一种大流量过热蒸汽冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大流量过热蒸汽冷凝装置，包括过热蒸汽管箱，所述过热蒸汽管箱的下部固定连接有冷凝换热腔，所述冷凝换热腔的左下侧固定连接有第一凝水收集箱和第二凝水收集箱，所述过热蒸汽管箱的上侧设有蒸汽进口，所述蒸汽进口的左上侧连接有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管上设有减温器，所述冷凝换热腔的左上侧设有冷却水出口，所述冷凝换热腔的左下侧设有冷却水进口，本实用新型专利技术的减温器与凝水出口连接，使得减温器，可以利用凝水出口排出的凝水，使得减温器在运转过程中被降温，使得进入蒸汽进口的蒸汽温度第一次被降低，为后续的降温提供保证，冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量过热蒸汽冷凝装置
本技术涉及蒸汽冷凝装置
，具体为一种大流量过热蒸汽冷凝装置。
技术介绍
蒸汽冷凝器与蒸汽系统配套使用，主要用于蒸汽的冷凝回收。常规使用的蒸汽冷凝器，主要为2大类，一类是用于制程换热设备的饱和凝水和闪发蒸汽的冷凝，即大气冷凝器。另一类是用于汽轮机乏汽冷凝的真空冷凝器。现有的蒸汽冷凝器冷却效果不好，为此，我们推出一种大流量过热蒸汽冷凝装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大流量过热蒸汽冷凝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大流量过热蒸汽冷凝装置，包括过热蒸汽管箱，所述过热蒸汽管箱的下部固定连接有冷凝换热腔，所述冷凝换热腔的左下侧固定连接有第一凝水收集箱和第二凝水收集箱，所述过热蒸汽管箱的上侧设有蒸汽进口，所述蒸汽进口的左上侧连接有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管上设有减温器，所述冷凝换热腔的左上侧设有冷却水出口，所述冷凝换热腔的左下侧设有冷却水进口，所述冷凝换热腔的内部设有折流板，所述第一凝水收集箱的内部设有第一过冷换热盘管冷却器，所述第二凝水收集箱的内部设有第二过冷换热盘管冷却器，所述第一凝水收集箱与第二凝水收集箱相互连通，所述第一凝水收集箱与第二凝水收集箱的下侧设有凝水出口，所述减温器的下侧连接有第一水管，所述第一水管的下侧连接有第二水管，所述第二水管的上侧连接有第三水管，所述第三水管的上端与凝水出口连接。优选的，所述冷却水出口上连接有第四水管，所述第四水管与第二过冷换热盘管冷却器连接。优选的，所述冷却水进口的下侧连接有第五水管，所述第五水管的下端连接有第六水管，所述第六水管的右端与第一凝水收集箱连接。优选的，所述第二水管的中下侧连接有第七水管，所述第七水管的上端与第二凝水收集箱连接。优选的，所述冷凝换热腔内设有壳管式结构。优选的，所述壳管式结构为筒形的固定管板，所述壳管式结构上设有膨胀节。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的减温器与凝水出口连接，使得减温器，可以利用凝水出口排出的凝水，使得减温器在运转过程中被降温，使得进入蒸汽进口的蒸汽温度第一次被降低，为后续的降温提供保证，冷却效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术BB侧结构示意图；图3为本技术AA侧结构示意图。图中：1第二凝水收集箱、2凝水出口、3冷却水进口、4第四水管、5冷却水出口、6过热蒸汽管箱、7第三水管、8第六水管、9蒸汽进口、10冷凝换热腔、11折流板、12壳管式结构、13第一过冷换热盘管冷却器、14第一凝水收集箱、15第二过冷换热盘管冷却器、16蒸汽进气管、17减温器、18第一水管、19第二水管、20第七水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大流量过热蒸汽冷凝装置，包括过热蒸汽管箱6，所述过热蒸汽管箱6的下部固定连接有冷凝换热腔10，所述冷凝换热腔10的左下侧固定连接有第一凝水收集箱14和第二凝水收集箱1，所述过热蒸汽管箱6的上侧设有蒸汽进口9，所述蒸汽进口9的左上侧连接有蒸汽进气管16，所述蒸汽进气管16上设有减温器17，所述冷凝换热腔10的左上侧设有冷却水出口5，所述冷凝换热腔10的左下侧设有冷却水进口3，所述冷凝换热腔10的内部设有折流板11，所述第一凝水收集箱14的内部设有第一过冷换热盘管冷却器13，所述第二凝水收集箱1的内部设有第二过冷换热盘管冷却器15，所述第一凝水收集箱14与第二凝水收集箱1相互连通，所述第一凝水收集箱14与第二凝水收集箱1的下侧设有凝水出口2，所述减温器17的下侧连接有第一水管18，所述第一水管18的下侧连接有第二水管19，所述第二水管19的上侧连接有第三水管7，所述第三水管7的上端与凝水出口2连接。具体的，所述冷却水出口5上连接有第四水管4，所述第四水管4与第二过冷换热盘管冷却器15连接。具体的，所述冷却水进口3的下侧连接有第五水管21，所述第五水管21的下端连接有第六水管8，所述第六水管8的右端与第一凝水收集箱14连接。具体的，所述第二水管19的中下侧连接有第七水管20，所述第七水管20的上端与第二凝水收集箱1连接。具体的，所述冷凝换热腔10内设有壳管式结构12。具体的，所述壳管式结构12为筒形的固定管板，所述壳管式结构(12上设有膨胀节。具体的，使用时，蒸汽进气管16的左侧用于连接需要被冷却的蒸汽，蒸汽进入减温器17后被第一次冷却，并且减温器17与凝水出口2连接，减温器17为间壁式换热的过热器，并且通过凝水出口2和减温器17的连接实现直接接触式减温，蒸汽继而进入蒸汽进口9，进入过热蒸汽管箱6与折流板11接触，将未完全汽化的微小液滴分离，并减小其动能，折流板11与冷凝换热腔10连通，折流板11将蒸汽导入冷凝换热腔10的入口，第六水管8与外来的冷却水连接，冷却水通过第六水管8进入冷却水进口3，壳管式结构12的下端与冷却水进口3连接，壳管式结构12的上端与冷却水出口5连接，冷却水将冷凝换热腔10内的蒸汽冷却，蒸汽进入第一凝水收集箱14和第二凝水收集箱1后被第一凝水收集箱14和第二过冷换热盘管冷却器15冷凝，经过凝水出口2排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大流量过热蒸汽冷凝装置，包括过热蒸汽管箱(6)，其特征在于：所述过热蒸汽管箱(6)的下部固定连接有冷凝换热腔(10)，所述冷凝换热腔(10)的左下侧固定连接有第一凝水收集箱(14)和第二凝水收集箱(1)，所述过热蒸汽管箱(6)的上侧设有蒸汽进口(9)，所述蒸汽进口(9)的左上侧连接有蒸汽进气管(16)，所述蒸汽进气管(16)上设有减温器(17)，所述冷凝换热腔(10)的左上侧设有冷却水出口(5)，所述冷凝换热腔(10)的左下侧设有冷却水进口(3)，所述冷凝换热腔(10)的内部设有折流板(11)，所述第一凝水收集箱(14)的内部设有第一过冷换热盘管冷却器(13)，所述第二凝水收集箱(1)的内部设有第二过冷换热盘管冷却器(15)，所述第一凝水收集箱(14)与第二凝水收集箱(1)相互连通，所述第一凝水收集箱(14)与第二凝水收集箱(1)的下侧设有凝水出口(2)，所述减温器(17)的下侧连接有第一水管(18)，所述第一水管(18)的下侧连接有第二水管(19)，所述第二水管(19)的上侧连接有第三水管(7)，所述第三水管(7)的上端与凝水出口(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种大流量过热蒸汽冷凝装置，包括过热蒸汽管箱(6)，其特征在于：所述过热蒸汽管箱(6)的下部固定连接有冷凝换热腔(10)，所述冷凝换热腔(10)的左下侧固定连接有第一凝水收集箱(14)和第二凝水收集箱(1)，所述过热蒸汽管箱(6)的上侧设有蒸汽进口(9)，所述蒸汽进口(9)的左上侧连接有蒸汽进气管(16)，所述蒸汽进气管(16)上设有减温器(17)，所述冷凝换热腔(10)的左上侧设有冷却水出口(5)，所述冷凝换热腔(10)的左下侧设有冷却水进口(3)，所述冷凝换热腔(10)的内部设有折流板(11)，所述第一凝水收集箱(14)的内部设有第一过冷换热盘管冷却器(13)，所述第二凝水收集箱(1)的内部设有第二过冷换热盘管冷却器(15)，所述第一凝水收集箱(14)与第二凝水收集箱(1)相互连通，所述第一凝水收集箱(14)与第二凝水收集箱(1)的下侧设有凝水出口(2)，所述减温器(17)的下侧连接有第一水管(18)，所述第一水管(18)的下侧连接有第二水管(19)，所述第二水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓楠，张婷婷，
申请(专利权)人：南通东方船用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32