一种磨床的自动拉紧卡盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磨床的自动拉紧卡盘，包括拉紧机构、定位机构和压紧机构，定位机构包括第一定位盘和第二定位盘，第一定位盘上还设有供压紧机构通过的两个第一拉紧孔和供工件进入的工件槽，第二定位盘上设有供拉紧机构通过的第二拉紧孔和拉紧腔；压紧机构包括对称设置的两个压紧器和拉钉，压紧器包括连接筒和弧形压片，拉钉设置于连接筒的内腔中，拉钉的端部还设有螺纹柱，拉钉通过螺纹柱连接于拉紧机构；拉紧机构包括拉杆和连接台，连接台设置于拉紧腔的内部，连接台的另一端还设有与螺纹柱相匹配的内螺纹孔。本实用新型专利技术通过拉紧机构、定位机构和压紧机构的设置，实现待磨工件在磨床上的卡固及卡固后的拉紧。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床的自动拉紧卡盘
本技术涉及一种磨床的自动拉紧卡盘。
技术介绍
随着我国机械制造业的高速发展，对各种车床需求增大，传统的机械传动式车床主轴箱主要依靠需要机械减速和机械变速，不但结构复杂，而且精度及转速较低，随着电气传动技术的迅速发展和日趋完善，数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动，不但简化了结构，而且大幅提高了车床主轴的转速和精度，其中，内装式电主轴单元已成为最适宜高性能工况的数控机床核心功能部件之一，现在不管是在国内还是国外，电主轴的应用越来越广泛，但是电主轴在与工件进行安装时的安装结构始终是大家研究的重点和难点。卡盘属于电主轴的主要配件，主要用于磨床上工件的卡固。
技术实现思路
本技术提供一种磨床的自动拉紧卡盘，通过拉紧机构、定位机构和压紧机构的设置，实现待磨工件在磨床上的卡固及卡固后的拉紧，安装方便且牢固。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种磨床的自动拉紧卡盘，包括拉紧机构、定位机构和压紧机构，所述拉紧机构和所述压紧机构均设置于所述定位机构上，其特征在于：所述定位机构包括第一定位盘和第二定位盘，所述第一定位盘和所述第二定位盘沿中心轴线方向连接，所述第一定位盘上还设有供压紧机构通过的两个第一拉紧孔和供工件进入的工件槽，两个第一拉紧孔分别设置于工件槽的两侧，所述第二定位盘上设有供拉紧机构通过的第二拉紧孔和拉紧腔，所述拉紧腔设置于所述第一拉紧孔和所述第二拉紧孔之间，所述定位机构还通过第一拉紧孔连接于所述压紧机构；所述压紧机构包括对称设置的两个压紧器和拉钉，所述压紧器包括连接筒和弧形压片，连接筒的一端连接压片，另一端设置于所述第一拉紧孔内，所述拉钉设置于连接筒的内腔中，拉钉的端部还设有螺纹柱，所述拉钉通过所述螺纹柱连接于拉紧机构；所述拉紧机构包括拉杆和连接台，所述拉杆的一端连接于磨床电机，拉杆的另一端还穿过第二拉紧孔连接于所述连接台的一端，所述连接台设置于所述拉紧腔的内部，连接台的另一端还设有与螺纹柱相匹配的内螺纹孔。进一步的，所述连接台包括柱型的连接柱和设置于连接柱侧壁的定位环，所述连接柱的端面连接于所述拉杆，定位环的内壁固定于连接柱的外壁。进一步的，定位环的外壁与拉紧腔的内壁相接触。进一步的，所述第一拉紧孔和所述第二拉紧孔还分别沿第一定位盘和第二定位盘的中轴线方向设置。进一步的，所述压片固定于连接筒一端的侧壁。进一步的，所述拉紧腔和第一定位盘之间还设有挡环，所述挡环的外壁固定于拉紧腔的内壁，所述挡环上还设有对称的两个通孔。进一步的，所述螺纹柱还通过通孔连接于连接台的内螺纹孔。本技术的有益效果为：1、本技术的一种磨床的自动拉紧卡盘，拉紧机构和压紧机构分别对工件进行自动拉紧及卡固的作用，首先利用压紧机构的压紧器和拉钉将工件固定于第一定位盘上，然后拉钉通过端部的螺纹柱连接于拉紧机构的连接台，拉紧机构在拉杆及磨床电机主轴的带动作用下对拉钉实施拉力，最终将工件拉紧于电机主轴，保证工件在磨床高速运转下的稳固性；2、连接台上设置定位用的定位环，定位环与第二定位盘的拉紧腔内壁相接触，保证连接台在拉杆及磨床电机主轴的带动作用下在拉紧腔内滑动时，既能保证连接台的稳定滑动又尽量减少了接触面积，减少滑动过程中的摩擦。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为压紧器的结构示意图。其中，图中各标号为：1、拉钉；2、连接筒；201、内腔；3、工件；4、第一定位盘；5、第二定位盘；6、压片；7、拉杆；8、挡环；9、连接台；10、定位环；11、拉紧腔；12、螺纹柱；13、内螺纹孔；14、第一拉紧孔。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的结构示意图，通过拉紧机构、定位机构和压紧机构的设置，实现待磨工件3在磨床上的卡固及卡固后的拉紧，安装方便且牢固。所述拉紧机构和所述压紧机构均设置于所述定位机构上，所述定位机构包括第一定位盘4和第二定位盘5，所述第一定位盘4和所述第二定位盘5沿中心轴线方向连接，所述第一定位盘4上还设有供压紧机构通过的两个第一拉紧孔14和供工件3进入的工件槽，两个第一拉紧孔14分别设置于工件槽的两侧，所述第二定位盘5上设有供拉紧机构通过的第二拉紧孔和拉紧腔11，第一拉紧孔14和所述第二拉紧孔还分别沿第一定位盘4和第二定位盘5的中轴线方向设置，所述拉紧腔11设置于所述第一拉紧孔14和所述第二拉紧孔之间，所述定位机构还通过第一拉紧孔14连接于所述压紧机构，拉紧腔11和第一定位盘4之间还设有挡环8，所述挡环8的外壁固定于拉紧腔11的内壁，所述挡环8上还设有对称的两个通孔，螺纹柱12还通过通孔连接于连接台9的内螺纹孔13。所述压紧机构包括对称设置的两个压紧器和拉钉1，所述压紧器包括连接筒2和弧形压片6，连接筒2的一端连接压片6，另一端设置于所述第一拉紧孔14内，压片6固定于连接筒2一端的侧壁，所述拉钉1设置于连接筒2的内腔201中，拉钉1的端部还设有螺纹柱12，所述拉钉1通过所述螺纹柱12连接于拉紧机构；所述拉紧机构包括拉杆7和连接台9，所述拉杆7的一端连接于磨床电机，拉杆7的另一端还穿过第二拉紧孔连接于所述连接台9的一端，所述连接台9设置于所述拉紧腔11的内部，连接台9的另一端还设有与螺纹柱12相匹配的内螺纹孔13。拉紧机构和压紧机构分别对工件3进行自动拉紧及卡固的作用，首先利用压紧机构的压紧器和拉钉1将工件3固定于第一定位盘4上，然后拉钉1通过端部的螺纹柱12连接于拉紧机构的连接台9，拉紧机构在拉杆7及磨床电机主轴的带动作用下对拉钉1实施拉力，最终将工件3拉紧于电机主轴，保证工件3在磨床高速运转下的稳固性。连接台9包括柱型的连接柱和设置于连接柱侧壁的定位环10，所述连接柱的端面连接于所述拉杆7，定位环10的内壁固定于连接柱的外壁，定位环10的外壁与拉紧腔11的内壁相接触；连接台9上设置定位用的定位环10，定位环10与第二定位盘5的拉紧腔11内壁相接触，保证连接台9在拉杆7及磨床电机主轴的带动作用下在拉紧腔11内滑动时，既能保证连接台9的稳定滑动又尽量减少了接触面积，减少滑动过程中的摩擦。还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床的自动拉紧卡盘，包括拉紧机构、定位机构和压紧机构，所述拉紧机构和所述压紧机构均设置于所述定位机构上，其特征在于：所述定位机构包括第一定位盘和第二定位盘，所述第一定位盘和所述第二定位盘沿中心轴线方向连接，所述第一定位盘上还设有供压紧机构通过的两个第一拉紧孔和供工件进入的工件槽，两个第一拉紧孔分别设置于工件槽的两侧，所述第二定位盘上设有供拉紧机构通过的第二拉紧孔和拉紧腔，所述拉紧腔设置于所述第一拉紧孔和所述第二拉紧孔之间，所述定位机构还通过第一拉紧孔连接于所述压紧机构；所述压紧机构包括对称设置的两个压紧器和拉钉，所述压紧器包括连接筒和弧形压片，连接筒的一端连接压片，另一端设置于所述第一拉紧孔内，所述拉钉设置于连接筒的内腔中，拉钉的端部还设有螺纹柱，所述拉钉通过所述螺纹柱连接于拉紧机构；所述拉紧机构包括拉杆和连接台，所述拉杆的一端连接于磨床电机，拉杆的另一端还穿过第二拉紧孔连接于所述连接台的一端，所述连接台设置于所述拉紧腔的内部，连接台的另一端还设有与螺纹柱相匹配的内螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种磨床的自动拉紧卡盘，包括拉紧机构、定位机构和压紧机构，所述拉紧机构和所述压紧机构均设置于所述定位机构上，其特征在于：所述定位机构包括第一定位盘和第二定位盘，所述第一定位盘和所述第二定位盘沿中心轴线方向连接，所述第一定位盘上还设有供压紧机构通过的两个第一拉紧孔和供工件进入的工件槽，两个第一拉紧孔分别设置于工件槽的两侧，所述第二定位盘上设有供拉紧机构通过的第二拉紧孔和拉紧腔，所述拉紧腔设置于所述第一拉紧孔和所述第二拉紧孔之间，所述定位机构还通过第一拉紧孔连接于所述压紧机构；所述压紧机构包括对称设置的两个压紧器和拉钉，所述压紧器包括连接筒和弧形压片，连接筒的一端连接压片，另一端设置于所述第一拉紧孔内，所述拉钉设置于连接筒的内腔中，拉钉的端部还设有螺纹柱，所述拉钉通过所述螺纹柱连接于拉紧机构；所述拉紧机构包括拉杆和连接台，所述拉杆的一端连接于磨床电机，拉杆的另一端还穿过第二拉紧孔连接于所述连接台的一端，所述连接台设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏传波，王强志，
申请(专利权)人：洛阳传顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41