器固连在移动板上；所述的密封容器机构包括盖子、磁铁、容器和手动阀门；所述的容器上有容腔三，容腔三有进口三和出口三；所述的磁铁固连在容器上；所述的盖子安放在容腔三的进口三处，盖住容器三，盖子通过被磁铁吸住安放在容器上；所述的手动阀门固连在容腔三的出口三处，控制出口三处的通断；下料时密封容器机构安放在重量传感器上，并且在气缸未伸出移动杆时盖子位于电磁铁的正下方，在气缸伸出移动杆时容器上容腔三的进口三位于出口二的正下方。本专利技术的有益效果是：使用方便、自动化程度高、称量准确、防止颗粒飞散。附图说明下面结合附图对专利技术进一步说明。图1是本专利技术的机构示意图。图2和图3是图1的局部放大图。图4是本专利技术中密封容器机构的结构示意图。图5是本专利技术中气缸伸出移动杆时的示意图。图中：1：储料器；2：搅拌轴；3：叶片；4：出口一；5：电磁阀门；6：槽孔；7：转轮；8：转轮轴；9：固定板；10：出口二；11：电磁铁；12：盖子；13：磁铁；14：容器；15：手动阀门；16：气缸；17：出口三；18：移动板；19：重量传感器；20：推杆；21：弹簧；22：推杆板。具体实施方式图1是本专利技术的结构示意图；由图知，该一种固态物料的定量下料装置包括储料器1、搅拌轴2、叶片3、搅拌电机和机架；所述的储料器1固连在机架上，储料器1内有容腔一，容腔一有进口一和出口一4；所述的搅拌电机固连在机架上，搅拌电机的轴与搅拌轴2固连；所述的搅拌轴2与机架形成一转动副；所述的叶片3固连在搅拌轴2上，叶片3安置在容腔一内；该固态物料的定量下料装置还包括转轮7、转轮轴8、转轮电机、固定板9、电磁铁11、气缸16、移动板18、重量传感器19和密封容器机构；所述的转轮电机固连在机架上，转轮电机的轴与转轮轴8固连；所述的转轮轴8与机架形成一转动副；所述的转轮7固连在转轮轴8上，转轮7上均匀分布着槽孔6，转轮7位于出口一4的正下方，挡住出口一4；所述的固定板9固连在机架上，固定板9上有空腔二，转轮7位于空腔二内并且与空腔二间隙配合，容腔二处有进口二和出口二10，进口二位于容腔一的出口一4处，转轮7和固定板9位于出口一4的正下方共同阻挡住出口一4；所述的电磁铁11固连在机架上，电磁铁11位于固定板9处；所述的气缸16固连在机架上，气缸16的移动杆与移动板18固连；所述的移动板18安置在机架上，移动板18与机架形成一移动副；所述的重量传感器19固连在移动板18上；所述的密封容器机构包括盖子12、磁铁13、容器14和手动阀门15；所述的容器14上有容腔三，容腔三有进口三和出口三17；所述的磁铁13固连在容器14上；所述的盖子12安放在容腔三的进口三处，盖住容器三，盖子12通过被磁铁13吸住安放在容器14上；所述的手动阀门15固连在容腔三的出口三17处，控制出口三17处的通断；下料时密封容器机构安放在重量传感器19上，并且在气缸16未伸出移动杆时盖子12位于电磁铁11的正下方（盖子12与电磁铁11之间的间隙很小，电磁铁11通电后的吸力设定为能使盖子12被电磁铁11吸住离开容器14），在气缸16伸出移动杆时容器14上容腔三的进口三位于出口二10的正下方（在气缸16伸出移动杆时容器14上容腔三的进口三位于出口二10的正下方时，容器14与固定板9之间的间隙很小，相当于固定板9盖住进口三，下料到容器14内的固态物料不会飞散至容器外面，在气缸16伸回移动杆时容器14移回的过程中，容器14刚移出固定板9下方就进入被电磁铁11吸住的盖子12的下方，而容器14与盖子12之间的间隙也很小，相当于进口三也可以被盖子12盖住，下料到容器14内的固态物料也不会飞散至容器外面）。工作时将本专利技术中的气缸都连接好气动系统和控制器，电器都连接好电路系统和控制器，接通电源和气路，本专利技术分如下步骤工作：1）将固态物料装于储料器1中，然后密封好储料器1的进口一，搅拌电机转动带动叶片3转动搅拌物料。2）通过手动阀门15将密封容器机构的出口三17处关闭，然后将密封容器机构安放在重量传感器19上，起始时气缸16未伸出移动杆，盖子12位于电磁铁11的正下方。3）控制电磁铁11通电，盖子12被电磁铁11吸住离开容器14，盖子12位于进口三的正上方。4）控制气缸16伸出移动杆，容器14上容腔三的进口三位于出口二10的正下方。5）转轮7和固定板9挡住出口一4，固态物料无法掉入，只能掉入转轮7的槽孔6内，控制转轮电机转动，带动转轮7转动，转轮7的槽孔6转到出口二10处，槽孔6内的固态物料掉入至下方的容器14上容腔三内，转轮电机不断转动，固态物料不停的掉入至容腔三内，重量传感器19接受容器14上容腔三的重量（转轮7的槽孔6越小，每次掉入至容腔三内的固态物料的量越小，即下料精度越高），直至掉入至容腔三内的固态物料的量与设定值相同时控制器控制转轮电机停止转动。6）控制气缸16伸回移动杆，容器14返回移动至原位，盖子12位于进口三的正上方（在气缸16伸出移动杆时容器14上容腔三的进口三位于出口二10的正下方时，容器14与固定板9之间的间隙很小，相当于固定板9盖住进口三，下料到容器14内的固态物料不会飞散至容器外面，在气缸16伸回移动杆时容器14移回的过程中，容器14刚移出固定板9下方就进入被电磁铁11吸住的盖子12的下方，而容器14与盖子12之间的间隙也很小，相当于进口三也可以被盖子12盖住，下料到容器14内的固态物料也不会飞散至容器外面）。7）控制电磁铁11断电，盖子12被磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态物料的定量下料装置，该一种固态物料的定量下料装置包括储料器、搅拌轴、叶片、搅拌电机和机架；所述的储料器固连在机架上，储料器内有容腔一，容腔一有进口一和出口一；所述的搅拌电机固连在机架上，搅拌电机的轴与搅拌轴固连；所述的搅拌轴与机架形成一转动副；所述的叶片固连在搅拌轴上，叶片安置在容腔一内；其特征在于：该固态物料的定量下料装置还包括转轮、转轮轴、转轮电机、固定板、电磁铁、气缸、移动板、重量传感器和密封容器机构；所述的转轮电机固连在机架上，转轮电机的轴与转轮轴固连；所述的转轮轴与机架形成一转动副；所述的转轮固连在转轮轴上，转轮上均匀分布着槽孔，转轮位于出口一的正下方，挡住出口一；所述的固定板固连在机架上，固定板上有空腔二，转轮位于空腔二内并且与空腔二间隙配合，容腔二处有进口二和出口二，进口二位于容腔一的出口一处，转轮和固定板位于出口一的正下方共同密封住出口一；所述的电磁铁固连在机架上，电磁铁位于固定板处；所述的气缸固连在机架上，气缸的移动杆与移动板固连；所述的移动板安置在机架上，移动板与机架形成一移动副；所述的重量传感器固连在移动板上；所述的密封容器机构包括盖子、磁铁、容器和手动阀门；所述的容器上有容腔三，容腔三有进口三和出口三；所述的磁铁固连在容器上；所述的盖子安放在容腔三的进口三处，盖住容器三，盖子通过被磁铁吸住安放在容器上；所述的手动阀门固连在容腔三的出口三处；下料时密封容器机构安放在重量传感器上，并且在气缸未伸出移动杆时盖子位于电磁铁的正下方，在气缸伸出移动杆时容器上容腔三的进口三位于出口二的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种固态物料的定量下料装置，该一种固态物料的定量下料装置包括储料器、搅拌轴、叶片、搅拌电机和机架；所述的储料器固连在机架上，储料器内有容腔一，容腔一有进口一和出口一；所述的搅拌电机固连在机架上，搅拌电机的轴与搅拌轴固连；所述的搅拌轴与机架形成一转动副；所述的叶片固连在搅拌轴上，叶片安置在容腔一内；其特征在于：该固态物料的定量下料装置还包括转轮、转轮轴、转轮电机、固定板、电磁铁、气缸、移动板、重量传感器和密封容器机构；所述的转轮电机固连在机架上，转轮电机的轴与转轮轴固连；所述的转轮轴与机架形成一转动副；所述的转轮固连在转轮轴上，转轮上均匀分布着槽孔，转轮位于出口一的正下方，挡住出口一；所述的固定板固连在机架上，固定板上有空腔二，转轮位于空腔二内并且与空腔二间隙配合，容腔二处有进口二和出口二，进口二位于容腔一的出口一处，转轮和固定板位于出口一的正下方共同密封住出口一；所述的电磁铁固连在机架上，电磁铁位于固定板处；所述的气缸固连在机架上，气缸的移动杆与移动板固连；所述的移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华勇，
申请(专利权)人：赵华勇，
类型：发明
国别省市：浙江,33