防腐用输电导线自动涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防腐用输电导线自动涂油装置，包括进油管、上夹板、下夹板和调节装置；上夹板下端设置左右贯穿的半圆型第一通孔、上端设置储油槽，第一通孔上端设置上盲孔，上盲孔内设置第一储油棉，上盲孔通过第二通孔与储油槽连通，上夹板左右端分别设置导柱、上方固定设置固定板；调节装置包括调节杆、弹性元件和固定块，固定块架设安装在固定板上端中部，调节杆上部螺纹连接固定板、下端转动安装在固定块上，弹性元件套装在调节杆中部；下夹板上端设置左右贯穿且与上夹板相对应的半圆型第三通孔。本防腐用输电导线自动涂油装置，结构简单，能够实现对导线的在线自动润油，润油效果良好，并且避免防腐油的洒落。

Automatic Oiling Device for Anti-Corrosion Transmission Wire

The utility model discloses an automatic oil coating device for transmission lines for anticorrosion, which comprises an oil inlet pipe, an upper splint, a lower splint and a regulating device; the lower end of the upper splint is provided with a semi-circular first through hole running through left and right; the upper end of the first through hole is provided with an upper blind hole; the first oil storage cotton is arranged in the upper blind hole; the upper blind hole is connected with the oil storage tank through the second through hole, and the upper splint is left and right. The end is respectively provided with a guide post and a fixed plate is fixed at the top; the regulating device includes a regulating rod, an elastic element and a fixed block; the fixed block is mounted in the middle of the upper end of the fixed plate; the upper thread of the regulating rod connects the fixed plate and the lower end rotates on the fixed block; the elastic element is mounted in the middle part of the regulating rod; the upper end of the lower splint is provided with a semi-circular third part which runs through left and right and corresponds to the upper splint. Through hole. The transmission line automatic oiling device for anticorrosion has simple structure, can realize on-line automatic oiling of the transmission line, has good effect of oiling, and avoids the sprinkling of anticorrosive oil.

【技术实现步骤摘要】
防腐用输电导线自动涂油装置
本技术涉及电力导线工具装置，具体涉及一种防腐用输电导线自动涂油装置。
技术介绍
随着电力的发展，国内架空电线随处可见，但受环境影响，尤其是潮湿环境，空气中的一些元素容易对导线进行氧化、腐蚀，严重影响电力传输。国内的架空输电线路多使用钢芯铝绞线，并通过特殊工艺绞合一起，在酸碱环境下，导线表面容易氧化致单线强度受损、导电性降低，最终降低导线使用寿命。目前导线生产企业主要采用人工方式对导线各绞层进行防腐油涂覆，但人工不仅效率低，而且无法保证不同的操作人员对涂油方式、重量、均匀性保持一致，造成防腐油的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种防腐用输电导线自动涂油装置，结构简单，能够实现对导线的在线自动润油，润油效果良好，并且避免防腐油的洒落。为实现上述目的，本防腐用输电导线自动涂油装置包括进油管、上夹板、下夹板和调节装置；所述上夹板下端设置左右贯穿的半圆型第一通孔、上端设置储油槽，所述第一通孔上端设置上盲孔，所述上盲孔内设置第一储油棉，所述上盲孔通过1～8个第二通孔与储油槽连通，所述上夹板左右端分别设置导柱、上方固定设置固定板，所述导柱上下滑动安装在固定板上；所述调节装置包括调节杆、弹性元件和固定块，所述固定块架设安装在固定板上端中部，所述调节杆上部螺纹连接固定板、下端转动安装在固定块上，所述弹性元件套装在调节杆中部，且一端与固定板接触、另一端与固定块接触，所述进油管上部穿过固定板、下端设置在储油槽内；所述下夹板上端设置左右贯穿且与上夹板相对应的半圆型第三通孔，所述第三通孔下端设置下盲孔，所述下盲孔内设置第二储油棉、且下端设置1～8个第四通孔，所述第四通孔均通过导管与储油箱连通。进一步的，所述储油箱下端与过滤装置一端连接，所述过滤装置另一端与油泵输入端连接，所述油泵输出端与导油管一端，所述导油管另一端与进油管连接。进一步的，所述储油槽上设置盖板。进一步的，所述弹性元件为圆柱形压缩弹簧。与现有技术相比，本防腐用输电导线自动涂油装置由于在上夹板上设置储油槽、并将第一储油棉放置在上盲孔中，因此不仅实现对导线上部的润油，而且将多余的防腐油进行暂存，节省用油量；由于在下夹板上设置下盲孔，并在下盲孔中设置第二储油棉，因此不仅实现对导线下端的润油，而且有效将多余的防腐油进行储油，实现自动润油效果；由于调节杆下端转动安装在固定块上，上部螺纹连接在固定板上，因此通过转动调节杆并利用导柱实现上夹板上下滑动，实现对导线的夹紧，另外由于在调节杆中部套装弹性元件，因此实现对导线的软夹紧，避免导线在牵引过程中不稳造成对装置的影响，实现在线润油；由于通过油泵连接过滤装置，并且导油管一端位于进油管上端，因此不仅实现对防腐油的过滤回收，而且实现循环利用，更加节省资源；本浸油装置结构简单，能够实现对导线的在线自动润油，润油效果良好，并且避免防腐油的洒落。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术的上夹板示意图。图中：1、上夹板，11、第一通孔，12、上盲孔，13、储油槽，14、第二通孔，15、导柱，2、盖板，3、固定板，41、调节杆，42、弹性元件，43、固定块，5、进油管，6、第一储油棉，7、下夹板，71、第四通孔，8、第二储油棉，91、过滤装置，92、储油箱，93、油泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本防腐用输电导线自动涂油装置包括进油管5、上夹板1、下夹板7和调节装置；所述上夹板1下端设置左右贯穿的半圆型第一通孔11、上端设置储油槽13，所述第一通孔11上端设置上盲孔12，所述上盲孔12内设置第一储油棉6，所述上盲孔12通过1～8个第二通孔14与储油槽13连通，所述上夹板1左右端分别设置导柱15、上方固定设置固定板3，所述导柱15上下滑动安装在固定板3上；所述调节装置包括调节杆41、弹性元件42和固定块43，所述固定块43架设安装在固定板3上端中部，所述调节杆41上部螺纹连接固定板3、下端转动安装在固定块43上，所述弹性元件42套装在调节杆41中部，且一端与固定板3接触、另一端与固定块43接触，所述进油管上部穿过固定板3、下端设置在储油槽13内；所述下夹板7上端设置左右贯穿且与上夹板1相对应的半圆型第三通孔，所述第三通孔下端设置下盲孔，所述下盲孔内设置第二储油棉8、且下端设置1～8个第四通孔71，所述第四通孔71均通过导管与储油箱92连通。为避免浸油后油中含有其他杂质，并实现循环利用的作用，进一步的，所述储油箱92下端与过滤装置91一端连接，所述过滤装置另一端与油泵93输入端连接，所述油泵93输出端与导油管一端，所述导油管另一端与进油管5连接；因此通过过滤装置91实现对储油箱92内的油进行过滤，并利用水泵实现将防腐油提升至进油管5，实现装置的循环。为保障防腐油的质量，放置灰尘进入储油槽13内，进一步的，所述储油槽13上设置盖板2；因此通过盖板2实现对储油槽13的密封，保障防腐油的质量。进一步的，所述弹性元件42为圆柱形压缩弹簧。本一种防腐用输电导线自动涂油装置使用时，首先将导线设置在下夹板7上的半圆型第三通孔上，调节杆41下端通过销轴既能在固定块43上转动，又能进行上下限位，然后转动调节装置中的调节杆41，通过螺纹连接实现上夹板1上下移动，并通过导柱15进行限位，使得上夹板1和下夹板7对导线进行夹紧固定，然后从进油管5内注入防腐油，防腐油在储油槽13内进行储存，并通过第二通孔14实现对第一储油棉6进行浸湿，不仅利用第一储油棉6对导线上端进行润油，而且实现再次进行储存作用，保证一直处于供油状态，而多余的防腐油落入下夹板7内的第二储油棉8内，不仅实现对导线下端进行润油，而且进行储存，当防腐油量过多时，通过下夹板7下的第四通孔71进行回收至储油箱92内；另外由于导线在润油过程中一直处于牵引状态，因此通过弹性元件42如压缩弹簧的压缩，实现对上夹板1的缓冲，保障润油的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防腐用输电导线自动涂油装置，包括进油管(5)、上夹板(1)、下夹板(7)和调节装置；其特征在于，所述上夹板(1)下端设置左右贯穿的半圆型第一通孔(11)、上端设置储油槽(13)，所述第一通孔(11)上端设置上盲孔(12)，所述上盲孔(12)内设置第一储油棉(6)，所述上盲孔(12)通过1～8个第二通孔(14)与储油槽(13)连通，所述上夹板(1)左右端分别设置导柱(15)、上方固定设置固定板(3)，所述导柱(15)上下滑动安装在固定板(3)上；所述调节装置包括调节杆(41)、弹性元件(42)和固定块(43)，所述固定块(43)架设安装在固定板(3)上端中部，所述调节杆(41)上部螺纹连接固定板(3)、下端转动安装在固定块(43)上，所述弹性元件(42)套装在调节杆(41)中部，且一端与固定板(3)接触、另一端与固定块(43)接触，所述进油管上部穿过固定板(3)、下端设置在储油槽(13)内；所述下夹板(7)上端设置左右贯穿且与上夹板(1)相对应的半圆型第三通孔，所述第三通孔下端设置下盲孔，所述下盲孔内设置第二储油棉(8)、且下端设置1～8个第四通孔(71)，所述第四通孔(71)均通过导管与储油箱(92)连通。...

【技术特征摘要】
1.防腐用输电导线自动涂油装置，包括进油管(5)、上夹板(1)、下夹板(7)和调节装置；其特征在于，所述上夹板(1)下端设置左右贯穿的半圆型第一通孔(11)、上端设置储油槽(13)，所述第一通孔(11)上端设置上盲孔(12)，所述上盲孔(12)内设置第一储油棉(6)，所述上盲孔(12)通过1～8个第二通孔(14)与储油槽(13)连通，所述上夹板(1)左右端分别设置导柱(15)、上方固定设置固定板(3)，所述导柱(15)上下滑动安装在固定板(3)上；所述调节装置包括调节杆(41)、弹性元件(42)和固定块(43)，所述固定块(43)架设安装在固定板(3)上端中部，所述调节杆(41)上部螺纹连接固定板(3)、下端转动安装在固定块(43)上，所述弹性元件(42)套装在调节杆(41)中部，且一端与固定板(3)接触、另一端与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治，苏金龙，杜金龙，杜旭慧，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河南省电力公司洛宁县供电公司，
类型：新型
国别省市：北京,11