一种焊丝生产用拉丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊丝生产用拉丝装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有外箱体，且外箱体的内部通过螺栓嵌装有内箱体，所述内箱体的两侧内壁之间均通过机械密封件连接有两个转轴，且两个转轴位于内箱体内部的一侧通过螺栓套接有拉丝辊筒，两个所述拉丝辊筒的圆周外壁均开设有螺旋状分布的纹槽，所述内箱体的两侧内壁中部通过螺栓连接有同一个安装架。本发明专利技术中，使用简单方便，减少单个拉丝模具的负荷，延长装置的使用时间，焊丝原材料被嵌入到纹槽内部转动，可以对焊丝原材料进行限定，避免焊丝原材料在拉丝辊筒表面滑动，提高拉丝辊筒拉丝的稳定性，进一步的保证焊丝拉丝的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝生产用拉丝装置
本专利技术涉及焊丝生产
，尤其涉及一种焊丝生产用拉丝装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。一些焊丝在生产过程中，通过拉丝装置通过拉丝的方式生产为细长的焊丝，但是，现有的焊丝生产用拉丝装置在进行工作时，对于拉丝模具的磨损大，容易导致拉丝后的焊丝粗细不均匀，造成焊丝的质量下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊丝生产用拉丝装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种焊丝生产用拉丝装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有外箱体，且外箱体的内部通过螺栓嵌装有内箱体，所述内箱体的两侧内壁之间均通过机械密封件连接有两个转轴，且两个转轴位于内箱体内部的一侧通过螺栓套接有拉丝辊筒，两个所述拉丝辊筒的圆周外壁均开设有螺旋状分布的纹槽，所述内箱体的两侧内壁中部通过螺栓连接有同一个安装架，且安装架的顶端通过螺栓连接有的等距离分布的拉丝模具，相邻的两个拉丝模具的内部设置有相互交错设置的拉丝变径孔，所述安装架的底部通过螺栓连接有出油盒所述内箱体的底部内壁两侧均通过螺栓连接有两个支撑板，且位于同一侧的两个支撑板分别位于拉丝辊筒的两侧，所述外箱体和内箱体的两侧边角处均开设有安装槽，且两个安装槽的分别通过螺栓连接有进料管和出料管，所述进料管的两侧均通过螺栓连接有进料导线轮，所述出料管的两端均通过螺栓连接有出料导线轮。优选的，所述拉丝模具的顶部四角均通过轴承连接有竖直设置的限位杆，且相邻的两个限位杆分别位于拉丝变径孔的孔洞两侧。优选的，所述拉丝辊筒的两侧均设置有加热器，且加热器通过螺栓与支撑板稳固连接。优选的，所述内箱体的底部内壁通过螺栓连接有滤网，且滤网的内部通过螺栓连接有输油泵，输油泵的输出端通过管道与出油盒连通。优选的，所述外箱体的一侧通过螺栓连接有防护罩，且防护罩的内部底端通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动轮与传动带与两个转轴转动连接。优选的，所述外箱体的顶部一侧铰接有箱盖，且内箱体的一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器，内箱体的内部注有导热油。优选的，所述驱动电机和加热器通过导线连接有控制器，且温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术提出的焊丝生产用拉丝装置，将粗焊丝原材料通过进料管穿入到内箱体的内部，将焊丝拉丝原材料卷绕在两个拉丝辊筒之间，在跨过两个拉丝辊筒之间时，分别穿过不同孔径的拉丝模具，在拉丝工作时，利用驱动电机带动两个拉丝辊筒转动，在拉丝装置外侧利用卷绕装置对拉丝结束的焊丝进行牵引，使得焊丝运动，在两个拉丝辊筒转动的过程中，带动焊丝原材料在拉丝模具的拉丝变径孔内部运动相邻的两个拉丝模具内部的拉丝变径孔相互交错设置，且拉丝变径孔依次变小，将焊丝原材料在运动的过程中逐步的进行拉丝变径，得到所需求的焊丝，使用简单方便，减少单个拉丝模具的负荷，延长装置的使用时间。2、本专利技术提出的焊丝生产用拉丝装置，在拉丝过程中，焊丝原材料在进出拉丝模具的拉丝变径孔时，通过两个转动的限位杆进行运动轨迹的限定，提高拉丝作业的稳定性，同时，避免对拉丝原材料表面造成磨损，提高拉丝的质量，同时，焊丝原材料在两个拉丝辊筒上卷绕时，焊丝原材料被嵌入到纹槽内部转动，可以对焊丝原材料进行限定，避免焊丝原材料在拉丝辊筒表面滑动，提高拉丝辊筒拉丝的稳定性，进一步的保证焊丝拉丝的质量。3、本专利技术提出的焊丝生产用拉丝装置，在拉丝过程中，启动加热器，由于加热器位于拉丝辊筒的底部两侧，可以对拉丝辊筒和拉丝原材料进行加热，使得拉丝原材料变软，提高拉丝效率，同时，在拉丝过程中输油泵将导热油抽取到出油盒的内部，喷嘴的开口朝向拉丝变径孔的孔洞位置，利用喷嘴将导热油输送到拉丝原材料与拉丝模具处，对拉丝模具的拉丝变径孔内部进行冲洗和润滑，避免拉丝后的焊丝出现毛刺，提高拉丝后的焊丝质量，同时，减少拉丝模具的磨损，进一步的延长装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术提出的一种焊丝生产用拉丝装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种焊丝生产用拉丝装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种焊丝生产用拉丝装置的拉丝模具和安装架结构示意图。图中：1底座、2外箱体、3内箱体、4进料导线轮、5进料管、6防护罩、7驱动电机、8拉丝模具、9拉丝变径孔、10限位杆、11出油盒、12出料管、13进料管、14转轴、15纹槽、16安装架、17支撑板、18拉丝辊筒、19加热器、20箱盖、21滤网、22输油泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种焊丝生产用拉丝装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有外箱体2，且外箱体2的内部通过螺栓嵌装有内箱体3，内箱体3的两侧内壁之间均通过机械密封件连接有两个平行设置的转轴14，且两个转轴14位于内箱体3内部的一侧通过螺栓套接有拉丝辊筒18，两个拉丝辊筒18的圆周外壁均开设有螺旋状分布的纹槽15，且两个纹槽15之间相互啮合，内箱体3的两侧内壁中部通过螺栓连接有同一个水平设置的安装架16，且安装架16的顶端通过螺栓连接有的等距离分布的拉丝模具8，相邻的两个拉丝模具8的内部设置有相互交错设置的拉丝变径孔9，且拉丝变径孔9依次变小，安装架16的底部通过螺栓连接有出油盒11，且出油盒11的顶部两侧均设置有等距离分布的喷嘴，喷嘴的开口朝向拉丝变径孔9的孔洞位置，内箱体3的底部内壁两侧均通过螺栓连接有两个支撑板17，且位于同一侧的两个支撑板17分别位于拉丝辊筒18的两侧，外箱体2和内箱体3的两侧边角处均开设有安装槽，且两个安装槽的分别通过螺栓连接有进料管5和出料管12，进料管5位于大孔径的拉丝变径孔9一端，出料管12位于小孔径的拉丝变径孔9一端，进料管5的两侧均通过螺栓连接有进料导线轮4，出料管12的两端均通过螺栓连接有出料导线轮13。本专利技术中，拉丝模具8的顶部四角均通过轴承连接有竖直设置的限位杆10，且相邻的两个限位杆10分别位于拉丝变径孔9的孔洞两侧，拉丝辊筒18的两侧均设置有加热器19，且加热器19通过螺栓与支撑板17稳固连接，内箱体3的底部内壁通过螺栓连接有滤网21，且滤网21的内部通过螺栓连接有输油泵22，输油泵22的输出端通过管道与出油盒11连通，外箱体2的一侧通过螺栓连接有防护罩6，且防护罩6的内部底端通过螺栓连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过传动轮与传动带与两个转轴14转动连接，外箱体2的顶部一侧铰接有箱盖20，且内箱体3的一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器，内箱体3的内部注有导热油，驱动电机7和加热器19通过导线连接有型号为DATA-7311的控制器，且温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端电性连接，开关和控制器通过螺栓与外箱体2稳固连接。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝生产用拉丝装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部通过螺栓连接有外箱体（2），且外箱体（2）的内部通过螺栓嵌装有内箱体（3），所述内箱体（3）的两侧内壁之间均通过机械密封件连接有两个转轴（14），且两个转轴（14）位于内箱体（3）内部的一侧通过螺栓套接有拉丝辊筒（18），两个所述拉丝辊筒（18）的圆周外壁均开设有螺旋状分布的纹槽（15），所述内箱体（3）的两侧内壁中部通过螺栓连接有同一个安装架（16），且安装架（16）的顶端通过螺栓连接有的等距离分布的拉丝模具（8），相邻的两个拉丝模具（8）的内部设置有相互交错设置的拉丝变径孔（9），所述安装架（16）的底部通过螺栓连接有出油盒（11）所述内箱体（3）的底部内壁两侧均通过螺栓连接有两个支撑板（17），且位于同一侧的两个支撑板（17）分别位于拉丝辊筒（18）的两侧，所述外箱体（2）和内箱体（3）的两侧边角处均开设有安装槽，且两个安装槽的分别通过螺栓连接有进料管（5）和出料管（12），所述进料管（5）的两侧均通过螺栓连接有进料导线轮（4），所述出料管（12）的两端均通过螺栓连接有出料导线轮（13）。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产用拉丝装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部通过螺栓连接有外箱体（2），且外箱体（2）的内部通过螺栓嵌装有内箱体（3），所述内箱体（3）的两侧内壁之间均通过机械密封件连接有两个转轴（14），且两个转轴（14）位于内箱体（3）内部的一侧通过螺栓套接有拉丝辊筒（18），两个所述拉丝辊筒（18）的圆周外壁均开设有螺旋状分布的纹槽（15），所述内箱体（3）的两侧内壁中部通过螺栓连接有同一个安装架（16），且安装架（16）的顶端通过螺栓连接有的等距离分布的拉丝模具（8），相邻的两个拉丝模具（8）的内部设置有相互交错设置的拉丝变径孔（9），所述安装架（16）的底部通过螺栓连接有出油盒（11）所述内箱体（3）的底部内壁两侧均通过螺栓连接有两个支撑板（17），且位于同一侧的两个支撑板（17）分别位于拉丝辊筒（18）的两侧，所述外箱体（2）和内箱体（3）的两侧边角处均开设有安装槽，且两个安装槽的分别通过螺栓连接有进料管（5）和出料管（12），所述进料管（5）的两侧均通过螺栓连接有进料导线轮（4），所述出料管（12）的两端均通过螺栓连接有出料导线轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用拉丝装置，其特征在于，所述拉丝模具（8）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝兴强，吴远林，赵天财，解春娥，郝兴德，
申请(专利权)人：十堰市神针工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42