一种新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置，回转窑、二次燃烧室、半干急冷塔、干式反应器、除尘器、降温塔、碱洗塔以及烟囱，半干急冷塔的下端设有第一锥斗部，所述干式反应器的下端设有第二锥斗部，第一锥斗部与第二锥斗部通过衔接管道连接，第二锥斗部的下端高于第一锥斗部的上端，衔接管道的上端与第二锥斗部的下端衔接，衔接管道的下端与第一锥斗部的侧壁连接，衔接管道相对水平面倾斜设置。采用本实用新型专利技术的技术方案后，整个废物处理装置结构更加紧凑，同时能够避免衔接管道堵塞，减少设备维护，保证设备高效运行。

A new type of all-dry and semi-dry combined quench acid removal waste treatment device

The utility model relates to a novel all-dry and semi-dry combined quench acid removal waste treatment device, which comprises a rotary kiln, a secondary combustion chamber, a semi-dry quench tower, a dry reactor, a dust collector, a cooling tower, a caustic scrubbing tower and a chimney. The lower end of the semi-dry quench tower is provided with a first cone bucket, and the lower end of the dry reactor is provided with a second cone bucket, and the first cone bucket is connected with the second cone bucket. The lower end of the second cone bucket is higher than the upper end of the first cone bucket. The upper end of the connecting pipe is connected with the lower end of the second cone bucket. The lower end of the connecting pipe is connected with the side wall of the first cone bucket. The connecting pipe is inclined relative to the horizontal plane. After adopting the technical scheme of the utility model, the structure of the whole waste treatment device is more compact, and at the same time, the plugging of the connecting pipeline can be avoided, the maintenance of the equipment can be reduced, and the efficient operation of the equipment can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置
本技术涉及一种新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置，属废物处理领域。
技术介绍
随着社会的发展，工业生产中的固态废弃物品和液态废气物品越来越多，危险废物不但具有长期对环境的污染，并且还存在易燃、易爆、有毒、腐蚀、传染等危害性，目前已有许多种处理废弃物的手段，选取回转窑式焚烧炉作为危险废物焚烧的主力炉型之一，尤其适用于商业化集中处理焚烧系统，回转窑焚烧具有通用性强等特点，如授权公告号CN104501178B，名称为“一种工业危险废物焚烧系统”的中国专利技术专利中，公开了一种工业危险废物焚烧系统，包括回转窑、废液炉、膜壁式沉降炉、膜壁式废热锅炉、半干急冷塔、干式反应器、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、半干急冷塔、天然气管路、低压蒸汽管路、压缩空气管路和烟囱，废液炉与膜壁式沉降炉之间还设有二次燃烧室和预冷室。上述的焚烧系统中，半干急冷塔的下端与干式反应器的下端通过衔接管道连接，衔接管道水平设置，半干急冷塔中产生的粉尘会有部分飘入衔接管道中并逐渐积累在衔接管道中，甚至造成衔接管道的堵塞，需要定期清洗，影响了设备的运行效率，而且设备占用空间也较大。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构更加结构、能够减少设备维护的新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置，回转窑、二次燃烧室、半干急冷塔、干式反应器、除尘器、降温塔、碱洗塔以及烟囱，回转窑的出气端与二次燃烧室的进气端连接，二次燃烧室的出气端与半干急冷塔的进气端连接，半干急冷塔的出气端与干式反应器的进气端连接，干式反应器的出气端与除尘器的进气端连接，除尘器的出气端与降温塔的进气端连接，降温塔的出气端与碱洗塔的进气端连接，碱洗塔的出气端与烟囱之间通过引风机连接，所述半干急冷塔的下端设有第一锥斗部，所述干式反应器的下端设有第二锥斗部，第一锥斗部与第二锥斗部通过衔接管道连接，第二锥斗部的下端高于第一锥斗部的上端，衔接管道的上端与第二锥斗部的下端衔接，衔接管道的下端与第一锥斗部的侧壁连接，衔接管道相对水平面倾斜设置。作为本技术的一种优选方式，所述降温塔中设有冷凝水喷头，所述碱洗塔中设有氢氧化钠溶液喷头。作为本技术的一种优选方式，还包括余热回收利用系统，余热回收利用系统的进气端与所述二次燃烧室的出气端衔接，余热回收利用系统的出气端与所述半干急冷塔的进气端衔接。作为本技术的一种优选方式，所述余热回收利用系统中设有余热锅炉，余热锅炉上设有进水口和蒸汽出口，进水口与供水池连接，还包括分气缸，分气缸的进气端与蒸汽出口衔接，分气缸的出气端与所述烟气加热器连接。作为本技术的一种优选方式，所述分气缸的出气端还连接至蒸汽冷凝器、助燃空气预热器以及多效蒸发器。作为本技术的一种优选方式，所述蒸汽冷凝器、所述助燃空气预热器以及所述烟气加热器的冷凝水出口均通过冷凝水箱连接至所述供水池。采用本技术的技术方案后，半干急冷塔的产生的粉尘飘入衔接管道后，可以在重力作用下，沿着衔接管道回落至第一锥斗部中，并从第一锥斗部的出口排出，通过衔接管道将半干急冷塔与干式反应器连成一体，整个废物处理装置结构更加紧凑，同时能够避免衔接管道堵塞，减少设备维护，保证设备高效运行。附图说明图1为本技术的结构示意图(其中破碎装置未示出)；图2为本技术中余热回收利用系统的原理示意图；图3为本技术中破碎装置的结构示意图；图4为本技术破碎装置的侧视结构示意图；图5为本技术中自动进料装置的结构示意图；图6为本技术中液压抓斗的局部分解结构示意图(图中将液压缸的伸缩状态和抓斗的开合状态表示在同一图中)；图7为本技术中连接架配合抓斗的结构示意图；图8为本技术中半干急冷塔配合干式反应器的结构示意图；图中：图1至图2中：10-回转窑20-二次燃烧室30-余热回收利用系统31-余热锅炉32-分气缸33-蒸汽冷凝器34-助燃空气预热器35-多效蒸发器36-冷凝水箱37-供水池40-半干急冷塔50-干式反应器60-除尘器70-降温塔80-碱洗塔91-引风机92-烟囱93-烟气加热器300-自动进料装置400-传送装置图3至图4中：10-机架20-提升机30-进料斗40-中间斗41-第一氮气接口42-第一水蒸汽接口43-换气阀门50-压料器斗51-压料器60-刀箱总成70-下料斗71-第三氮气接口72-第三水蒸汽接口73-下闸门图5中：11-回转窑；20-非气液态进料组件；21-液压活塞推料器；22-计量料仓；23-链板输送机；24-进料斗；25-抓斗起重机；26-存储池；27-垂直提升机100-液压抓斗200-行车图6至图7中：100-液压抓斗200-行车11-上板12-下板13-连接板14-第一支撑凸耳15-第二支撑凸耳16-加强板17-吊耳20-抓斗21-第一侧板22-第二侧板23-支撑轴24-连接孔25-围板26-存储池30-液压缸31-缸体32-活塞杆40-连接架41-基体42-连接轴43-外螺纹44-锁定螺钉图8中：40-半干急冷塔41-第一锥斗部50-干式反应器51-第二锥斗部52-衔接管道具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图8，一种危险废物处理系统,包括回转窑10、二次燃烧室20、半干急冷塔40、干式反应器50、除尘器60、降温塔70、碱洗塔80以及烟囱92，回转窑10的出气端与二次燃烧室20的进气端连接，二次燃烧室20的出气端与半干急冷塔40的进气端连接，半干急冷塔40的出气端与干式反应器50的进气端连接，干式反应器50的出气端与除尘器60的进气端连接，除尘器60的出气端与烟囱92之间通过引风机91连接，降温塔70的进气端与除尘器60的出气端衔接，降温塔70的出气端与碱洗塔80的进气端衔接。参见图8，现有技术中的半干急冷塔的下端与干式反应器的下端通过衔接管道连接，衔接管道水平设置，半干急冷塔中产生的粉尘会有部分飘入衔接管道中并逐渐积累在衔接管道中，甚至造成衔接管道的堵塞。本技术中，半干急冷塔40的下端设有第一锥斗部41，干式反应器50的下端设有第二锥斗部，第二锥斗部51的下端高于第一锥斗部41的上端，衔接管道52的上端与第二锥斗部51的下端衔接，衔接管道52的下端与第一锥斗部41的侧壁连接，衔接管道52相对水平面倾斜设置，半干急冷塔40的产生的粉尘可以在重力作用下，沿着衔接管道52回落至第一锥斗部41中，并从第一锥斗部41的出口排出。本技术还包括破碎装置以及自动进料装置300，破碎装置与自动进料装置300的进料端之间设有用于输送废物的传送装置400，自动进料装置300的出料端与回转窑11的进料端连接本技术还包括烟气加热器93，碱洗塔80的出气端与烟气加热器93的进气端衔接，烟气加热器93的出气端与引风机91的进气端衔接。作为本技术的一种优选方式，所述降温塔70中设有冷凝水喷头，所述碱洗塔80中设有氢氧化钠溶液喷头。作为本技术的一种优选方式，还包括余热回收利用系统30，余热回收利用系统30的进气端与所述二次燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置，回转窑、二次燃烧室、半干急冷塔、干式反应器、除尘器、降温塔、碱洗塔以及烟囱，回转窑的出气端与二次燃烧室的进气端连接，二次燃烧室的出气端与半干急冷塔的进气端连接，半干急冷塔的出气端与干式反应器的进气端连接，干式反应器的出气端与除尘器的进气端连接，除尘器的出气端与降温塔的进气端连接，降温塔的出气端与碱洗塔的进气端连接，碱洗塔的出气端与烟囱之间通过引风机连接，其特征在于：所述半干急冷塔的下端设有第一锥斗部，所述干式反应器的下端设有第二锥斗部，第一锥斗部与第二锥斗部通过衔接管道连接，第二锥斗部的下端高于第一锥斗部的上端，衔接管道的上端与第二锥斗部的下端衔接，衔接管道的下端与第一锥斗部的侧壁连接，衔接管道相对水平面倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置，回转窑、二次燃烧室、半干急冷塔、干式反应器、除尘器、降温塔、碱洗塔以及烟囱，回转窑的出气端与二次燃烧室的进气端连接，二次燃烧室的出气端与半干急冷塔的进气端连接，半干急冷塔的出气端与干式反应器的进气端连接，干式反应器的出气端与除尘器的进气端连接，除尘器的出气端与降温塔的进气端连接，降温塔的出气端与碱洗塔的进气端连接，碱洗塔的出气端与烟囱之间通过引风机连接，其特征在于：所述半干急冷塔的下端设有第一锥斗部，所述干式反应器的下端设有第二锥斗部，第一锥斗部与第二锥斗部通过衔接管道连接，第二锥斗部的下端高于第一锥斗部的上端，衔接管道的上端与第二锥斗部的下端衔接，衔接管道的下端与第一锥斗部的侧壁连接，衔接管道相对水平面倾斜设置。2.如权利要求1所述的一种新型全干半干合并式急冷除酸废物处理装置，其特征在于：所述降温塔中设有冷凝水喷头，所述碱洗塔中设有氢氧化钠溶液喷头。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，占列，吴永河，周雄伟，
申请(专利权)人：福建兴业东江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35