多工位转盘机构制造技术

本发明专利技术提供了一种多工位转盘机构，涉及多工位加工技术领域，包括：工位加工部、工位固定机构和防反转机构；通过在转盘下方设置工位固定机构，工位固定机构带动转动盘移动，且工位固定机构在转动盘转动到下一工位时将转动盘卡死，避免转动盘在加工时转动，且转动盘转动每次转动工位位置相同，通过防反转机构的设置避免转动盘回转，缓解了现有技术中存在的多工位转盘在加工过程中转盘会活动，每次转动工位的位置不固定，容易造成加工的失误，且转盘易反转，造成工件重复加工的情况出现的技术问题，实现了提供工位转动的准确性，避免发生反转的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
多工位转盘机构
本专利技术涉及多工位加工
，尤其是涉及一种多工位转盘机构。
技术介绍
在现代化生产中，通常在给电子产品安装零件的时候，都需要重复安装多个零部件，很多情况都是一个工位没有办法全部安装或者全部检测完毕，所以需要在一个工位中设置多个机构，这样会使得在一个工位中结构变得更复杂，不利于安装以及维护，若是将多个机构分别设置成一个工位又需要很大的地方，有些公司没有办法提高更大的场地空间，所以需要设置一个具有多个工位的旋转机构。现有的旋转工位中均设有一个转盘，在一个转盘上分割成多个工位，便于工人多个工位的循环使用。但是，现有多工位转盘在加工过程中转盘会活动，每次转动工位的位置不固定，容易造成加工的失误，且转盘易反转，造成工件重复加工的情况出现。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多工位转盘机构，以缓解了现有技术中存在的多工位转盘在加工过程中转盘会活动，每次转动工位的位置不固定，容易造成加工的失误，且转盘易反转，造成工件重复加工的情况出现的技术问题。本专利技术提供的多工位转盘机构，包括：工位加工部、工位固定机构和防反转机构；工位加工部包括转动盘、把手和工装底板，转动盘上设置有加工区域，把手和工装底板均设置于加工区域内，且把手和工装底板均与转动盘连接，加工区域、把手和工装底板沿着转动盘的圆周方向均匀设置有多个；工位固定机构与转动盘远离工装底板的一侧连接，且工位固定机构与转动盘传动连接，工位固定机构用于固定转动盘；防反转机构可与工位固定机构抵接，以使转动盘按单一方向转动。进一步的，工位固定机构包括固定盘、自锁板、自锁轮、传动组件、第一检测装置、驱动装置和底座；固定盘与转动盘远离工装底板的一侧连接，固定盘与转动盘同轴设置，以使固定盘与转动盘一同转动；传动组件和驱动装置均设置于底座上，自锁轮设置于传动组件远离底座的一侧，自锁板与固定盘远离转动盘的一侧连接，自锁板上设置有卡槽，自锁轮可伸入到卡槽内，以使固定盘和转动盘卡死；固定盘靠近底座的一侧设置有防反转块，防反转块可与防反转机构抵接，第一检测装置设置于防反转机构上，第一检测装置与驱动装置电连接，第一检测装置用于检测防反转块的位置，并根据此位置信息对应控制驱动装置，以使驱动装置通过传动组件带动自锁轮移动。进一步的，传动组件包括连接杆和转动杆；连接杆的一端与底座连接，连接杆的另一端与转动杆连接，转动杆可相对于连接杆转动；转动杆的一端与驱动装置传动连接，自锁轮设置于转动杆远离驱动装置的一端上，驱动装置用于带动转动杆相对于连接杆转动，以带动自锁轮移动。进一步的，驱动装置包括气缸安装板、自锁气缸和弹性组件；气缸安装板与底座连接，自锁气缸与气缸安装板连接，自锁气缸伸出的气缸杆与转动杆远离自锁轮的一端传动连接，自锁气缸用于带动转动杆相对于连接杆转动，以使自锁轮向远离卡槽的方向移动；弹性组件的一端与气缸安装板连接，弹性组件与转动杆远离自锁轮的一端传动连接，弹性组件用于带动转动杆相对于连接杆转动，以使自锁轮朝向卡槽方向移动。进一步的，弹性组件包括弹性件和弹簧固定导杆；弹簧固定导杆的一端与气缸安装板连接，另一端与转动杆远离自锁轮的一端连接，弹簧固定导杆靠近连接杆的一端设置有抵接端，弹性件设置于弹簧固定导杆上，且弹性件的两端分别与抵接端和气缸安装板抵接，以使弹簧固定导杆具有推动转动杆的运动趋势。进一步的，还包括中心轴和旋转轴；中心轴与底座连接，旋转轴通过轴承与中心轴连接，固定盘与旋转轴连接，以使固定盘和转动盘围绕中心轴转动。进一步的，防反转机构包括安装座和止回部；止回部与安装座铰接，安装座的顶部设置有凹槽，凹槽内设置有弹性部，止回部通过弹性部与安装座连接，以使止回部具有远离凹槽的运动趋势；防反转块可与止回部抵接，以使止回部伸入到凹槽内。进一步的，还包括第二检测装置；第二检测装置设置于安装座上，第二检测装置用于检测自锁轮的位置信息，并将此位置信息传递至外部。进一步的，防反转块设置有多个；多个防反转块沿着固定盘的圆周方向均匀设置，且防反转块与加工区域对应设置。进一步的，加工区域内设置有两个把手；两个把手均与转动盘连接。结合以上技术方案，本专利技术达到的有益效果在于：本专利技术提供的多工位转盘机构，包括：工位加工部、工位固定机构和防反转机构；工位加工部包括转动盘、把手和工装底板，转动盘上设置有加工区域，把手和工装底板均设置于加工区域内，且把手和工装底板均与转动盘连接，加工区域、把手和工装底板沿着转动盘的圆周方向均匀设置有多个；工位固定机构与转动盘远离工装底板的一侧连接，且工位固定机构与转动盘传动连接，工位固定机构用于固定转动盘；防反转机构可与工位固定机构抵接，以使转动盘按单一方向转动。通过在转盘下方设置工位固定机构，工位固定机构带动转动盘移动，且工位固定机构在转动盘转动到下一工位时将转动盘卡死，避免转动盘在加工时转动，且转动盘转动每次转动工位位置相同，通过防反转机构的设置避免转动盘回转，缓解了现有技术中存在的多工位转盘在加工过程中转盘会活动，每次转动工位的位置不固定，容易造成加工的失误，且转盘易反转，造成工件重复加工的情况出现的技术问题，实现了提供工位转动的准确性，避免发生反转的技术效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的多工位转盘机构的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的多工位转盘机构中的工位固定机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的多工位转盘机构中的传动组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的多工位转盘机构中的驱动装置的结构示意图。图标：100-工位加工部；110-转动盘；120-把手；130-工装底板；200-工位固定机构；210-固定盘；211-防反转块；220-自锁板；230-自锁轮；240-传动组件；241-连接杆；242-转动杆；250-第一检测装置；260-驱动装置；261-气缸安装板；262-自锁气缸；270-底座；280-弹性组件；281-弹性件；282-弹簧固定导杆；300-防反转机构；310-安装座；320-止回部；400-中心轴；410-旋转轴；500-第二检测装置。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位转盘机构，其特征在于，包括：工位加工部、工位固定机构和防反转机构；所述工位加工部包括转动盘、把手和工装底板，所述转动盘上设置有加工区域，所述把手和所述工装底板均设置于所述加工区域内，且所述把手和所述工装底板均与所述转动盘连接，所述加工区域、所述把手和所述工装底板沿着所述转动盘的圆周方向均匀设置有多个；所述工位固定机构与所述转动盘远离所述工装底板的一侧连接，且所述工位固定机构与所述转动盘传动连接，所述工位固定机构用于固定所述转动盘；所述防反转机构可与所述工位固定机构抵接，以使所述转动盘按单一方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种多工位转盘机构，其特征在于，包括：工位加工部、工位固定机构和防反转机构；所述工位加工部包括转动盘、把手和工装底板，所述转动盘上设置有加工区域，所述把手和所述工装底板均设置于所述加工区域内，且所述把手和所述工装底板均与所述转动盘连接，所述加工区域、所述把手和所述工装底板沿着所述转动盘的圆周方向均匀设置有多个；所述工位固定机构与所述转动盘远离所述工装底板的一侧连接，且所述工位固定机构与所述转动盘传动连接，所述工位固定机构用于固定所述转动盘；所述防反转机构可与所述工位固定机构抵接，以使所述转动盘按单一方向转动。2.根据权利要求1所述的多工位转盘机构，其特征在于，所述工位固定机构包括固定盘、自锁板、自锁轮、传动组件、第一检测装置、驱动装置和底座；所述固定盘与所述转动盘远离所述工装底板的一侧连接，所述固定盘与所述转动盘同轴设置，以使所述固定盘与所述转动盘一同转动；所述传动组件和所述驱动装置均设置于所述底座上，所述自锁轮设置于所述传动组件远离所述底座的一侧，所述自锁板与所述固定盘远离所述转动盘的一侧连接，所述自锁板上设置有卡槽，所述自锁轮可伸入到所述卡槽内，以使所述固定盘和所述转动盘卡死；所述固定盘靠近所述底座的一侧设置有防反转块，所述防反转块可与所述防反转机构抵接，所述第一检测装置设置于所述防反转机构上，所述第一检测装置与所述驱动装置电连接，所述第一检测装置用于检测所述防反转块的位置，并根据此位置信息对应控制所述驱动装置，以使所述驱动装置通过所述传动组件带动所述自锁轮移动。3.根据权利要求2所述的多工位转盘机构，其特征在于，所述传动组件包括连接杆和转动杆；所述连接杆的一端与所述底座连接，所述连接杆的另一端与所述转动杆连接，所述转动杆可相对于所述连接杆转动；所述转动杆的一端与所述驱动装置传动连接，所述自锁轮设置于所述转动杆远离所述驱动装置的一端上，所述驱动装置用于带动所述转动杆相对于所述连接杆转动，以带动所述自锁轮移动。4.根据权利要求3所述的多工位转盘机构，其特征在于，所述驱动装置包括气缸安装板、自锁气缸和弹性组件；所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，龚立华，张书天，屈润鑫，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32