一种PVDF隔离膜涂布机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PVDF隔离膜涂布机构，包括：外切于第二相贯线的圆网面辊和底辊；所述圆网面辊内部中空；所述储胶腔的底部具有沿所述储胶腔的轴向延伸的出胶狭缝，所述储胶腔设置在所述圆网面辊的内腔中；所述刮刀部与所述圆网面辊内切于第一相贯线，所述第一相贯线、所述第二相贯线和所述圆网面辊的轴线共面；浆料能够从所述出胶狭缝流至所述刮刀部的上端，然后顺着所述刮刀部流至所述刮刀部的刃口。此种PVDF隔离膜涂布机构，通过刮刀涂胶的一体设置，加强基材表面的涂覆效果。保证浆料涂覆均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种PVDF隔离膜涂布机构
本技术涉及涂布机，具体涉及一种PVDF隔离膜涂布机构。
技术介绍
现有的PVDF隔膜涂布采用的是喷涂涂布，该结构的缺点为：1、生产效率较低；2、喷涂不能保证所涂浆料的均匀性，不能有效提高产品质量。本技术提供了一种PVDF隔离膜涂布机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中PVDF隔膜涂布在喷涂的时候生产效率较低的问题。本技术提供了一种PVDF隔离膜涂布机构来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVDF隔离膜涂布机构，包括：外切于第二相贯线的圆网面辊和底辊；所述圆网面辊内部中空；储胶腔，所述储胶腔的底部具有沿所述储胶腔的轴向延伸的出胶狭缝，所述储胶腔设置在所述圆网面辊的内腔中；刮刀部，所述刮刀部与所述圆网面辊内切于第一相贯线，所述第一相贯线、所述第二相贯线和所述圆网面辊的轴线共面；浆料能够从所述出胶狭缝流至所述刮刀部的上端，然后顺着所述刮刀部流至所述刮刀部的刃口。作为优选，所述刮刀部呈弧面状。作为优选，还包括斜坡，所述斜坡的相对高端固定在形成所述储胶腔的外壁上，所述斜坡位于所述出胶狭缝的下部，所述刮刀部的上部与所述斜坡的相对低端固定连接。作为优选，还包括挡胶条，所述挡胶条固定在所述斜坡的相对低端，所述挡胶条适于阻挡浆料。作为优选，还包括：过渡辊，基材与所述过渡辊贴合；压辊机构，所述压辊机构适于压紧位于所述圆网面辊上的基材；调节辊，所述调节辊适于接取经过均匀涂覆浆料的基材。作为优选，所述压辊机构包括压辊本体和两个挤压机构，所述挤压机构包括气缸、滑块和滑轨，所述滑块可滑动地设置在所述滑轨上，所述气缸的活塞杆与所述滑块固定连接，所述气缸适于推动所述滑块沿所述滑轨滑动；所述压辊本体的两端分别固定在一个所述滑块上，所述压辊适于在滑块的带动下压紧位于所述圆网面辊上的基材。本技术的有益效果是此种PVDF隔离膜涂布机构，通过刮刀涂胶的一体设置，加强基材表面的涂覆效果。保证浆料涂覆均匀，通过圆网面辊以及底辊的设置，起到良好的网面浆料的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种PVDF隔离膜涂布机构的最优实施例的结构示意图。图2是本技术刮刀涂胶机构的最优实施例的结构示意图。图3是本技术压辊机构的最优实施例的结构示意图。图中1、圆网面辊，2、底辊，31、储胶腔，32、出胶狭缝，33、斜坡，34、刮刀部，35、挡胶条，4、过渡辊，5、压辊机构，6、调节辊，7、基材，51、压辊本体，52、气缸，53、滑块，54、滑轨。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1~3所示，一种PVDF隔离膜涂布机构，包括：外切于第二相贯线的圆网面辊1和底辊2；所述圆网面辊1内部中空；储胶腔31，所述储胶腔31的底部具有沿所述储胶腔31的轴向延伸的出胶狭缝32，所述储胶腔31设置在所述圆网面辊1的内腔中；刮刀部34，所述刮刀部34与所述圆网面辊1内切于第一相贯线，所述第一相贯线、所述第二相贯线和所述圆网面辊1的轴线共面；浆料能够从所述出胶狭缝32流至所述刮刀部34的上端，然后顺着所述刮刀部34流至所述刮刀部34的刃口。圆网面辊1就是在辊表面具有网孔，而网孔的形状，能够根据不同的需求将其设计成不同形状的网孔，然后将其涂抹均匀，此处的涂抹均匀为位于基材表面的浆料的厚度刚好与网孔的深度相同。在这之中，底辊2为主动辊，圆网面辊1不旋转，只是简单的起到压合的效果。刮刀部与圆网面辊1相对固定。此种PVDF隔离膜涂布机构，通过刮刀涂胶的一体设置，加强基材表面的涂覆效果。保证浆料涂覆均匀，通过圆网面辊1以及底辊2的设置，起到良好的网面浆料的效果。所述刮刀部34呈弧面状。保证浆料能够从刮刀部34的上端，然后顺着刮刀部34流至刮刀部34的刃口。出胶狭缝32的口子不易太大，放置浆料大量掉出，而出胶狭缝32总体向一侧倾斜，同样也能够在一定程度上控制出胶速度。储胶腔31中的胶水，是通过外部的阀门配合管道注入储胶腔31中，在形成储胶腔31的外壁上开设有与储胶腔31连通的口子，管道便能够由此注入其中。此处的第一相贯线是指刮刀部34与圆网面辊1的共有点的集合，恰好为一条直线，而第二相贯线是指圆网面辊1与底辊2之间的共有点的集合，恰好也为一条直线。通过第一相贯线、第二相贯线和圆网面辊1的轴线共面的设置，保证均匀刮料的进行。此种PVDF隔离膜涂布机构还包括斜坡33，斜坡33的相对高端固定在形成储胶腔31的外壁上，斜坡33位于出胶狭缝32的下部。斜坡33的设置，起到导向效果，使位于储胶腔31中的浆料，从出胶狭缝32，沿着斜坡33的表面滑落，滑至刮刀部34时，因为刮刀部34呈弧面状，浆料也便不会直接滑至第一相贯线处，从而在一定程度上给予浆料充分涂覆的时间以及降低刮刀部34的刮料压力，刮刀部34的上部与斜坡33的相对低端固定连接。此种PVDF隔离膜涂布机构还包括挡胶条35，挡胶条35固定在斜坡33的相对低端，挡胶条35适于阻挡浆料。挡胶条35的设置，用于减缓浆料下滑的速度，从而为整体浆料涂抹充分以足够的时间。此种PVDF隔离膜涂布机构还包括：过渡辊4，基材7与过渡辊4贴合；压辊机构5，压辊机构5适于压紧位于圆网面辊1上的基材7；调节辊6，调节辊6适于接取经过均匀涂覆浆料的基材7。压辊机构5包括压辊本体51和两个挤压机构，挤压机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVDF隔离膜涂布机构，其特征在于：包括：外切于第二相贯线的圆网面辊和底辊；所述圆网面辊内部中空；储胶腔，所述储胶腔的底部具有沿所述储胶腔的轴向延伸的出胶狭缝，所述储胶腔设置在所述圆网面辊的内腔中；刮刀部，所述刮刀部与所述圆网面辊内切于第一相贯线，所述第一相贯线、所述第二相贯线和所述圆网面辊的轴线共面；浆料能够从所述出胶狭缝流至所述刮刀部的上端，然后顺着所述刮刀部流至所述刮刀部的刃口。

【技术特征摘要】
2018.03.12 CN 20182033973311.一种PVDF隔离膜涂布机构，其特征在于：包括：外切于第二相贯线的圆网面辊和底辊；所述圆网面辊内部中空；储胶腔，所述储胶腔的底部具有沿所述储胶腔的轴向延伸的出胶狭缝，所述储胶腔设置在所述圆网面辊的内腔中；刮刀部，所述刮刀部与所述圆网面辊内切于第一相贯线，所述第一相贯线、所述第二相贯线和所述圆网面辊的轴线共面；浆料能够从所述出胶狭缝流至所述刮刀部的上端，然后顺着所述刮刀部流至所述刮刀部的刃口。2.如权利要求1所述的PVDF隔离膜涂布机构，其特征在于：所述刮刀部呈弧面状。3.如权利要求1所述的PVDF隔离膜涂布机构，其特征在于：还包括斜坡，所述斜坡的相对高端固定在形成所述储胶腔的外壁上，所述斜坡位于所述出胶狭缝的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹，舒星火，
申请(专利权)人：常州恒锌禹晟智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32