工装板定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工装板定位装置，包括：伸缩组件与举板组件。所述伸缩组件用于设置在两个输送元件之间，所述伸缩组件伸出时能用于阻挡运行在所述输送元件上的工装板。所述举板组件用于设置在所述工装板的下方，所述举板组件包括支撑梁与升降机构。所述升降机构用于驱动所述支撑梁升降动作，所述支撑梁上设有用于与所述工装板上的定位孔相应设置的定位件。当所述伸缩组件伸出阻挡运行在所述输送元件上的工装板时，所述支撑梁上的定位件与所述工装板上的定位孔位置相应。上述的工装板定位装置能够提高工装板的定位精度，从而保证工装板上承载的机动车零部件的加工质量与检测质量。

Fixture plate positioning device

The utility model relates to a fixture plate positioning device, which comprises a telescopic component and a lifting plate component. The telescopic assembly is used to be arranged between two conveying elements, and when the telescopic assembly is extended, it can be used to block the tooling plate running on the conveying element. The lifting plate assembly is used to be arranged below the tooling plate, and the lifting plate assembly comprises a support beam and a lifting mechanism. The lifting mechanism is used to drive the lifting action of the supporting beam, and the supporting beam is provided with a positioning device corresponding to the positioning hole on the tooling plate. When the expansion component extends to block the tooling plate running on the conveying element, the positioning member on the support beam corresponds to the positioning hole position on the tooling plate. The fixture plate positioning device mentioned above can improve the positioning accuracy of the fixture plate, thereby ensuring the processing quality and testing quality of the motor vehicle parts loaded on the fixture plate.

【技术实现步骤摘要】
工装板定位装置
本技术涉及一种定位装置，特别是涉及一种工装板定位装置。
技术介绍
工装板主要是用于承载机动车零部件，由循环输送装置驱动循环运行于加工线上。其中，初始上料工位时，将待加工零部件装设到工装板上；工装板运行到预设加工位置时，由循环输送装置上设置的工装板定位装置将工装板进行定位，然后再通过喷漆装置、焊接装置、冲压装置、涂油装置、检测装置等零件加工装置对工装板上所承载的机动车零部件进行相关加工、检测操作；机动车零部件加工、检测操作结束后，工装板运行到取件工位时，取出加工完成的机动车零部件；取件结束后，工装板返回到初始上料工位，装设新的待加工处理的机动车零部件。然而，传统的工装板定位装置对工装板的定位精度较差，这样导致工装板上所承载的机动车零部件的加工质量、检测质量较差。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种工装板定位装置，它能够提高工装板的定位精度，从而保证工装板上承载的机动车零部件的加工质量与检测质量。其技术方案如下：一种工装板定位装置，包括：伸缩组件，所述伸缩组件用于设置在两个输送元件之间，所述伸缩组件伸出时能用于阻挡运行在所述输送元件上的工装板；举板组件，所述举板组件用于设置在所述工装板的下方，所述举板组件包括支撑梁与升降机构，所述升降机构用于驱动所述支撑梁升降动作，所述支撑梁上设有用于与所述工装板上的定位孔相应设置的定位件；当所述伸缩组件伸出阻挡运行在所述输送元件上的工装板时，所述支撑梁上的定位件与所述工装板上的定位孔位置相应。上述的工装板定位装置，当工装板载着汽车零部件由输送元件输送到预设加工位置时，伸缩组件伸出阻挡运行在输送元件上的工装板，同时升降机构动作带动支撑梁升起，支撑梁便将输送元件上的工装板举起，支撑梁上的定位件插入到定位孔中对工装板进行定位。如此，上述的工装板定位装置能够提高工装板的定位精度，从而保证工装板上承载的机动车零部件的加工质量与检测质量。进一步地，所述的工装板定位装置还包括限位组件，所述举板组件还包括推动板，所述升降机构与所述推动板传动相连，所述支撑梁设置在所述推动板上，所述升降机构驱动所述推动板运动到预设位置时，所述限位组件与所述推动板的上表面抵触配合。进一步地，所述限位组件包括L形板，所述L形板的其中一侧板固定在输送工作台上，所述L形板的另一侧板并列间隔地设置于所述推动板的上方；所述限位组件还包括缓冲件，所述缓冲件设置在所述L形板位于所述推动板上方的侧板上。进一步地，所述的工装板定位装置还包括底座，所述升降机构设置在所述底座上；所述推动板连接有导向杆，所述底座的座板上设有与所述导向杆相配合的导向孔，所述导向杆可滑动地套设在所述导向孔内。进一步地，所述的工装板定位装置还包括防脱组件，所述防脱组件用于装设在输送工作台上，所述升降机构驱动所述推动板运动到预设位置时，所述防脱组件用于与所述工装板的上表面抵触配合。进一步地，所述防脱组件为两个，其中一个所述防脱组件用于设置在第一个所述输送元件背向第二个所述输送元件的一侧，另一个所述防脱组件用于设置在第二个所述输送元件背向第一个所述输送元件的一侧。进一步地，所述防脱组件包括第一支撑座、压板及调节丝杆，所述第一支撑座的座板上设有与所述调节丝杆配合的螺孔，所述调节丝杆装设在所述螺孔中，所述调节丝杆顶端与所述压板相连，所述压板用于设置在所述工装板的上方。进一步地，所述的工装板定位装置还包括传感元件，所述传感元件用于感应工装板是否运动到位，所述传感元件与所述升降机构电性连接，所述升降机构在所述传感元件感应到所述工装板运动到位时进行升降动作。进一步地，所述的工装板定位装置还包括止退组件所述止退组件与所述伸缩组件相对设置，所述止退组件用于设置在两个输送元件之间，所述止退组件用于阻挡位于所述止退组件与所述伸缩组件之间的工装板；所述止退组件包括第二支撑座、楔块与弹性复位件，所述第二支撑座用于装设在输送工作台上，所述楔块可转动地设置在所述第二支撑座的顶面，所述弹性复位件设置在所述楔块与所述第二支撑座之间，所述弹性复位件处于正常状态时，所述楔块的斜面背向所述伸缩组件。进一步地，所述伸缩组件包括第三支撑座与升降气缸，所述第三支撑座用于装设在输送工作台上，所述升降气缸装设在所述第三支撑座上，所述升降气缸的伸缩杆伸出时用于与所述工装板抵触配合。附图说明图1为本技术一实施例所述的工装板定位装置的结构示意图；图2为本技术一实施例所述的工装板定位装置设置在输送工作台的结构示意图；图3为本技术另一实施例所述的工装板定位装置设置在输送工作台的结构示意图；图4为本技术一实施例所述的工装板定位装置定位住工装板的俯视图；图5为本技术一实施例所述的工装板经过止退组件的结构示意图。附图标记：10、伸缩组件，11、第三支撑座，12、升降气缸，121、伸缩杆，1211、抵触面，20、举板组件，21、支撑梁，211、定位件，22、升降机构，23、推动板，231、导向杆，30、限位组件，31、L形板，32、缓冲件，40、底座，50、防脱组件，51、第一支撑座，52、压板，521、弹性块，53、调节丝杆，60、传感元件，70、止退组件，71、第二支撑座，72、楔块，73、弹性复位件，100、输送元件，200、工装板，300、输送工作台。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种工装板定位装置，包括伸缩组件10与举板组件20。所述伸缩组件10用于设置在两个输送元件100之间，所述伸缩组件10伸出时能用于阻挡运行在所述输送元件100上的工装板200。具体地，输送元件100为输送链或输送带。所述举板组件20用于设置在所述工装板200的下方，所述举板组件20包括支撑梁21与升降机构22。所述升降机构22用于驱动所述支撑梁21升降动作。所述支撑梁21上设有用于与所述工装板200上的定位孔相应设置的定位件211。具体地，定位件211为定位销、凸块、螺杆、或定位杆。当所述伸缩组件10伸出阻挡运行在所述输送元件100上的工装板200时，所述支撑梁21上的定位件211与所述工装板200上的定位孔位置相应。上述的工装板定位装置，当工装板200载着汽车零部件由输送元件100输送到预设加工位置时，伸缩组件10伸出阻挡运行在输送元件100上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装板定位装置，其特征在于，包括：伸缩组件，所述伸缩组件用于设置在两个输送元件之间，所述伸缩组件伸出时能用于阻挡运行在所述输送元件上的工装板；举板组件，所述举板组件用于设置在所述工装板的下方，所述举板组件包括支撑梁与升降机构，所述升降机构用于驱动所述支撑梁升降动作，所述支撑梁上设有用于与所述工装板上的定位孔相应设置的定位件；当所述伸缩组件伸出阻挡运行在所述输送元件上的工装板时，所述支撑梁上的定位件与所述工装板上的定位孔位置相应。

【技术特征摘要】
1.一种工装板定位装置，其特征在于，包括：伸缩组件，所述伸缩组件用于设置在两个输送元件之间，所述伸缩组件伸出时能用于阻挡运行在所述输送元件上的工装板；举板组件，所述举板组件用于设置在所述工装板的下方，所述举板组件包括支撑梁与升降机构，所述升降机构用于驱动所述支撑梁升降动作，所述支撑梁上设有用于与所述工装板上的定位孔相应设置的定位件；当所述伸缩组件伸出阻挡运行在所述输送元件上的工装板时，所述支撑梁上的定位件与所述工装板上的定位孔位置相应。2.根据权利要求1所述的工装板定位装置，其特征在于，还包括限位组件，所述举板组件还包括推动板，所述升降机构与所述推动板传动相连，所述支撑梁设置在所述推动板上，所述升降机构驱动所述推动板运动到预设位置时，所述限位组件与所述推动板的上表面抵触配合。3.根据权利要求2所述的工装板定位装置，其特征在于，所述限位组件包括L形板，所述L形板的其中一侧板固定在输送工作台上，所述L形板的另一侧板并列间隔地设置于所述推动板的上方；所述限位组件还包括缓冲件，所述缓冲件设置在所述L形板位于所述推动板上方的侧板上。4.根据权利要求2所述的工装板定位装置，其特征在于，还包括底座，所述升降机构设置在所述底座上；所述推动板连接有导向杆，所述底座的座板上设有与所述导向杆相配合的导向孔，所述导向杆可滑动地套设在所述导向孔内。5.根据权利要求2所述的工装板定位装置，其特征在于，还包括防脱组件，所述防脱组件用于装设在输送工作台上，所述升降机构驱动所述推动板运动到预设位置时，所述防脱组件用于与所述工装板的上表面抵触配合。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷土成，李辉，李占兵，
申请(专利权)人：广州市永合祥自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44