一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置制造方法及图纸

技术编号:20313495 阅读:26 留言:0更新日期:2019-02-13 00:03
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置,包括放卷压紧辊装置主体,所述放卷压紧辊装置主体的上端两侧外表面均固定安装有安装台,所述安装台的中部内表面固定连接有传动机构,所述传动机构的一侧外表面固定连接有电机,所述传动机构的另一侧外表面固定连接有一号压辊与二号压辊,所述一号压辊位于二号压辊的上端。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置,设有钢板推送机构、润滑机构与面板收纳盒,能够防止在工作的时候手部被机器夹到,并能对机器传动部分进行润滑,可以提高机器的使用寿命,还可以防止控制面板因长期暴露在外而受到损坏,带来更好的使用前景。

A Decoiling and Compressing Roller Device for Stainless Steel Rolling Plate

The utility model discloses a decoiling and pressing roller device for stainless steel coiling plate, which comprises the main body of the decoiling and pressing roller device. The upper and outer surfaces of the main body of the decoiling and pressing roller device are fixedly installed with an installation platform, the middle inner surface of the installation platform is fixedly connected with a transmission mechanism, and the outer surface of one side of the transmission mechanism is fixedly connected with a motor, and the other side of the transmission mechanism is fixedly connected with a transmission mechanism The outer surface is fixedly connected with a No. 1 pressing roller and a No. 2 pressing roller, and the No. 1 pressing roller is located at the upper end of the No. 2 pressing roller. The utility model relates to a decoiling and pressing roller device for stainless steel coil plate, which is equipped with a steel plate pushing mechanism, a lubricating mechanism and a panel receiving box. The device can prevent the hand from being clamped by the machine while working, lubricate the transmission part of the machine, improve the service life of the machine, prevent the control panel from being damaged due to long-term exposure, and bring better results. Use the future.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置
本技术涉及压紧辊装置领域,特别涉及一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置。
技术介绍
压紧辊装置是将板材放入压辊内,进行辊压,使其压成要加工的形状,可以使板材得到更好的耐腐蚀性与抗氧化性,压紧辊装置对产品的加工提高了产品质量;现有的压紧辊装置在使用时存在一定的弊端,首先,在压板材的时候,是由人工将其推进,容易使手部被机器夹到,造成人们受到损伤,具有一定的不利影响,其次,机器传动部分长期使用容易磨损、生锈,具有一定的不利影响,还有,控制面板长期暴露在外,容易受到损坏,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置,包括放卷压紧辊装置主体,所述放卷压紧辊装置主体的上端两侧外表面均固定安装有安装台,所述安装台的中部内表面固定连接有传动机构,所述传动机构的一侧外表面固定连接有电机,所述传动机构的另一侧外表面固定连接有一号压辊与二号压辊,所述一号压辊位于二号压辊的上端,所述安装台的上端中部外表面固定连接有润滑机构,所述安装台的另一侧外表面固定连接有复位轴,所述复位轴的一侧外表面固定连接有钢板推送机构,所述钢板推送机构的上端两侧外表面均固定安装有固定卡扣,所述放卷压紧辊装置主体的另一侧外表面固定连接有电源线,所述电源线的另一侧外表面固定连接有底座,所述底座的上端外表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端外表面固定安装有面板收纳盒,所述面板收纳盒的外表面固定连接有控制面板,所述面板收纳盒的一侧外表面固定连接有盖板,所述润滑机构的上端外表面固定连接有挡板,所述挡板的一侧外表面固定安装有把手,所述润滑机构的中部内表面固定连接有润滑器与润滑口,所述润滑口位于润滑器的一侧,所述润滑器的一侧外表面固定安装有出油柱,所述润滑器的另一侧外表面固定连接有按钮,所述面板收纳盒的中部内表面固定连接有复位弹簧,所述面板收纳盒的前端两侧内表面固定连接有滚轮。优选的,所述钢板推送机构与复位轴之间设置有转轴,所述钢板推送机构的前端两侧外表面均通过转轴与复位轴的内表面活动连接,所述固定卡扣的数量为若干组,所述复位轴的数量为两组。优选的,所述挡板与润滑机构之间设置有滑槽,所述挡板的下端两侧外表面均通过滑槽与润滑机构的上端两侧外表面滑动连接,所述把手的外表面固定安装有防滑螺纹。优选的,所述控制面板的两侧外表面均通过滚轮与面板收纳盒的两侧内表面活动连接,所述控制面板的前端外表面固定连接有控制按钮,控制按钮的数量为若干组。优选的,所述安装台的数量为两组,所述电源线的外表面固定连接有保护罩,所述放卷压紧辊装置主体的内表面固定安装有连接线。优选的,所述盖板与面板收纳盒之间设置有合页,所述盖板的一侧外表面通过合页与面板收纳盒的一侧外表面活动连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置,通过设置的钢板推送机构,将要进行压辊的板材放在钢板推送机构上,通过固定卡扣进行固定,还可以根据板材的大小通过复位轴调节钢板推送机构的高度,然后推动板材进入机器压辊部分进行辊压,可以防止人们在推送板材的时候,手部被机器夹到,对人们的人身安全起到了一个保护作用,有利于人们使用,通过设置的润滑机构,通过把手打开润滑机构的挡板,拿起润滑器,按下按钮使出油柱通过润滑口对传动机构进行润滑,可以防止传动机构生锈,提高机器的使用寿命,有利于人们使用,面板收纳盒的设置,按下控制面板,通过复位弹簧将控制面板收缩到面板收纳盒内部,可以防止控制面板长期暴露在外而受到损坏,有利于人们使用,整个一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置的整体结构示意图。图2为本技术一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置的局部视图。图3为本技术一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置的图2中A的放大图。图4为本技术一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置的图2中B的放大图。图5为本技术一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置的图2中C的放大图。图中:1、放卷压紧辊装置主体;2、安装台;3、润滑机构;4、钢板推送机构;5、盖板;6、控制面板;7、面板收纳盒;8、电机;9、传动机构;10、一号压辊;11、二号压辊;12、电源线;13、底座;14、支撑柱;15、复位轴;16、固定卡扣;17、出油柱;18、挡板;19、把手;20、润滑口;21、润滑器;22、按钮;23、滚轮;24、复位弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-5所示,一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置,包括放卷压紧辊装置主体1,放卷压紧辊装置主体1的上端两侧外表面均固定安装有安装台2,安装台2的中部内表面固定连接有传动机构9,传动机构9的一侧外表面固定连接有电机8,传动机构9的另一侧外表面固定连接有一号压辊10与二号压辊11,一号压辊10位于二号压辊11的上端,安装台2的上端中部外表面固定连接有润滑机构3,安装台2的另一侧外表面固定连接有复位轴15,复位轴15的一侧外表面固定连接有钢板推送机构4,钢板推送机构4的上端两侧外表面均固定安装有固定卡扣16,放卷压紧辊装置主体1的另一侧外表面固定连接有电源线12,电源线12的另一侧外表面固定连接有底座13,底座13的上端外表面固定安装有支撑柱14,支撑柱14的上端外表面固定安装有面板收纳盒7,面板收纳盒7的外表面固定连接有控制面板6,面板收纳盒7的一侧外表面固定连接有盖板5,润滑机构3的上端外表面固定连接有挡板18,挡板18的一侧外表面固定安装有把手19,润滑机构3的中部内表面固定连接有润滑器21与润滑口20,润滑口20位于润滑器21的一侧,润滑器21的一侧外表面固定安装有出油柱17,润滑器21的另一侧外表面固定连接有按钮22,面板收纳盒7的中部内表面固定连接有复位弹簧24,面板收纳盒7的前端两侧内表面固定连接有滚轮23。钢板推送机构4与复位轴15之间设置有转轴,钢板推送机构4的前端两侧外表面均通过转轴与复位轴15的内表面活动连接,固定卡扣16的数量为若干组,复位轴15的数量为两组,可以防止人们在推送钢板的时候手被机器夹到,提高了机器的安全系数,有利于人们使用;挡板18与润滑机构3之间设置有滑槽,挡板18的下端两侧外表面均通过滑槽与润滑机构3的上端两侧外表面滑动连接,把手19的外表面固定安装有防滑螺纹,可以对机器传动部分进行润滑,提高机器的使用寿命;控制面板6的两侧外表面均通过滚轮23与面板收纳盒7的两侧内表面活动连接,控制面板6的前端外表面固定连接有控制按钮,控制按钮的数量为若干组,可以防止控制面板6长期暴露在外而受到损坏;安装台2的数量为两组,电源线12的外表面固定连接有保护罩,放卷压紧辊装置主体1的内表面固定安装有连接线;盖板5与面板收纳盒7之间设置有合页,盖板5的一侧外表面通过合页与面板收纳盒7的一侧外表面活动连接。需要说明的是,本技术为一种不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置,包括放卷压紧辊装置主体(1),其特征在于:所述放卷压紧辊装置主体(1)的上端两侧外表面均固定安装有安装台(2),所述安装台(2)的中部内表面固定连接有传动机构(9),所述传动机构(9)的一侧外表面固定连接有电机(8),所述传动机构(9)的另一侧外表面固定连接有一号压辊(10)与二号压辊(11),所述一号压辊(10)位于二号压辊(11)的上端,所述安装台(2)的上端中部外表面固定连接有润滑机构(3),所述安装台(2)的另一侧外表面固定连接有复位轴(15),所述复位轴(15)的一侧外表面固定连接有钢板推送机构(4),所述钢板推送机构(4)的上端两侧外表面均固定安装有固定卡扣(16),所述放卷压紧辊装置主体(1)的另一侧外表面固定连接有电源线(12),所述电源线(12)的另一侧外表面固定连接有底座(13),所述底座(13)的上端外表面固定安装有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的上端外表面固定安装有面板收纳盒(7),所述面板收纳盒(7)的外表面固定连接有控制面板(6),所述面板收纳盒(7)的一侧外表面固定连接有盖板(5),所述润滑机构(3)的上端外表面固定连接有挡板(18),所述挡板(18)的一侧外表面固定安装有把手(19),所述润滑机构(3)的中部内表面固定连接有润滑器(21)与润滑口(20),所述润滑口(20)位于润滑器(21)的一侧,所述润滑器(21)的一侧外表面固定安装有出油柱(17),所述润滑器(21)的另一侧外表面固定连接有按钮(22),所述面板收纳盒(7)的中部内表面固定连接有复位弹簧(24),所述面板收纳盒(7)的前端两侧内表面固定连接有滚轮(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷板的放卷压紧辊装置,包括放卷压紧辊装置主体(1),其特征在于:所述放卷压紧辊装置主体(1)的上端两侧外表面均固定安装有安装台(2),所述安装台(2)的中部内表面固定连接有传动机构(9),所述传动机构(9)的一侧外表面固定连接有电机(8),所述传动机构(9)的另一侧外表面固定连接有一号压辊(10)与二号压辊(11),所述一号压辊(10)位于二号压辊(11)的上端,所述安装台(2)的上端中部外表面固定连接有润滑机构(3),所述安装台(2)的另一侧外表面固定连接有复位轴(15),所述复位轴(15)的一侧外表面固定连接有钢板推送机构(4),所述钢板推送机构(4)的上端两侧外表面均固定安装有固定卡扣(16),所述放卷压紧辊装置主体(1)的另一侧外表面固定连接有电源线(12),所述电源线(12)的另一侧外表面固定连接有底座(13),所述底座(13)的上端外表面固定安装有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的上端外表面固定安装有面板收纳盒(7),所述面板收纳盒(7)的外表面固定连接有控制面板(6),所述面板收纳盒(7)的一侧外表面固定连接有盖板(5),所述润滑机构(3)的上端外表面固定连接有挡板(18),所述挡板(18)的一侧外表面固定安装有把手(19),所述润滑机构(3)的中部内表面固定连接有润滑器(21)与润滑口(20),所述润滑口(20)位于润滑器(21)的一侧,所述润滑器(21)的一侧外表面固定安装有出油柱(17),所述润滑器(21)的另一侧外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:高家乐
申请(专利权)人:佛山市邦誉不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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