一种减震引风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震引风机，包括下底座、上底座、壳体、驱动装置、皮带传动结构和叶轮，下底座和上底座间设置有多个缓冲组件和多个限位组件；壳体的顶端开设有出风口，壳体的一侧开设有进风口，壳体于进风口边沿处固设有夹持装置；壳体和驱动装置均固设于上底座上，驱动装置连接皮带传动结构，叶轮转动连接于壳体内，且叶轮的转轴与皮带传动结构传动连接。通过设置缓冲组件和限位组件，不仅有效减少引风机的振动幅度，限位组件还能有效的限制引风机的上下振动的极限距离，本实用新型专利技术一种减震引风机减小了引风机的工作噪音和增长了引风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种减震引风机
本技术涉及环境调控设备，特别是涉及一种减震引风机。
技术介绍
引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从相应的环境中抽取空气的一种设备。叶轮在转动的过程会产生离心力，又因为叶轮是引风机主要的工作部件，且叶轮一般都会占据引风机很大的体积比。所以在叶轮转动时，引风机的振动幅度大，进一步导致引风机工作噪音大，引风机因振动易损坏的缺点。有鉴于此，本专利技术人对引风机的结构进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震引风机，该减震引风机减小引风机的工作噪音和增长了引风机的使用寿命。为了达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种减震引风机，包括下底座、上底座、壳体、驱动装置、皮带传动结构和叶轮，所述下底座和所述上底座间设置有多个缓冲组件和多个限位组件；所述壳体的顶端开设有出风口，所述壳体的一侧开设有进风口，所述壳体于所述进风口边沿处固设有夹持装置；所述壳体和所述驱动装置均固设于所述上底座上，所述驱动装置连接皮带传动结构，所述叶轮转动连接于所述壳体内，且所述叶轮的转轴与所述皮带传动结构传动连接。进一步地，所述缓冲组件包括固设于所述下底座上的下筒、固设于所述上底座上的上筒、上端盖、弹簧、下端盖及连接件；所述上筒伸入所述下筒内或者所述下筒伸入所述上筒内，所述下端盖和所述上端盖分别包裹所述弹簧的下端部和上端部，所述下端盖、所述上端盖和弹簧的中部穿设所述连接件，所述连接件的下端和上端分别连接所述下筒和所述上筒的底部。进一步地，所述限位组件包括行程杆和分别设于所述行程杆两端的下挡块和上挡块，所述行程杆穿设于所述下底座和所述上底座之间，所述下挡块和所述上挡块间的距离形成所述下底座和所述上底座的极限距离。进一步地，所述夹持装置包括相互贴合的夹持座、夹持盖和螺栓组件，所述夹持座和所述夹持盖均为环状结构；所述夹持座固设在所述进风口的边沿，所述夹持座的端面间隔开设有多个连接孔，所述夹持盖对应各所述连接孔处开设有相等数量的盖体孔，所述夹持盖通过所述连接孔和所述盖体孔配合所述螺栓组件固定连接在所述夹持座上。进一步地，所述驱动装置为电机。进一步地，所述驱动装置和所述上底座间设置有调节装置，所述调节装置能够调节所述驱动装置位置的。进一步地，所述调节装置包括轨道、能够在所述轨道内滑动的活动块和丝杆；所述轨道固设于所述上底座上，且所述轨道沿所述皮带传动结构的传动方向布置；所述丝杆沿着所述轨道的引导方向穿设于所述活动块上，且所述丝杆的长度大于或等于所述轨道的长度；所述驱动装置固设于所述活动块上。进一步地，所述丝杆远离所述皮带传动结构的一端设置有能转动所述丝杆的手柄。采用上述技术方案，本技术的一种减震引风机通过在下底座和上底座间设置缓冲组件和限位组件，不仅有效减少引风机的振动幅度，限位组件还能有效的限制引风机的上下振动的极限距离，避免引风机因振动距离太大而导致缓冲组件受到刚性冲击；本技术一种减震引风机减小了引风机的工作噪音和增长了引风机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一角度的结构示意图；图3为本技术缓冲组件的结构示意图；图4为本技术的部分结构示意图；图5为本技术调节装置的结构示意图。标号说明：下底座1上底座2壳体3出风口31进风口32夹持装置33夹持座331夹持盖332螺栓组件333叶轮4缓冲组件5下筒51上筒52上端盖53弹簧54下端盖55连接件56限位组件6行程杆61下挡块62上挡块63罩体7驱动装置8皮带传动结构9调节装置0轨道01活动块02丝杆03具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细阐述。一种减震引风机，如图1至5所示，包括下底座1、上底座2、壳体3、驱动装置8、皮带传动结构9和叶轮4，下底座1和上底座2间设置有多个缓冲组件5和多个限位组件6；壳体3的顶端开设有出风口31，壳体3的一侧开设有进风口32，壳体3于进风口32边沿处固设有夹持装置33；壳体3和驱动装置8均固设于上底座2上，驱动装置8连接皮带传动结构9，叶轮4转动连接于壳体3内，且叶轮4的转轴与皮带传动结构9传动连接，驱动装置8和皮带传动结构9均设置有具有活动罩壁的罩体7。在实施例中，驱动装置8采用电机，皮带传动结构9包括主动轮、从动轮以及绕设在主动轮、从动轮上的传动皮带，主动轮安装电机的输出轴上，从动轮安装在叶轮4的转轴上，通过电机带动主动轮和从动轮转动，进而带动叶轮转动。作为一种优选方案：下底座1和上底座2的尺寸和结构相同，下底座1和上底座2的外轮廓的边缘均匀且间隔布置多个缓冲组件5和限位组件6；下底座1和上底座2中部也均匀布置若干个缓冲组件5和限位组件6。缓冲组件5包括固设于下底座1上的下筒51、固设于上底座2上的上筒52、上端盖53、弹簧54、下端盖55及连接件56；上筒52伸入下筒51内或者下筒51伸入上筒52内，下端盖55和上端盖53分别包裹弹簧54的下端部和上端部，下端盖55、上端盖53和弹簧54的中部穿设一连接件56，连接件56的下端和上端分别连接下筒51和上筒52的底部。上筒52伸入下筒51内，将上筒52与下筒51的相对横向移动限定在下筒51的筒内，如此缓冲组件5能够有效的限制引风机的横向振动的极限距离。缓冲组件5也可以采用下筒51伸入上筒52内的结构，将上筒52与下筒51的相对横向移动限定在上筒52的筒内，如此，缓冲组件5同样能够有效的限制引风机的横向振动的极限距离。连接件56为螺杆和螺母的组合，安装时螺杆依次穿过下筒51、下端盖55、弹簧54、上端盖53和上筒52后，再将螺母螺装于螺杆的端部；使下筒51、下端盖55、弹簧54、上端盖53和上筒52固定连接，完成缓冲组件5的整体安装。限位组件6包括行程杆61和分别设于行程杆61两端的下挡块62和上挡块63，行程杆61穿设于下底座1和上底座2之间；且行程杆61的两端端部分别贯穿下底座1和上底座2，下挡块62和上挡块63分别螺装于行程杆61的两端端部处，下挡块62和上挡块63间的距离形成下底座1和上底座2的极限距离，同时也是引风机的上下振动的极限距离。活动罩体7于背向壳体3的一侧设置活动罩壁，活动罩壁与罩体7的端面的连接处设置有铰接结构。本技术一种减震引风机在工作时通过软质的引风通道连接调控区域和本减震引风机，其中进风口32与上述引风通道连接，并通过夹持装置33将引风通道的端口夹持在进风口32处。夹持装置33包括相互贴合的夹持座331、夹持盖332和螺栓组件333，夹持座331和夹持盖332均为环状结构；夹持座331固设在进风口32的边沿，夹持座331的顶端边沿间隔开设有多个连接孔，夹持盖332对应各连接孔处开设有相等数量的盖体孔，夹持盖332通过连接孔和盖体孔配合螺栓组件333固定连接在夹持座331上；在连接引风通道时将引风通道的端口夹持在夹持座331和夹持盖332间即可对引风通道进行有效固定。上述螺栓组件333包括相互配合的螺栓好螺母。本技术的一种减震引风机通过在下底座1和上底座2间设置缓冲组件5和限位组件6，不仅有效减少引风机的振动幅度，限位组件6还能有效的限制引风机的上下振动的极限距离，避免引风机因振动距离太大而导致缓冲组件5受到刚性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震引风机，其特征在于：包括下底座、上底座、壳体、驱动装置、皮带传动结构和叶轮，所述下底座和所述上底座间设置有多个缓冲组件和多个限位组件；所述壳体的顶端开设有出风口，所述壳体的一侧开设有进风口，所述壳体于所述进风口边沿处固设有夹持装置；所述壳体和所述驱动装置均固设于所述上底座上，所述驱动装置连接皮带传动结构，所述叶轮转动连接于所述壳体内，且所述叶轮的转轴与所述皮带传动结构传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种减震引风机，其特征在于：包括下底座、上底座、壳体、驱动装置、皮带传动结构和叶轮，所述下底座和所述上底座间设置有多个缓冲组件和多个限位组件；所述壳体的顶端开设有出风口，所述壳体的一侧开设有进风口，所述壳体于所述进风口边沿处固设有夹持装置；所述壳体和所述驱动装置均固设于所述上底座上，所述驱动装置连接皮带传动结构，所述叶轮转动连接于所述壳体内，且所述叶轮的转轴与所述皮带传动结构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种减震引风机，其特征在于：所述缓冲组件包括固设于所述下底座上的下筒、固设于所述上底座上的上筒、上端盖、弹簧、下端盖及连接件；所述上筒伸入所述下筒内或者所述下筒伸入所述上筒内，所述下端盖和所述上端盖分别包裹所述弹簧的下端部和上端部，所述下端盖、所述上端盖和弹簧的中部穿设所述连接件，所述连接件的下端和上端分别连接所述下筒和所述上筒的底部。3.根据权利要求1所述的一种减震引风机，其特征在于：所述限位组件包括行程杆和分别设于所述行程杆两端的下挡块和上挡块，所述行程杆穿设于所述下底座和所述上底座之间，所述下挡块和所述上挡块间的距离形成所述下底座和所述上底座的极...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓佛星，黄天震，唐益敏，杨龙，
申请(专利权)人：福建兴业东江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35