一种电机快速散热罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机快速散热罩，包括电机本体、安装座及散热罩，电机本体右侧设置输出轴，安装座外侧连接散热罩，内侧通过稳定座连接电机本体，散热罩左端设置散热风扇，散热罩右端设置散热部，散热部上设置转盘，转盘上设置镂空孔，本实用新型专利技术所述的一种电机快速散热罩，散热罩相对于电机本体的体积更大，散热罩在保证电机本体安全的前提下，内部有足够的空间供电机本体散热，同时散热风扇能够吸入大量的空气，空气进入散热罩内，由于压力原因经过镂空孔由散热部排出，散热部上设置导风片，能够使高温气体顺利迅速排出，以实现空气降温，对电机本体能够实现较好的保护，并能够快速高效地散热，实用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机快速散热罩
本技术属于电机零件领域，具体涉及一种电机快速散热罩。
技术介绍
电机的结构，由定子、转子和其它附件组成，电机通电后会产生较大的转速，在运行过程中容易产生并聚集较多的热量，高热容易导致电机过热发烫，甚至烧毁，安全隐患很大，为了避免电机过热，电机的保护罩通常是一端镂空的，以便于电机内部散热，避免电机的损坏，影响电机的使用寿命。但是一端镂空的保护罩，不能因为对散热的要求而忽视安全，但是一端镂空的保护罩散热效果差，因而需要一种不影响电机安全的保护罩，能够快速散热。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种电机快速散热罩。一种电机快速散热罩，包括电机本体、安装座及散热罩，所述电机本体设置于安装座中间，电机本体为圆柱形，电机本体右侧设置输出轴，所述安装座截面为环形，安装座外侧连接散热罩，内侧通过稳定座连接电机本体，所述稳定座截面为环形，稳定座宽度小于安装座及电机本体，稳定座连接安装座与电机本体的中间部位，所述散热罩为圆柱体，散热罩为镂空，散热罩左端与右端为开口，散热罩左端设置散热风扇，散热罩右端设置散热部，所述散热部上设置一组截面为环形活动转盘，所述散热风扇连接电机本体，所述转盘上设置镂空孔。作为本技术的一种改进，所述稳定座为弹簧或者记忆海绵，稳定座的厚度不小于安装座厚度的二分之一。作为本技术的一种改进，所述稳定座上等距离设置镂空孔。作为本技术的一种改进，所述镂空孔内填充金属管，且金属管与电机本体的最近距离不小于金属管距离安装座的距离的二分之一。作为本技术的一种改进，所述转盘一组至少两个，截面为同心圆环，转盘上设置导风片。作为本技术的一种改进，所述散热风扇距离散热罩左端的距离不小于散热风扇距离电机本体的距离。作为本技术的一种改进，所述散热罩外侧左端向内设置弧形的进气导片。本技术的有益效果是：本技术所述的一种电机快速散热罩，散热罩相对于电机本体的体积更大，散热罩在保证电机本体安全的前提下，内部有足够的空间供电机本体散热，同时散热风扇能够吸入大量的空气，空气进入散热罩内，由于压力原因经过镂空孔由散热部排出，散热部上设置导风片，能够使高温气体顺利迅速排出，以实现空气降温，对电机本体能够实现较好的保护，并能够快速高效地散热，实用效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记列表：1.电机本体，2.安装座，3.散热罩，4.输出轴，5.稳定座，6.散热风扇，7.散热部，8.转盘，9.镂空孔，10.导风片，11.进气导片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，一种电机快速散热罩3，包括电机本体1、安装座2及散热罩3，所述电机本体1设置于安装座2中间，电机本体1为圆柱形，电机本体1右侧设置输出轴4，所述安装座2截面为环形，安装座2外侧连接散热罩3，内侧通过稳定座5连接电机本体1，所述稳定座5截面为环形，稳定座5宽度小于安装座2及电机本体1，稳定座5连接安装座2与电机本体1的中间部位，所述散热罩3为圆柱体，散热罩3为镂空，散热罩3左端与右端为开口，散热罩3左端设置散热风扇6，散热罩3右端设置散热部7，所述散热部7上设置一组截面为环形活动转盘8，所述散热风扇6连接电机本体1，所述转盘8上设置镂空孔9。如图所示，本技术所述的一种电机快速散热罩3，散热罩3相对于电机本体1的体积更大，散热罩3在保证电机本体1安全的前提下，内部有足够的空间供电机本体1散热，同时散热风扇6能够吸入大量的空气，空气进入散热罩3内，由于压力原因经过镂空孔9由散热部7排出，散热部7上设置导风片10，能够使高温气体顺利迅速排出，以实现空气降温，对电机本体1能够实现较好的保护，并能够快速高效地散热，实用效果好。如图所示，所述稳定座5为弹簧或者记忆海绵，稳定座5的厚度不小于安装座2厚度的二分之一，一方面能够固定好电机本体1，避免震动等造成的电机本体1故障，同时弹簧或者记忆海绵能够较好地透气，能够保证热空气排出，使用效果更好。如图所示，所述稳定座5上等距离设置镂空孔9，能够使散热罩3内空气左右流通，散热效果更好。如图所示，所述镂空孔9内填充金属管，且金属管与电机本体1的最近距离不小于金属管距离安装座2的距离的二分之一，金属管一方面能够带走散热罩3内的热空气，另一方面能够保证稳定座5的安全，在使用的时候效果更好。如图所示，所述转盘8一组至少两个，截面为同心圆环，转盘8上设置导风片10，可以在散热罩3内气体流速很快时带动转盘8旋转，同时产生向外的气流，导风片10能够较好地引导气体排出，使用效果更好，散热效果更好。如图所示，所述散热风扇6距离散热罩3左端的距离不小于散热风扇6距离电机本体1的距离，散热风扇6能够较好排出热空气，又能避免产生安全隐患。如图所示，所述散热罩3外侧左端向内设置弧形的进气导片11，散热罩3外侧的冷空气都较为方便进入散热罩3，能够加强对流，保证散热罩3内的热空气能够较为迅速地进行热传递，能够较快降温。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机快速散热罩，其特征在于：包括电机本体、安装座及散热罩，所述电机本体设置于安装座中间，电机本体为圆柱形，电机本体右侧设置输出轴，所述安装座截面为环形，安装座外侧连接散热罩，内侧通过稳定座连接电机本体，所述稳定座截面为环形，稳定座宽度小于安装座及电机本体，稳定座连接安装座与电机本体的中间部位，所述散热罩为圆柱体，散热罩为镂空，散热罩左端设置散热风扇，散热罩右端设置散热部，所述散热部上设置一组截面为环形的活动的转盘，所述散热风扇连接电机本体，所述转盘上设置镂空孔。

【技术特征摘要】
1.一种电机快速散热罩，其特征在于：包括电机本体、安装座及散热罩，所述电机本体设置于安装座中间，电机本体为圆柱形，电机本体右侧设置输出轴，所述安装座截面为环形，安装座外侧连接散热罩，内侧通过稳定座连接电机本体，所述稳定座截面为环形，稳定座宽度小于安装座及电机本体，稳定座连接安装座与电机本体的中间部位，所述散热罩为圆柱体，散热罩为镂空，散热罩左端设置散热风扇，散热罩右端设置散热部，所述散热部上设置一组截面为环形的活动的转盘，所述散热风扇连接电机本体，所述转盘上设置镂空孔。2.根据权利要求1所述的一种电机快速散热罩，其特征在于：所述稳定座为弹簧或者记忆海绵，稳定座的厚度不小于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，
申请(专利权)人：南京控特电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32