搅拌机搅拌轴密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机搅拌轴密封装置，涉及矿砂设备技术领域，包括包括搅拌轴，所述的搅拌轴上依次设置有密封座法兰和压盖法兰，所述的密封座法兰和压盖法兰相互顶靠并固定连接，所述的密封座法兰和压盖法兰之间设置密闭的环绕所述的搅拌轴的第一环形空间，内部填充石墨盘根；所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有密闭的环绕所述的搅拌轴的第二环形空间，内部设置有导向套；所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有密封圈机构，所述的密封圈机构位于所述的石墨盘根和所述的导向套之间。本实用新型专利技术的优点在于，采用多重组合式密封可有效的解决轴端漏浆问题。

Sealing device for mixing shaft of mixer

The utility model discloses a sealing device for mixing shaft of a mixer, which relates to the technical field of mineral sand equipment, including a mixing shaft. The mixing shaft is successively provided with a sealing seat flange and a pressure cover flange. The sealing seat flange and the pressure cover flange are mutually roofed and fixed, and the sealing seat flange and the pressure cover flange are arranged with a closed first ring around the mixing shaft. An annular space is filled with graphite disk roots; a second annular space is arranged between the sealing seat flange and the mixing shaft, and a guide sleeve is arranged inside; a sealing ring mechanism is arranged between the sealing seat flange and the mixing shaft, and the sealing ring mechanism is located between the graphite disk roots and the guiding sleeve. The utility model has the advantage that the problem of slurry leakage at the shaft end can be effectively solved by adopting a multi-assembly combined seal.

【技术实现步骤摘要】
搅拌机搅拌轴密封装置
本技术涉及矿砂设备
，尤其是涉及一种搅拌机搅拌轴密封装置。
技术介绍
在矿砂处理过程中，双轴搅拌机属于常用的机械设备。目前在双轴搅拌机的设计中，轴端密封是需要重点考虑的部分之一。轴端密封位于搅拌机的搅拌轴上，处于搅拌叶片(壳体内)与支撑轴承(壳体外)之间。现有的密封由于采用的形式比较单一，容易出现轴端漏浆的现象，影响使用效果。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种搅拌机搅拌轴密封装置，采用多重组合式密封可有效的解决轴端漏浆问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种搅拌机搅拌轴密封装置，包括搅拌轴，所述的搅拌轴上依次设置有密封座法兰和压盖法兰，所述的密封座法兰和压盖法兰相互顶靠并固定连接，所述的密封座法兰和压盖法兰之间设置密闭的环绕所述的搅拌轴的第一环形空间，内部填充石墨盘根；所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有密闭的环绕所述的搅拌轴的第二环形空间，内部设置有导向套；所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有密封圈机构，所述的密封圈机构位于所述的石墨盘根和所述的导向套之间。优选的，所述的所述的密封圈机构包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，分别设置在所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置的密闭的环绕所述的搅拌轴的第三环形空间、第四环形空间和第五环形空间内部。进一步的，包括润滑泵和与其连接的出油管，所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有环绕所述的搅拌轴的第六环形空间，位于所述的导向套与所述的第三密封圈之间；所述的密封座法兰上设置有润滑油通道，一端连通所述的第六环形空间，另一端连通所述的出油管。进一步的，所述的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均包括金属压环和聚四氟乙烯环，所述的金属压环压靠在所述的聚四氟乙烯环的外圈。本技术的优点在于，采用多重密封，其中第一道密封为导向套，第二道为油槽密封，第三道为密封圈机构密封、最后一道为盘根密封。其中油封能在导向套密封磨损开始后，通过油泵的供油保持一定的压力，阻止料浆进入密封装置。采用多重组合式密封可有效的解决轴端漏浆问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为密封圈截面结构示意图；其中，1-搅拌机槽体；2-端板；3-搅拌轴；4-润滑泵；5-搅拌叶片；6-密封座法兰；7-出油管；8-压盖法兰；9-第一环形空间；10-第二环形空间；11-第三环形空间；12-第四环形空间；13-第五环形空间；14-润滑油通道；15-第六环形空间；a-金属压环；b-聚四氟乙烯环。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种搅拌机搅拌轴密封装置，包括搅拌轴3，搅拌轴3上依次设置有密封座法兰6和压盖法兰8，密封座法兰6和压盖法兰8相互顶靠并通过螺栓固定连接，密封座法兰6和压盖法兰8之间形成一个密闭的环绕搅拌轴3的第一环形空间9，其内部填充石墨盘根；密封座法兰6和搅拌轴3之间设置有密闭的环绕搅拌轴3的第二环形空间10，其内部安装有聚四氟乙烯材质的导向套；密封座法兰6和搅拌轴3之间还设置有密封圈机构，密封圈机构位于石墨盘根和所述的导向套之间，包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，分别设置在密封座法兰6和搅拌轴3之间设置的密闭的环绕搅拌轴3的第三环形空间11、第四环形空间12和第五环形空间13内部。还包括润滑泵4和与其连接的出油管7，密封座法兰6和搅拌轴3之间设置有环绕搅拌轴3的第六环形空间15，位于导向套与第三密封圈之间；密封座法兰6上设置有润滑油通道14，它的一端连通第六环形空间15，另一端连通出油管7。润滑泵4采用电动油泵能够提供一定的供油压力。如图2所示，第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均由金属压环a和聚四氟乙烯环b组成，金属压环a压靠在聚四氟乙烯环b的外圈。如图1所示，利用螺栓将密封座法兰6固定安装在搅拌机槽体1的端板2上，并采取必要的密封措施，就可将本装置安装在搅拌机槽体1上，本装置对带有搅拌叶片5的搅拌轴与槽体的连接处采用多重密封，其中第一道密封为导向套密封，第二道为润滑油油槽密封，第三道为密封圈机构密封、最后一道为盘根密封。其中润滑油油封能在导向套密封磨损开始后，通过油泵的供油保持一定的压力，阻止料浆进入密封装置。采用多重组合式密封可有效的解决轴端漏浆问题。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，对于一些本领域普通技术人员所熟知的
技术实现思路
，此处不再赘述，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.搅拌机搅拌轴密封装置，包括搅拌轴，其特征在于，所述的搅拌轴上依次设置有密封座法兰和压盖法兰，所述的密封座法兰和压盖法兰相互顶靠并固定连接，所述的密封座法兰和压盖法兰之间设置密闭的环绕所述的搅拌轴的第一环形空间，内部填充石墨盘根；所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有密闭的环绕所述的搅拌轴的第二环形空间，内部设置有导向套；所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有密封圈机构，所述的密封圈机构位于所述的石墨盘根和所述的导向套之间。

【技术特征摘要】
1.搅拌机搅拌轴密封装置，包括搅拌轴，其特征在于，所述的搅拌轴上依次设置有密封座法兰和压盖法兰，所述的密封座法兰和压盖法兰相互顶靠并固定连接，所述的密封座法兰和压盖法兰之间设置密闭的环绕所述的搅拌轴的第一环形空间，内部填充石墨盘根；所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有密闭的环绕所述的搅拌轴的第二环形空间，内部设置有导向套；所述的密封座法兰和所述的搅拌轴之间设置有密封圈机构，所述的密封圈机构位于所述的石墨盘根和所述的导向套之间。2.根据权利要求1所述的搅拌机搅拌轴密封装置，其特征在于，所述的密封圈机构包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，分别设置在所述的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小生，刘顺达，张华良，
申请(专利权)人：山东传诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37