一种连续模送料双面给油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连续模送料双面给油装置，包括油沾器组件1，连接支架2，活动块3，上模固定块4，下模固定块5，卸料螺栓6，线弹簧7，导柱8，料带9，上模101，下模102；所述上模101设置在所述下模102的垂直正上方；所述上模101与所述下模102水平平行；所述料带9水平设置在所述上模101与下模102中间；所述油沾器组件1设置在所述上模101与所述下模102的一侧进料口处；所述油沾器组件1还包括水平设置的上沾油羊毛轮11，下沾油羊毛轮12；所述上沾油羊毛轮11与下沾油羊毛轮12以所述料带9所在的水平面为基准呈上下对称；减少了冲压生产过程的不良率，提升了产品的品质。

A Double-sided Oil Feeding Device for Continuous Die Feeding

The utility model provides a double-sided oil feeding device for continuous die feeding, which comprises an oil stainer 1, a connecting bracket 2, a movable block 3, an upper die fixing block 4, a lower die fixing block 5, a unloading bolt 6, a linear spring 7, a guide pillar 8, a material belt 9, an upper die 101 and a lower die 102; the upper die 101 is positioned directly above the lower die 102; the upper die 101 is horizontally parallel to the lower die 102; and the material belt 9 is parallel to the lower die 102. Horizontally arranged between the upper model 101 and the lower model 102; the oil dipper assembly is arranged at the inlet and outlet of the upper model 101 and the lower model 102 side; the oil dipper assembly assembly includes the oil-dipped wool wheel 11 horizontally arranged and the oil-dipped wool wheel 12 horizontally arranged; the oil-dipped wool wheel 11 and the oil-dipped wool wheel 12 are symmetrical on the basis of the horizontal surface of the material belt 9; The bad rate of stamping production process has been improved, and the quality of products has been improved.

【技术实现步骤摘要】
一种连续模送料双面给油装置
本技术设计一种冷冲压设备，尤其涉及一种连续模送料双面给油装置。
技术介绍
高品质、短交期、低成本，是顾客对产品零部件永远的要求。随着时代的进步，信息产业和电子元器件也在讯速的发展和更新，对冲压工艺的要求也是越来越高，对于产品表面有要求的部品和特殊冲压用油的部品。以前冲孔的工艺是在送料机的出来口装一个固定的双面给油装置，此装置只能加常规的冲压油。但对于特殊冲压材料表面要求高的部品就无法满足,有此冲压部品在冲压过程中需要用到特殊冲压油的工件也是受到了限制。已公开中国技术专利，公开号：CN206405303U，专利名称：一种连续模自动给油装置，申请日：20170111，其公开了一种连续模自动给油装置，其特征在于：包括安装于冲床进料口处的给油装置，所述给油装置设置于所述冲床左侧的外侧壁上，所述给油装置包括油桶、油管及开关，所述油桶的右侧设有至少两个凹槽，所述冲床左侧的外侧壁上设有至少两根螺栓与所述凹槽相匹配，所述油桶经所述凹槽挂接安装于所述冲床的螺栓上；所述油桶底部设有出油口，所述油管的顶部与所述出油口相连，且所述油管底部朝向冲床的右侧倾斜设置，所述油管与所述冲床左侧的外侧壁之间呈5°～15°的夹角，所述开关设置于所述油管上，所述开关下方的油管上还设有一流量计。本技术降低了操作人员的劳动强度，降低了模具维修率，延长了模具的使用寿命。通过实践及满足客户要求的工艺改近：得到一套对于连续模送料双面给油结构。今后只要是同类冲孔的工艺要求就不用去摸索，直接套用新结构就行了。现在经过完善后的冲孔工艺流程，可以降低冲压部品的不良率，改变了模具在生产过程中因没油引起发热及不必要品质问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于使从送料机出来的原材料进入连续模具工作前给上下两个面均匀地上油，且保证送料机在送料过程中一种不断地给原材料均匀加油，使其在冲压及成型过程中都有润滑。本技术提供一种连续模送料双面给油装置，包括油沾器组件1，连接支架2，活动块3，上模固定块4，下模固定块5，卸料螺栓6，线弹簧7，导柱8，料带9，上模101，下模102；其特征在于，所述上模101设置在所述下模102的垂直正上方；所述上模101与所述下模102水平平行；所述料带9水平设置在所述上模101与下模102中间；所述油沾器组件1设置在所述上模101与所述下模102的一侧进料口处；所述油沾器组件1还包括水平设置的上沾油羊毛轮11，下沾油羊毛轮12；所述上沾油羊毛轮11与下沾油羊毛轮12以所述料带9所在的水平面为基准呈上下对称；所述上沾油羊毛轮11与所述下沾油羊毛轮12的两端分别连接所述连接支架2；所述连接支架2的一端连接所述上沾油羊毛轮11和下沾油羊毛轮12，另一端连接所述活动块3；所述活动块3通过卸料螺栓6固定连接在所述下模固定块5上；所述下模固定块5通过卸料螺栓6固定连接在所述下模102上；所述线弹簧7套接在所述卸料螺栓6的外表面；所述导柱8垂直与所述下模102，设置在所述下模固定块5的一侧；所述上模固定块4固定在所述上模101上。优选的，所述上模101还包括上模座1011，上垫板1012，上夹板1013，止挡板1014，上脱板1015；所述上模座1011，上垫板1012，上夹板1013，止挡板1014，上脱板1015由上而下水平依次排列；所述上模固定块4设置在所述止挡板1014所在水平面靠近进料口的一侧。优选的，所述下模102还包括下模板1021，下垫板1022，下模座1023，下垫脚1024，下托板1025；所述下模板1021，下垫板1022，下模座1023，下垫脚1024，下托板1025由上而下水平依次排列；所述下模固定块5设置在所述下模座1023向进料口凸出的平台上。优选的，所述连接支架2有两个。优选的，所述连接支架2以所述料带9为轴呈左右对称。优选的，所述连接支架2与所述活动块3通过螺栓固定。优选的，所述卸料螺栓6穿过所述活动块3，下模座固定块5，固定在所述下模座1023上。优选的，所述线弹簧7上端抵住所述活动块3的下表面，所述线弹簧7的下端抵住所述下模座1023的上表面。本技术的可以使部品在冲压及成型过程中都有润滑，可以改善冲压出的部品表面擦伤的情况；冷冲压过程中，冲孔的断切面粉尘也大大减少，产品表面的压伤情况也得到改善。大大的节约了模具调试周期及模具制作成本。减少了冲压生产过程的不良率，提升了产品的品质。本结构为可运动的给油装置，上下运动的行程与材料在模具中浮升高度是一致的。附图说明图1为本技术俯视图；图2为本技术开模状态示意图；图3为本技术闭模状态示意图；图中，1.油沾器组件，11.上油沾器羊毛轮，12.下油沾器羊毛轮；2.连接支架；3.活动块；4.上模固定块；5.下模固定块；6.卸料螺栓；7.线弹簧；8.导柱；9.料带；101.上模，1011.上模座，1012.上垫板，1013.上夹板，1014.止挡板，1015.上脱板；102.下模，1021.下模板，1022.下垫板，1023.下模座，1024.下垫脚，1025.下托板。具体实施例下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。本技术提供一种连续模送料双面给油装置，包括油沾器组件1，连接支架2，活动块3，上模固定块4，下模固定块5，卸料螺栓6，线弹簧7，导柱8，料带9，上模101，下模102；其特征在于，所述上模101设置在所述下模102的垂直正上方；所述上模101与所述下模102水平平行；所述料带9水平设置在所述上模101与下模102中间；所述油沾器组件1设置在所述上模101与所述下模102的一侧进料口处；所述油沾器组件1还包括水平设置的上沾油羊毛轮11，下沾油羊毛轮12；所述上沾油羊毛轮11与下沾油羊毛轮12以所述料带9所在的水平面为基准呈上下对称；所述上沾油羊毛轮11与所述下沾油羊毛轮12的两端分别连接所述连接支架2；所述连接支架2的一端连接所述上沾油羊毛轮11和下沾油羊毛轮12，另一端连接所述活动块3；所述活动块3通过卸料螺栓6固定连接在所述下模固定块5上；所述下模固定块5通过卸料螺栓6固定连接在所述下模102上；所述线弹簧7套接在所述卸料螺栓6的外表面；所述导柱8垂直与所述下模102，设置在所述下模固定块5的一侧；所述上模固定块4固定在所述上模101上。优选的，所述上模101还包括上模座1011，上垫板1012，上夹板1013，止挡板1014，上脱板1015；所述上模座1011，上垫板1012，上夹板1013，止挡板1014，上脱板1015由上而下水平依次排列；所述上模固定块4设置在所述止挡板1014所在水平面靠近进料口的一侧。优选的，所述下模102还包括下模板1021，下垫板1022，下模座1023，下垫脚1024，下托板1025；所述下模板1021，下垫板1022，下模座1023，下垫脚1024，下托板1025由上而下水平依次排列；所述下模固定块5设置在所述下模座1023向进料口凸出的平台上。优选的，所述连接支架2有两个。优选的，所述连接支架2以所述料带9为轴呈左右对称。优选的，所述连接支架2与所述活动块3通过螺栓固定。优选的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续模送料双面给油装置，包括油沾器组件(1)，连接支架(2)，活动块(3)，上模固定块(4)，下模固定块(5)，卸料螺栓(6)，线弹簧(7)，导柱(8)，料带(9)，上模(101)，下模(102)；其特征在于，所述上模(101)设置在所述下模(102)的垂直正上方；所述上模(101)与所述下模(102)水平平行；所述料带(9)水平设置在所述上模(101)与下模(102)中间；所述油沾器组件(1)设置在所述上模(101)与所述下模(102)的一侧进料口处；所述油沾器组件(1)还包括水平设置的上沾油羊毛轮(11)，下沾油羊毛轮(12)；所述上沾油羊毛轮(11)与下沾油羊毛轮(12)以所述料带(9)所在的水平面为基准呈上下对称；所述上沾油羊毛轮(11)与所述下沾油羊毛轮(12)的两端分别连接所述连接支架(2)；所述连接支架(2)的一端连接所述上沾油羊毛轮(11)和下沾油羊毛轮(12)，另一端连接所述活动块(3)；所述活动块(3)通过卸料螺栓(6)固定连接在所述下模固定块(5)上；所述下模固定块(5)通过卸料螺栓(6)固定连接在所述下模(102)上；所述线弹簧(7)套接在所述卸料螺栓(6)的外表面；所述导柱(8)垂直与所述下模(102)，设置在所述下模固定块(5)的一侧；所述上模固定块(4)固定在所述上模(101)上。...

【技术特征摘要】
1.一种连续模送料双面给油装置，包括油沾器组件(1)，连接支架(2)，活动块(3)，上模固定块(4)，下模固定块(5)，卸料螺栓(6)，线弹簧(7)，导柱(8)，料带(9)，上模(101)，下模(102)；其特征在于，所述上模(101)设置在所述下模(102)的垂直正上方；所述上模(101)与所述下模(102)水平平行；所述料带(9)水平设置在所述上模(101)与下模(102)中间；所述油沾器组件(1)设置在所述上模(101)与所述下模(102)的一侧进料口处；所述油沾器组件(1)还包括水平设置的上沾油羊毛轮(11)，下沾油羊毛轮(12)；所述上沾油羊毛轮(11)与下沾油羊毛轮(12)以所述料带(9)所在的水平面为基准呈上下对称；所述上沾油羊毛轮(11)与所述下沾油羊毛轮(12)的两端分别连接所述连接支架(2)；所述连接支架(2)的一端连接所述上沾油羊毛轮(11)和下沾油羊毛轮(12)，另一端连接所述活动块(3)；所述活动块(3)通过卸料螺栓(6)固定连接在所述下模固定块(5)上；所述下模固定块(5)通过卸料螺栓(6)固定连接在所述下模(102)上；所述线弹簧(7)套接在所述卸料螺栓(6)的外表面；所述导柱(8)垂直与所述下模(102)，设置在所述下模固定块(5)的一侧；所述上模固定块(4)固定在所述上模(101)上。2.根据权利要求1所述的一种连续模送料双面给油装置，其特征在于，所述上模(101)还包括上模座(1011)，上垫板(1012)，上夹板(1013...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：无锡有为精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32