本实用新型专利技术公开了一种升降式真空均质乳化机用液压装置，包括底座，底座顶端的一侧设有固定台，底座顶端的另一侧设有液压箱，固定台一侧的顶部和液压箱一侧的顶部均设有转轴，两个转轴的一端分别与搅拌桶两侧的顶部转动连接，液压箱一侧的顶部设有第一限位开关，液压箱内壁的底端设有油箱，本实用新型专利技术一种升降式真空均质乳化机用液压装置，通过在搅拌轴底部设有的第二限位开关，从而当搅拌轴搅拌的时候，会断开油泵的电路，避免液压杆带动支撑台的伸降带来的危险，从而增加了真空均质乳化机的安全性能；通过在固定块一侧设有的第二缓冲板和缓冲杆一端设有的第一缓冲板，从而避免反复升降的过程中导致支撑台或液压箱的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种升降式真空均质乳化机用液压装置
本技术涉及一种液压装置，特别涉及一种升降式真空均质乳化机用液压装置，属于化妆品加工
技术介绍
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。目前的真空均质乳化机的液压装置在搅拌桶以及搅拌桶在倾倒成品的时候，油泵具有突然启动的可能性，从而导致真空均质乳化机对工作人员的身体造成伤害；且由于液压缸的液压杆来会带动支撑台，支撑台反复撞击液压箱，从而导致二者的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降式真空均质乳化机用液压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于液压箱与支撑台反复的接触会导致液压箱和支撑台的损坏以及真空均质乳化机的安全性能较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降式真空均质乳化机用液压装置，包括底座，所述底座顶端的一侧设有固定台，所述底座顶端的另一侧设有液压箱，所述固定台一侧的顶部和液压箱一侧的顶部均设有转轴，两个所述转轴的一端分别与搅拌桶两侧的顶部转动连接，所述液压箱一侧的顶部设有第一限位开关，所述液压箱内壁的底端设有油箱，所述油箱一侧开设有的出油口通过油管与油泵的进油口连通，且所述油泵设置在液压箱内壁的一侧，所述油泵的出油口通过油管与液压缸的进油口连通，且所述液压缸安装在液压箱内壁的顶端，所述液压缸的液压杆穿过液压箱内壁顶端的中部与支撑台底端的一侧固定连接，所述液压箱顶端的两侧均设有支撑杆，且两个所述支撑杆的顶端均设有缓冲杆，两个所述缓冲杆的外部均套设有减震弹簧，两个所述缓冲杆的顶端均设有第一缓冲板，两个所述第一缓冲板的一侧分别与两个第二缓冲板的底端接触连接，两个所述第二缓冲板的另一侧分别与两个固定座固定连接，两个所述固定座的顶端均设有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与两个凹槽内壁的顶端固定连接，且两个所述凹槽分别开设在支撑台底端的两侧，所述支撑台的一侧设有电机箱，所述电机箱内部安装有电机，所述电机的输出端穿过电机箱内壁的底端与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的底端设有第二限位开关，所述液压箱一侧的中部设有控制面板，所述控制面板上设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接，所述油泵分别通过第一限位开关和第二限位开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均设有固定杆，四个所述固定杆的一端均设有稳定支座。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位开关的型号和第二限位开关的型号均为D4D-2180。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶底端设有第一连接柱，所述第一连接柱顶端设有的卡槽与卡块卡合连接，所述卡块设置在第二连接柱的顶端，且所述第二连接柱底端设有的滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在底座顶端的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一缓冲板的顶端和第二缓冲板的底端均设有海绵垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种升降式真空均质乳化机用液压装置，通过在搅拌桶一侧的顶部设有的第一限位开关，搅拌桶在倾倒化妆品成品的时候，可以断开油泵的电路，避免液压杆带动支撑台的伸降带来的危险；通过在搅拌轴底部设有的第二限位开关，从而当搅拌轴搅拌的时候，会断开油泵的电路，避免液压杆带动支撑台的伸降带来的危险，从而增加了真空均质乳化机的安全性能；通过在搅拌桶的底部设有的支撑柱，且第一支撑柱底端设有的卡槽与第二支撑柱顶端的卡块，从而可以在搅拌桶在搅拌的时候，起到支撑稳定的作用；通过在固定块一侧设有的第二缓冲板和缓冲杆一端设有的第一缓冲板，从而避免反复升降的过程中导致支撑台或液压箱的损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图。图中：1、底座；2、固定台；3、液压箱；4、转轴；5、第一限位开关；6、油箱；7、液压缸；8、油泵；9、液压杆；10、支撑台；11、电机；12、电机箱；13、连接杆；14、固定座；15、第二缓冲板；16、第一缓冲板；17、支撑杆；18、缓冲杆；19、固定杆；20、稳定支座；21、搅拌桶；22、搅拌轴；23、第二限位开关；24、第一连接柱；25、第二连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种升降式真空均质乳化机用液压装置，包括底座1，底座1顶端的一侧设有固定台2，底座1顶端的另一侧设有液压箱3，固定台2一侧的顶部和液压箱3一侧的顶部均设有转轴，两个转轴4的一端分别与搅拌桶21两侧的顶部转动连接，液压箱3一侧的顶部设有第一限位开关5，液压箱3内壁的底端设有油箱6，油箱6一侧开设有的出油口通过油管与油泵8的进油口连通，且油泵8设置在液压箱3内壁的一侧，油泵8的出油口通过油管与液压缸7的进油口连通，且液压缸7安装在液压箱3内壁的顶端，液压缸7的液压杆9穿过液压箱3内壁顶端的中部与支撑台10底端的一侧固定连接，液压箱3顶端的两侧均设有支撑杆17，且两个支撑杆17的顶端均设有缓冲杆18，两个缓冲杆18的外部均套设有减震弹簧，两个缓冲杆18的顶端均设有第一缓冲板16，两个第一缓冲板16的一侧分别与两个第二缓冲板15的底端接触连接，两个第二缓冲板15的另一侧分别与两个固定座14固定连接，两个固定座14的顶端均设有连接杆13，两个连接杆13的一端分别与两个凹槽内壁的顶端固定连接，且两个凹槽分别开设在支撑,10底端的两侧，支撑台10的一侧设有电机箱12，电机箱12内部安装有电机11，电机11的输出端穿过电机箱12内壁的底端与搅拌轴22的一端固定连接，搅拌轴22的底端设有第二限位开关23，液压箱3一侧的中部设有控制面板，控制面板上设有电机开关，电机11通过电机开关与外接电源电性连接，油泵8分别通过第一限位开关5和第二限位开关23与外接电源电性连接。优选的，底座1底端的四个边角处均设有固定杆19，四个固定杆19的一端均设有稳定支座20，增加真空均质乳化机在工作时候的稳定性。优选的，第一限位开关5的型号和第二限位开关23的型号均为D4D-2180，反应速度灵敏。优选的，搅拌桶21底端设有第一连接柱24，第一连接柱24顶端设有的卡槽与卡块卡合连接，卡块设置在第二连接柱25的顶端，且第二连接柱25底端设有的滑块与滑槽滑动连接，滑槽开设在底座1顶端的中部，可以在搅拌桶21在搅拌的时候起到稳定的作用。优选的，第一缓冲板16的顶端和第二缓冲杆15的底端均设有海绵垫，增加减震效果避免第一缓冲板16和第二缓冲板15的损坏。具体使用时，本技术一种升降式真空均质乳化机用液压装置，搅拌桶21在搅拌的时候，将第一连接柱24的卡槽与第二连接柱25顶端的卡槽卡合，然后打开油泵开关，油泵将液压油从液压缸7的内部抽至油箱6内，从而使得液压杆9带动支撑台10一端的电机箱12下降，从而使得搅拌轴22下降至搅拌桶21内部，当搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升降式真空均质乳化机用液压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧设有固定台(2)，所述底座(1)顶端的另一侧设有液压箱(3)，所述固定台(2)一侧的顶部和液压箱(3)一侧的顶部均设有转轴，两个所述转轴(4)的一端分别与搅拌桶(21)两侧的顶部转动连接，所述液压箱(3)一侧的顶部设有第一限位开关(5)，所述液压箱(3)内壁的底端设有油箱(6)，所述油箱(6)一侧开设有的出油口通过油管与油泵(8)的进油口连通，且所述油泵(8)设置在液压箱(3)内壁的一侧，所述油泵(8)的出油口通过油管与液压缸(7)的进油口连通，且所述液压缸(7)安装在液压箱(3)内壁的顶端，所述液压缸(7)的液压杆(9)穿过液压箱(3)内壁顶端的中部与支撑台(10)底端的一侧固定连接，所述液压箱(3)顶端的两侧均设有支撑杆(17)，且两个所述支撑杆(17)的顶端均设有缓冲杆(18)，两个所述缓冲杆(18)的外部均套设有减震弹簧，两个所述缓冲杆(18)的顶端均设有第一缓冲板(16)，两个所述第一缓冲板(16)的一侧分别与两个第二缓冲板(15)的底端接触连接，两个所述第二缓冲板(15)的另一侧分别与两个固定座(14)固定连接，两个所述固定座(14)的顶端均设有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的一端分别与两个凹槽内壁的顶端固定连接，且两个所述凹槽分别开设在支撑台(10)底端的两侧，所述支撑台(10)的一侧设有电机箱(12)，所述电机箱(12)内部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端穿过电机箱(12)内壁的底端与搅拌轴(22)的一端固定连接，所述搅拌轴(22)的底端设有第二限位开关(23)，所述液压箱(3)一侧的中部设有控制面板，所述控制面板上设有电机开关，所述电机(11)通过电机开关与外接电源电性连接，所述油泵(8)分别通过第一限位开关(5)和第二限位开关(23)与外接电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种升降式真空均质乳化机用液压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧设有固定台(2)，所述底座(1)顶端的另一侧设有液压箱(3)，所述固定台(2)一侧的顶部和液压箱(3)一侧的顶部均设有转轴，两个所述转轴(4)的一端分别与搅拌桶(21)两侧的顶部转动连接，所述液压箱(3)一侧的顶部设有第一限位开关(5)，所述液压箱(3)内壁的底端设有油箱(6)，所述油箱(6)一侧开设有的出油口通过油管与油泵(8)的进油口连通，且所述油泵(8)设置在液压箱(3)内壁的一侧，所述油泵(8)的出油口通过油管与液压缸(7)的进油口连通，且所述液压缸(7)安装在液压箱(3)内壁的顶端，所述液压缸(7)的液压杆(9)穿过液压箱(3)内壁顶端的中部与支撑台(10)底端的一侧固定连接，所述液压箱(3)顶端的两侧均设有支撑杆(17)，且两个所述支撑杆(17)的顶端均设有缓冲杆(18)，两个所述缓冲杆(18)的外部均套设有减震弹簧，两个所述缓冲杆(18)的顶端均设有第一缓冲板(16)，两个所述第一缓冲板(16)的一侧分别与两个第二缓冲板(15)的底端接触连接，两个所述第二缓冲板(15)的另一侧分别与两个固定座(14)固定连接，两个所述固定座(14)的顶端均设有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的一端分别与两个凹槽内壁的顶端固定连接，且两个所述凹槽分别开设在支撑台(10)底端的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌远有，
申请(专利权)人：美肌化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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