一种废旧动力电池拆解作业台制造技术

本实用新型专利技术提供一种废旧动力电池拆解作业台，具有物料传输部，拆解部和上料部；物料传输部包括垂直叠加的若干层拆解料传送带；拆解部包括动力电池拆解台和电池包拆解台，所述动力电池拆解台以及电池包拆解台均设置于所述拆解料传送带的侧边，且所述动力电池拆解台位于所述电池包拆解台的上游；上料部包括直角转弯传送装置行吊，所述直角转弯传送装置的末端延伸至所述动力电池拆解台的中部。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构合理紧凑，节约占地面积，可实现拆解作业的全流程高效作业；废旧动力电池通过直角转弯传送装置直接送到动力电池拆解台的中部，操作人员无需亲自上料，不仅可以提高工作效率，还增加了拆解操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧动力电池拆解作业台
本技术涉及废旧电池回收设备
，具体来说，涉及一种废旧动力电池拆解作业台。
技术介绍
拆解是废旧动力电池回收处理的第一步，拆解一般由人工完成，将废旧动力电池分步拆解，并将其中的电芯、塑料、金属等可回收料进行分类和收集，以便进行下一步的回收处理。现有的拆解作业需要较大的操作空间且现场往往比较杂乱，且由于动力电池一般体积大、重量重，拆解人员在上料过程中比较费力，导致拆解效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种占地面积小，且可实现高效流程化拆解的废旧电池拆解作业台。本技术的技术方案可以通过以下技术措施来实现：一种废旧动力电池拆解作业台，用于将废旧动力电池进行拆解并对拆解得到的电芯、金属、塑料件进行分类收集，具有：物料传输部，包括垂直叠加的若干层拆解料传送带，所述拆解料传送带的末端分别连接不同的拆解料收集箱；拆解部，包括动力电池拆解台和电池包拆解台，所述动力电池拆解台以及电池包拆解台均设置于所述拆解料传送带的侧边，且所述动力电池拆解台位于所述电池包拆解台的上游，以及，上料部，包括用于向所述动力电池拆解台送料的直角转弯传送装置和用于向所述直角转弯传送装置上料的行吊，所述直角转弯传送装置的末端延伸至所述动力电池拆解台的中部。优选地，所述直角转弯传送皮带包括夹角呈90°的前半段和后半段，所述直角转弯传送皮带的后半段连接所述动力电池拆解台，前半段连接所述行吊。优选地，所述物料传输部包括三层垂直叠加的拆解料传送带。优选地，所述动力电池拆解台和电池包拆解台均与所述底层拆解料传送带位于同一水平线上。优选地，所述动力电池拆解台和电池包拆解台的左右侧与所述拆解料传送带平行，所述动力电池拆解台和电池包拆解台的前侧连接有保护罩，所述保护罩由上至下依次设置有照明灯、工具盘和抽风口，所述抽风口通过抽风管道连接负压泵。优选地，所述直角转弯传送装置为辊筒式直角转弯输送线。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1，结构合理紧凑，节约占地面积，可实现拆解作业的全流程高效作业；2，废旧动力电池通过直角转弯传送装置直接送到动力电池拆解台的中部，操作人员无需亲自上料，不仅可以提高工作效率，还增加了拆解操作的安全性；3，采用垂直叠加的多层拆解料传送带，便于分类回收不同的拆解料。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种废旧动力电池拆解作业台的侧视图；图2是本技术一种废旧动力电池拆解作业台的俯视图；图3是本技术一种废旧动力电池拆解作业台上料部的俯视图。图中的附图标注为：1，拆解料传送带；2，拆解料收集箱；3，动力电池拆解台；4，电池包拆解台；5，直角转弯传送装置；51，前半段；52，后半段；6，行吊；7，保护罩；8，照明灯；9，工具盘；10，抽风口；11，抽风管道。具体实施方式为使本技术更加容易理解，下面将进一步阐述本技术的具体实施例。一种废旧动力电池拆解作业台，用于将废旧动力电池进行拆解并对拆解得到的电芯、金属、塑料件等进行分类收集，如图1-2所示，该废旧动力电池拆解作业台具有：物料传输部，包括垂直叠加的若干层拆解料传送带1，本实施例优选为三层，分别用于传输拆解得到的电芯、金属、塑料件，如需对拆解料进行更细化的分类，可以设置更多层垂直叠加的传送带，所述拆解料传送带1的末端分别连接不同的拆解料收集箱2；拆解部，包括动力电池拆解台3和电池包拆解台4，所述动力电池拆解台3以及电池包拆解台4均设置于所述拆解料传送带1的侧边，且所述动力电池拆解台3位于所述电池包拆解台4的上游。电池包拆解台4和动力电池拆解台3的数量可根据实际生产需要进行选择，本实施例优选两个动力电池拆解台3和四个电池包拆解台4。动力电池拆解台3在所述拆解料传送带1前端的两侧对称设置，所述电池包拆解台4位于所述动力电池拆解台3的下游，且也在所述拆解料传送带1的两侧对称设置。上料部，包括用于向所述动力电池拆解台3送料的直角转弯传送装置5和用于向所述直角转弯传送装置5上料的行吊6，所述直角转弯传送装置5的末端延伸至所述动力电池拆解台3的中部。作为本技术的优选实施例，所述直角转弯传送装置5为辊筒式直角转弯输送线，包括弧形连接且夹角呈90°的前半段51和后半段52，如图3所示，所述直角转弯传送装置5的后半段52分别连接两侧的动力电池拆解台3，前半段51并列设置，并接受所述行吊6的上料。作为本技术的优选实施例，所述动力电池拆解台3和电池包拆解台4均与所述物料传输部的底层拆解料传送带1位于同一水平线上。所述直角转弯传送装置5的辊筒顶点稍高于所述动力电池拆解台3，优选突出于所述动力电池拆解台31～2cm。作为本技术的优选实施例，所述动力电池拆解台3和电池包拆解台4的左右侧与所述底层的拆解料传送带1平行，且紧挨所述拆解料传送带1，以便于上料和下料。所述动力电池拆解台3和电池包拆解台4的前侧均连接有保护罩7，所述保护罩7由上至下依次设置有照明灯8、工具盘9和抽风口10，所述抽风口10通过抽风管道11连接负压泵，所述抽风口10设置于所述保护罩7的底层，贴近操作台面，方便抽走操作台面上的粉尘。在具体生产过程中，先通过行吊6间隔将废旧动力电池上料于左右两个直角转弯传送装置5的前半段51，废旧动力电池运动到动力电池拆解台3的中部，操作人员可直接在操作台面上进行拆解，拆解得到的电池包、金属和塑料分别放到底层的拆解料传送带1，中层的拆解料传送带1和上层的拆解料传送带1上，后方电池包拆解台4上的操作人员自底层拆解料传送带1上取下电池包，再次拆解得到电芯、金属和塑料，并分别放置于底层、中层和上层的拆解料传送带1上，所得电芯、金属和塑料最终经由拆解料传送带1传送至不同的拆解料收集箱中。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧动力电池拆解作业台，用于将废旧动力电池进行拆解并对拆解得到的电芯、金属、塑料件进行分类收集，其特征在于，具有：物料传输部，包括垂直叠加的若干层拆解料传送带，所述拆解料传送带的末端分别连接不同的拆解料收集箱；拆解部，包括动力电池拆解台和电池包拆解台，所述动力电池拆解台以及电池包拆解台均设置于所述拆解料传送带的侧边，且所述动力电池拆解台位于所述电池包拆解台的上游，以及，上料部，包括用于向所述动力电池拆解台送料的直角转弯传送装置和用于向所述直角转弯传送皮带上料的行吊，所述直角转弯传送装置的末端延伸至所述动力电池拆解台的中部。

【技术特征摘要】
1.一种废旧动力电池拆解作业台，用于将废旧动力电池进行拆解并对拆解得到的电芯、金属、塑料件进行分类收集，其特征在于，具有：物料传输部，包括垂直叠加的若干层拆解料传送带，所述拆解料传送带的末端分别连接不同的拆解料收集箱；拆解部，包括动力电池拆解台和电池包拆解台，所述动力电池拆解台以及电池包拆解台均设置于所述拆解料传送带的侧边，且所述动力电池拆解台位于所述电池包拆解台的上游，以及，上料部，包括用于向所述动力电池拆解台送料的直角转弯传送装置和用于向所述直角转弯传送皮带上料的行吊，所述直角转弯传送装置的末端延伸至所述动力电池拆解台的中部。2.根据权利要求1所述的废旧动力电池拆解作业台，其特征在于，所述直角转弯传送皮带包括夹角呈90°的前半段和后半段，所述直角转弯传送皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，张宇平，张云河，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，格林美股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42