一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构制造技术

本发明专利技术提供了一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构，包括T型套筒和垫片，所述T型套筒的竖直方向为圆柱形筒状结构，该圆柱形套筒一端向外扩展形成T型限位端面，另一端端头外侧设有向外凸出的限位卡扣，垫片上设有相应的对接过孔和限位槽，对接过孔为垫片内部通孔侧壁上沿轴向方向开凿的贯通整个垫片的凹槽，其横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，便于装配过程中T型套筒上的限位卡扣穿过垫片；限位槽为在内部通孔侧壁上从垫片一侧端面沿轴向方向向另一侧端面开凿的凹槽，其横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，限位槽不贯通整个垫片，限位卡扣落入限位槽，限位垫片。本发明专利技术可简化安装过程、减少人员误操作。

【技术实现步骤摘要】
一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构
本专利技术涉及一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构，属于汽车、铁路机车、水上运输、飞机及其它航空器常用

技术介绍
目前，橡胶减振器大部分是用在电子设备与被安装设备之间的一种减弱振动传输的产品，常用减振器一般采用分离式的形式，一般由橡胶和金属制作而成，多个减振器一起组成减振系统，由此覆盖电子设备所有支撑点。常用减振器与电子设备、被安装设备之间的联接通常采用螺钉刚性联接，但由橡胶套筒将电子设备与被安装设备隔离开来，使得设备间的刚性连接转变为柔性连接，从而降低环境应力在设备间的放大效果。市面上常见橡胶减振器的垫片结构为平垫圈样式，中心通孔直径与安装螺钉相匹配；T型套筒横截面为T字型，圆柱部分中心通孔大小与安装螺钉匹配，其外圈直径与橡胶套筒中心通孔相匹配，平垫圈部分直径与垫片外圈相同；橡胶套筒的外圈直径与垫片外圈相同，内圈直径与电子设备安装孔直径相匹配。安装顺序大致为将一个T型套筒穿过橡胶套筒中心孔，再将它们穿过电子设备安装孔，之后再将橡胶套筒套入T型套筒圆柱部分，然后以垫片覆盖橡胶套筒上端面，最终以螺钉穿过减振器中心通孔，并紧固于被安装设备固定孔处，最终形成固定状态，其它减振器如法炮制，分别安装于电子设备固定安装孔中。上述减振器在抗环境应力方面效果显著，但安装过程过于繁琐而不够简便，浪费人工成本、部件易丢失等问题。原因在于其各个部件若想在装配过程中形成紧密贴合的整体，需要将螺纹紧固件穿过减振器中心通孔，并拧紧于被安装设备后才可实现。这就给装配过程造成了极大的阻碍，通常单台电子设备不止一个减振器，且安装空间狭窄，不易下手操作，并会有倒置或者侧置安装的情况，导致安装过程中减振器部件极易掉落，给装配人员造成不必要的重复工作。而且脱落下来的部件可能会砸坏其他产品，造成损失。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构，以达到降低设备所受环境应力、简化安装过程、减少人员误操作，实现一体化整机交付的目的。本专利技术的技术解决方案是：一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构，包括T型套筒和垫片，所述T型套筒的竖直方向为圆柱形筒状结构，该圆柱形套筒一端向外扩展形成T型限位端面，另一端端头外侧设有向外凸出的限位卡扣，相应地，垫片上设有相应的对接过孔和限位槽，其中：对接过孔为垫片内部通孔侧壁上沿轴向方向开凿的凹槽，凹槽横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，其中，对接过孔贯通整个垫片，便于装配过程中T型套筒上的限位卡扣穿过垫片，到达垫片的上端面；限位槽，为在内部通孔侧壁上从垫片一侧端面沿轴向方向向另一侧端面开凿的凹槽，凹槽横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，其中，限位槽不贯通整个垫片，便于装配后，限位卡扣落入限位槽，限位垫片。所述便捷式减振器结构还包括第一橡胶套筒和第二橡胶套筒，所述第一橡胶套筒和第二橡胶套筒具有相同的台阶橡胶圈，台阶橡胶圈内部设置有中心通孔，中心通孔与T型套筒外径匹配，能够紧密贴合在T型套筒的竖直圆柱筒外侧，台阶橡胶圈小口径端的外径与被安装设备支耳上安装孔的内径匹配，使得减振器结构安装后台阶橡胶圈小口径端支撑在垫片和设备安装支耳之间，台阶橡胶圈大口径端的高度与T型套筒的圆柱形套筒的高度、垫片的高度、垫片限位槽的高度相匹配，使得减振器结构安装后第一橡胶套筒的大口径端夹在垫片和被安装设备安装支耳之间，第二橡胶套筒的大口径端支撑在被安装设备安装支耳和T型套筒T型限位端面之间。所述第一橡胶套筒和第二橡胶套筒小口径端的高度之和小于被安装设备支耳上安装孔的高度，使得减振器结构安装后所述第一橡胶套筒与第二橡胶套筒小口径端的端面之间存在一定的间隙。所述第一橡胶套筒和第二橡胶套筒的材料硬度取值范围为40～60。所述限位卡扣至少为两个，相应地，对接过孔和限位槽也至少为两个。所述限位卡扣均匀分布，各对接过孔的相对位置以及各限位槽的相对位置与各限位卡扣的相对位置匹配。所述对接过孔与限位槽交错分布，每个限位槽与相邻的两个对接过孔之间的弧段长度相等。所述垫片中心通孔直径大于T型套筒圆柱形套筒外径，小于T型圆柱形套筒限位卡扣处最大径向尺寸。所述T型套筒设有中心通孔，中心通孔直径与设备安装螺钉相匹配，内部设有螺纹，通过螺钉安装固定。所述T型套筒与垫片采用奥氏体型不锈钢1Cr18Ni9Ti制成。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)、本专利技术在不影响力学性能的前提下，于T型套筒上增加限位卡扣设计，可与限位槽配合，起到减振器自锁功能；在垫片上增加限位槽及对接过孔设计，以配合限位卡扣对接安装及旋转后嵌入固定作用。(2)、本专利技术充分利用橡胶制品是一种可逆形变的高弹性聚合物材料，在装配全过程中，橡胶套筒的弹性形变特性实现了减振器装限位锁死功能。(3)、本专利技术同时采用了多个限位卡扣及其相应的限位槽及对接过孔，可以防止减振器自锁时限位卡扣和限位槽受力不均的情况；(4)、本专利技术选取第一橡胶套筒和第二橡胶套筒的硬度取值范围为40～60，橡胶基体可选用NR橡胶(天然橡胶)、SBR橡胶(丁苯橡胶)、EPDM橡胶(三元乙丙橡胶)、NBR(丁腈橡胶)等，因橡胶形状可自由选择，硬度可通过配方设计加以调整，以满足不同方向的刚度和强度要求。(5)、本专利技术第一橡胶筒与第二橡胶筒是具有相同形状的台阶橡胶圈，可与T型套筒与垫片装配于被减振设备后，使得他们之间的接触为非刚性连接，在振动过程中，被减振设备产生任何方向的位移，均能防止T型套筒、垫片与被减振设备间的接触。(6)本专利技术第一橡胶套筒与第二橡胶套筒之间存在一定的间隙，此间隙可以防止减振器在振动环境中橡胶筒被挤压而产生形变时，预留给橡胶筒形变的空间。附图说明图1为本专利技术实施例减振器总装剖面图；图2(a)为本专利技术实施例T型套剖面图；图2(b)为本专利技术实施例T型套筒立体视图；图3(a)为本专利技术实施例垫片右视图；图3(b)为本专利技术实施例垫片正视图；图3(c)为本专利技术实施例垫片左视图；图3(d)为本专利技术实施例垫片立体视图；图4(a)为本专利技术实施例橡胶筒剖面图；图4(b)为本专利技术实施例垫片立体视图；图5为本专利技术实施例减振器初步安装时视图；图6为本专利技术实施例减振器垫片旋转45°时视图；图7为本专利技术实施例减振器垫片旋转90°时视图；图8为本专利技术实施例减振器安装完成时视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。如图1、图2(a)、图2(b)所示，本专利技术提供了一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构，该减振器结构包括T型套筒、垫片、第一橡胶套筒和第二橡胶套筒，所述T型套筒的竖直方向为圆柱形筒状结构，该圆柱形套筒一端向外扩展形成T型限位端面，另一端端头外侧设有向外凸出的限位卡扣，相应地，垫片上设有相应的对接过孔和限位槽，其中：对接过孔为垫片内部通孔侧壁上沿轴向方向开凿的凹槽，凹槽横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，其中，对接过孔贯通整个垫片，便于装配过程中T型套筒上的限位卡扣穿过垫片，到达垫片的上端面；限位槽，为在内部通孔侧壁上从垫片一侧端面沿轴向方向向另一侧端面开凿的凹槽，凹槽横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，其中，限位槽不贯通整个垫片，便于装配后，限位卡扣落入限位槽，限位垫片。其中，限位卡扣的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构，其特征在于包括T型套筒和垫片，所述T型套筒的竖直方向为圆柱形筒状结构，该圆柱形套筒一端向外扩展形成T型限位端面，另一端端头外侧设有向外凸出的限位卡扣，相应地，垫片上设有相应的对接过孔和限位槽，其中：对接过孔为垫片内部通孔侧壁上沿轴向方向开凿的凹槽，凹槽横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，其中，对接过孔贯通整个垫片，便于装配过程中T型套筒上的限位卡扣穿过垫片，到达垫片的上端面；限位槽，为在内部通孔侧壁上从垫片一侧端面沿轴向方向向另一侧端面开凿的凹槽，凹槽横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，其中，限位槽不贯通整个垫片，便于装配后，限位卡扣落入限位槽，限位垫片。

【技术特征摘要】
1.一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构，其特征在于包括T型套筒和垫片，所述T型套筒的竖直方向为圆柱形筒状结构，该圆柱形套筒一端向外扩展形成T型限位端面，另一端端头外侧设有向外凸出的限位卡扣，相应地，垫片上设有相应的对接过孔和限位槽，其中：对接过孔为垫片内部通孔侧壁上沿轴向方向开凿的凹槽，凹槽横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，其中，对接过孔贯通整个垫片，便于装配过程中T型套筒上的限位卡扣穿过垫片，到达垫片的上端面；限位槽，为在内部通孔侧壁上从垫片一侧端面沿轴向方向向另一侧端面开凿的凹槽，凹槽横截面形状与T型套筒上的限位卡扣截面外形匹配，其中，限位槽不贯通整个垫片，便于装配后，限位卡扣落入限位槽，限位垫片。2.根据权利要求1所述的一种带限位自锁功能的便捷式减振器结构，其特征在于还包括第一橡胶套筒和第二橡胶套筒，所述第一橡胶套筒和第二橡胶套筒具有相同的台阶橡胶圈，台阶橡胶圈内部设置有中心通孔，中心通孔与T型套筒外径匹配，能够紧密贴合在T型套筒的竖直圆柱筒外侧，台阶橡胶圈小口径端的外径与被安装设备支耳上安装孔的内径匹配，使得减振器结构安装后台阶橡胶圈小口径端支撑在垫片和设备安装支耳之间，台阶橡胶圈大口径端的高度与T型套筒的圆柱形套筒的高度、垫片的高度、垫片限位槽的高度相匹配，使得减振器结构安装后第一橡胶套筒的大口径端夹在垫片和被安装设备安装支耳之间，第二橡胶套筒的大口径端支撑在被安装设备安装支耳和T型套筒T型限位端面之间。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆浩，郭燕红，姜迪开，张东阁，林强强，曾宪科，王岩，耿海龙，
申请(专利权)人：北京精密机电控制设备研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11