一种用于喷砂机的物料压持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机配件技术领域，尤其公开了一种用于喷砂机的物料压持机构，包括支架、设置于支架的驱动件、与驱动件的输出端连接的撑板、转动设置于撑板的轴体、与轴体可拆卸连接的弹性套，弹性套设有固定孔，驱动件驱动撑板连带弹性套移动；当待喷砂的物料放置在喷砂机的承载机构上之后，驱动件驱动撑板移动，移动的撑板连带弹性套朝靠近物料的方向移动，直至物料插入固定孔内，利用弹性套将物料限位在承载机构上，同时利用弹性套遮盖物料的端面，然后承载机构驱动物料转动，喷砂机的喷枪对物料的侧表面进行喷砂作业，防止物料在转动过程中因离心力而与承载机构脱开，同时防止物料的端面被喷砂，提升物料的喷砂良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷砂机的物料压持机构
本技术涉及喷砂机配件
，尤其公开了一种用于喷砂机的物料压持机构。
技术介绍
为了提升物件的使用寿命，当物件完成制作生产之后，常常需要在物件表面进行涂装处理，在对物件进行涂装作业时，为了增大涂料与物件表面之间的粘附力，需要对物件的表面进行喷砂作业，为了提升物件的喷砂效率，现有技术中出现了对物件进行自动喷砂的喷砂机。在利用喷砂机对物件进行喷砂时，需要先将物件放置在喷砂机的载物机构上，然后利用载物机构驱动物件转动，喷砂枪对转动的物件进行自动喷砂；由于现有技术中载物机构的构造设计不合理，物件常常会因离心力而与载物机构脱离，造成物件喷砂不良，严重者还会损坏喷砂机；此外，有的物件仅需对物件的侧表面喷砂，不需要对物件的端面喷砂，现有技术中载物机构的构造设计不合理，往往会造成物件的端面被喷砂，致使物件的喷砂发生不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于喷砂机的物料压持机构，利用弹性套将物料限位在承载机构上，同时利用弹性套遮盖物料的端面，防止物料在转动过程中因离心力而与承载机构脱开，同时防止物料的端面被喷砂，提升物料的喷砂良率。为实现上述目的，本技术的一种用于喷砂机的物料压持机构，包括支架、设置于支架的驱动件、与驱动件的输出端连接的撑板、转动设置于撑板的轴体、与轴体可拆卸连接的弹性套，弹性套设有用于容置外界物料的固定孔，固定孔与物料为过盈配合，驱动件经由驱动撑板连带弹性套靠近物料或远离物料。优选地，所述弹性套设有与固定孔连通的导引孔，导引孔自弹性套的外表面凹设而成，固定孔自导引孔的底壁凹设而成，导引孔呈锥形，导引孔靠近弹性套外表面一端的孔径大于导引孔靠近固定孔一端的孔径。优选地，所述物料压持机构还包括第一轴承及弹性件，第一轴承装设于撑板，第一轴承套设于轴体的外侧，轴体滑动设置于第一轴承，弹性件用于驱动相对第一轴承滑动后的轴体复位。优选地，所述物料压持机构还包括固定筒，固定筒连接于撑板，固定筒、弹性套分别位于撑板的两侧，固定筒设有滑孔，轴体的一端滑动设置于滑孔内，弹性件位于滑孔内，弹性件的两端分别抵触轴体的一端及滑孔的底壁。优选地，所述滑孔内容设有第二轴承，轴体设有挡圈，挡圈自轴体的外表面突设而成，第二轴承套设于轴体的外侧，轴体滑动设置于第二轴承，弹性件为弹簧，弹性件套设于轴体的外侧，弹性件的两端分别抵触第二轴承及挡圈。优选地，所述物料压持机构还包括密封套，密封套装设于撑板，第一轴承装设于密封套，轴体贯穿密封套，密封套用于密封第一轴承与撑板之间的间隙。优选地，所述支架设有导柱，撑板滑动设置于导柱，驱动件为气缸，驱动件的活塞杆用于连接撑板。本技术的有益效果：当待喷砂的物料放置在喷砂机的承载机构上之后，驱动件驱动撑板移动，移动的撑板连带弹性套朝靠近物料的方向移动，直至物料插入固定孔内，利用弹性套将物料限位在承载机构上，同时利用弹性套遮盖物料的端面，然后承载机构驱动物料转动，喷砂机的喷枪对物料的侧表面进行喷砂作业，防止物料在转动过程中因离心力而与承载机构脱开，同时防止物料的端面被喷砂，提升物料的喷砂良率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部分解结构示意图；图3为本技术的弹性套的立体结构示意图。附图标记包括：1—支架2—驱动件3—撑板4—轴体5—弹性套6—固定孔7—导引孔8—第一轴承9—弹性件11—固定筒12—滑孔13—第二轴承14—挡圈15—密封套16—容置孔17—导柱。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图3所示，本技术的一种用于喷砂机的物料压持机构，包括支架1、设置在支架1上的驱动件2、与驱动件2的输出端连接的撑板3、转动设置在撑板3上的轴体4、与轴体4可拆卸连接的弹性套5，弹性套5上设置有用于容置外界物料的固定孔6，固定孔6与物料为过盈配合，利用固定孔6的侧壁与物料之间的摩擦力防止物料与弹性套6之间发生相对转动，弹性套5采用软性材料制成，如硅胶等，驱动件2经由驱动撑板3连带弹性套5靠近物料或远离物料。当待喷砂的物料放置在喷砂机的承载机构上之后，驱动件2驱动撑板3朝靠近物料的方向移动，移动的撑板3连带弹性套5朝靠近物料的方向移动，直至物料插入固定孔6内，利用弹性套5将物料限位在承载机构上，同时利用弹性套5遮盖物料的端面，然后承载机构驱动物料转动，物料转动时连带弹性套5及轴体4相对撑板3转动，喷砂机的喷枪对转动的物料的侧表面进行自动喷砂，防止物料在转动过程中因离心力而与承载机构脱开，同时防止物料的端面被喷砂，提升物料的喷砂良率。当使用者需要对不同的物料进行喷砂时，更换与物料配合使用的弹性套5即可。所述弹性套5设置有与固定孔6连通的导引孔7，导引孔7自弹性套5的外表面凹设而成，固定孔6自导引孔7的底壁凹设而成，导引孔7呈锥形，本实施例中，导引孔7呈圆锥形，导引孔7靠近弹性套5外表面一端的孔径大于导引孔7靠近固定孔6一端的孔径。导引孔7靠近固定孔6一端的孔径与固定孔6的孔径相等，导引孔7靠近弹性套5外表面一端的孔径大于物料的外径，导引孔7靠近固定孔6一端的孔径及固定孔6的孔径小于物料的外径，通过导引孔7的特殊构造设置，确保物料可以轻松插入固定孔6内，提升弹性套5与物料的组装效率。所述物料压持机构还包括第一轴承8及弹性件9，第一轴承8装设在撑板3上，第一轴承8套设在轴体4的外侧，轴体4滑动设置在第一轴承8中，轴体4贯穿第一轴承8，弹性件9用于驱动相对第一轴承8滑动后的轴体4复位。当驱动件2驱动撑板3连带弹性套5靠近物料时，直至物料插入固定孔6并抵触在弹性套5上，当物料抵触弹性套5时，弹性件9被压缩，利用弹性件9吸收物料与弹性套5之间的冲击力，防止物料被碰伤，同时利用轴体4相对第一轴承8(或相对撑板3)的滑动缓冲物料高度的偏差，确保压持机构能够将多种高度的物料限位在承载机构上，提升压持机构的使用性能。所述物料压持机构还包括固定筒11，固定筒11连接在撑板3上，固定筒11、弹性套5分别位于撑板3的上下两侧，固定筒11上设置有滑孔12，滑孔12自固定筒11靠近撑板3的一侧的外表面凹设而成，滑孔12未贯穿固定筒11，轴体4的一端滑动设置在滑孔12内，弹性件9位于滑孔12内，弹性件9的两端分别抵触在轴体4的一端上及滑孔12的底壁上。当物料完成喷砂之后，驱动件2驱动撑板3连带弹性套5朝远离物料的方向移动，弹性件9在弹性力作用下驱动弹性套5复位，为下一次压持承载机构上的物料做好准备。所述滑孔12内容设有第二轴承13，轴体4上设置有挡圈14，挡圈14自轴体4的外表面突设而成，优选地，挡圈14呈环形，挡圈14围绕轴体4设置而成，第二轴承13套设在轴体4的外侧，轴体4滑动设置在第二轴承13中，弹性件9为弹簧，弹性件9套设在轴体4的外侧，弹性件9的两端分别抵触在第二轴承13上及挡圈14上。通过设置第二轴承13，防止转动的轴体4与滑孔12的内侧壁之间产生磨损，延长固定筒11与轴体4的使用寿命。所述物料压持机构还包括密封套15，密封套15装设在撑板3上，本实施例中，撑板3设有容置孔16，密封套15容设在容置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷砂机的物料压持机构，其特征在于：包括支架、设置于支架的驱动件、与驱动件的输出端连接的撑板、转动设置于撑板的轴体、与轴体可拆卸连接的弹性套，弹性套设有用于容置外界物料的固定孔，固定孔与物料为过盈配合，驱动件经由驱动撑板连带弹性套靠近物料或远离物料。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷砂机的物料压持机构，其特征在于：包括支架、设置于支架的驱动件、与驱动件的输出端连接的撑板、转动设置于撑板的轴体、与轴体可拆卸连接的弹性套，弹性套设有用于容置外界物料的固定孔，固定孔与物料为过盈配合，驱动件经由驱动撑板连带弹性套靠近物料或远离物料。2.根据权利要求1所述的用于喷砂机的物料压持机构，其特征在于：所述弹性套设有与固定孔连通的导引孔，导引孔自弹性套的外表面凹设而成，固定孔自导引孔的底壁凹设而成，导引孔呈锥形，导引孔靠近弹性套外表面一端的孔径大于导引孔靠近固定孔一端的孔径。3.根据权利要求1所述的用于喷砂机的物料压持机构，其特征在于：所述物料压持机构还包括第一轴承及弹性件，第一轴承装设于撑板，第一轴承套设于轴体的外侧，轴体滑动设置于第一轴承，弹性件用于驱动相对第一轴承滑动后的轴体复位。4.根据权利要求3所述的用于喷砂机的物料压持机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志坚，
申请(专利权)人：东莞吉川机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44