一种防尘散热型的控制箱制造技术

本发明专利技术提供一种防尘散热型的控制箱。所述防尘散热型的控制箱包括容纳机构；密封机构，所述密封机构转动连接于所述容纳机构；转动机构，所述转动机构安装于所述容纳机构的顶部；散热机构，所述散热机构安装于所述容纳机构，所述散热机构包括凸起和散热管，所述转动机构焊接有所述散热管，所述散热管呈内部空心的“S”形结构，所述凸起安装于所述散热管的侧壁，所述凸起设有若干个，若干个所述凸起均呈空心球形结构；通风机构，所述通风机构焊接于所述转动机构。本发明专利技术提供的防尘散热型的控制箱具有能够有效散热、从而可以保护控制箱内部的正常工作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘散热型的控制箱
本专利技术涉及控制箱
，尤其涉及一种防尘散热型的控制箱。
技术介绍
控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合。控制箱的使用条件主要是：控制箱的周围环境温度不能超过一定温度，并且由于控制箱的内部设有精密电线，必须要保持箱内的清洁。然而传统的控制箱没有设置有效的散热结构，从而无法及时散热，进而无法保证控制箱内部的正常工作。因此，有必要提供一种新的防尘散热型的控制箱解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种能够有效散热、从而可以保护控制箱内部的正常工作的防尘散热型的控制箱。为解决上述技术问题，本专利技术提供的防尘散热型的控制箱包括：容纳机构；密封机构，所述密封机构转动连接于所述容纳机构；转动机构，所述转动机构安装于所述容纳机构的顶部；散热机构，所述散热机构安装于所述容纳机构，所述散热机构包括凸起和散热管，所述转动机构焊接有所述散热管，所述散热管呈内部空心的“S”形结构，所述凸起安装于所述散热管的侧壁，所述凸起设有若干个，若干个所述凸起均呈空心球形结构；通风机构，所述通风机构焊接于所述转动机构。优选的，所述容纳机构包括外壳和内壳，所述散热管安装于所述内壳的外侧，所述外壳安装在所述散热管的外侧，所述内壳、所述外壳均为空心无盖的长方体结构，且所述外壳底部的内壁固定连接于所述内壳底部的外壁。优选的，所述密封机构包括铰链、凸板和盖板，所述外壳固定连接于所述铰链，所述凸板固定连接于所述铰链，所述盖板固定连接于所述凸板，所述凸起的截面长度小于所述盖板的截面长度，所述凸起的截面宽度小于所述盖板的截面宽度，所述凸板、所述盖板通过所述铰链与所述外壳之间转动连接。优选的，所述转动机构包括转动管和圆环，所述外壳的顶部安装有所述圆环，所述转动管卡合于所述圆环，且所述转动管的最大直径与所述圆环的最大内径相等。优选的，所述转动机构还包括输送管，所述圆环焊接于所述输送管，所述输送管的两端均焊接有所述散热管。优选的，所述通风机构包括风向标、进风口和通风管，所述转动管焊接所述通风管的一端，所述进风口焊接于所述通风管的另一端，所述进风口为喇叭形结构，所述风向标固定连接于所述通风管的外侧。与相关技术相比较，本专利技术提供的防尘散热型的控制箱具有如下有益效果：本专利技术提供一种防尘散热型的控制箱，所述散热管焊接于所述输送管，能够实现通风，所述散热管安装在所述内壳的外侧，实现所述散热管与所述内壳之间的连接，防止所述散热管脱离所述内壳，所述散热管呈“S”形结构，且所述散热管盘绕在所述内壳的外侧，使得通风空间变大，从而有效散热，若干个所述凸起安装在所述散热管的外侧，所述凸起内装有水，从而更加有效散热，防止控制箱内的温度过高，从而有效保护控制箱内的正常工作。附图说明图1为本专利技术提供的防尘散热型的控制箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的通风机构、转动机构、密封机构、容纳机构的连接示意图；图3为图2所示的转动机构、容纳机构的连接示意图；图4为图2所示的凸起、散热管的连接示意图。图中标号：1、通风机构，11、风向标，12、进风口，13、通风管，2、转动机构，21、转动管，22、圆环，23、输送管，3、密封机构，31、铰链，32、凸板，33、盖板，4、容纳机构，41、外壳，42、内壳，5、散热机构，51、凸起，52、散热管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本专利技术提供的防尘散热型的控制箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的通风机构、转动机构、密封机构、容纳机构的连接示意图；图3为图2所示的转动机构、容纳机构的连接示意图；图4为图2所示的凸起、散热管的连接示意图。防尘散热型的控制箱包括：容纳机构4；密封机构3，所述密封机构3转动连接于所述容纳机构4；转动机构2，所述转动机构2安装于所述容纳机构4的顶部；散热机构5，所述散热机构5安装于所述容纳机构4，所述散热机构5包括凸起51和散热管52，所述转动机构2焊接有所述散热管52，所述散热管52呈内部空心的“S”形结构，所述凸起51安装于所述散热管52的侧壁，所述凸起51设有若干个，若干个所述凸起51均呈空心球形结构；通风机构1，所述通风机构1焊接于所述转动机构2。所述容纳机构4包括外壳41和内壳42，所述散热管52安装于所述内壳42的外侧，所述外壳41安装在所述散热管52的外侧，所述内壳42、所述外壳41均为空心无盖的长方体结构，且所述外壳41底部的内壁固定连接于所述内壳42底部的外壁；为了实现连接所述外壳41和所述内壳42，从而便于放置控制器。所述密封机构3包括铰链31、凸板32和盖板33，所述外壳41固定连接于所述铰链31，所述凸板32固定连接于所述铰链31，所述盖板33固定连接于所述凸板32，所述凸起51的截面长度小于所述盖板33的截面长度，所述凸起51的截面宽度小于所述盖板33的截面宽度，所述凸板32、所述盖板33通过所述铰链31与所述外壳41之间转动连接；为了实现所述凸板32和所述外壳41之间的转动，能够起到防尘的效果，从而保护控制箱的内部。所述转动机构2包括转动管21和圆环22，所述外壳41的顶部安装有所述圆环22，所述转动管21卡合于所述圆环22，且所述转动管21的最大直径与所述圆环22的最大内径相等；实现所述转动管21卡合所述圆环22，从而实现所述转动管21与所述圆环22之间的转动。所述转动机构2还包括输送管23，所述圆环22焊接于所述输送管23，所述输送管23的两端均焊接有所述散热管52；实现所述圆环22与所述输送管23之间的连接，从而能够输送风，实现散热作用。所述通风机构1包括风向标11、进风口12和通风管13，所述转动管21焊接所述通风管13的一端，所述进风口12焊接于所述通风管13的另一端，所述进风口12为喇叭形结构，所述风向标11固定连接于所述通风管13的外侧；实现所述风向标11与所述通风管13之间的连接，从而使得所述进风口12能够时刻面向风，使得风能随时进入所述散热管52，实现散热效果。本专利技术提供的防尘散热型的控制箱的工作原理如下：首先，打开所述盖板33，所述凸起51通过所述铰链31与所述外壳41之间转动连接，所述凸起51固定连接于所述盖板33，所述凸起51的截面长度小于所述盖板33的截面长度，所述凸起51的截面宽度小于所述盖板33的截面宽度，使得在打开所述盖板33时，灰尘能够被阻挡在所述凸起51和所述盖板33之间，防止灰尘进入控制箱；然后，向呈内部空心无盖的所述内壳42内安装电线等控制器，关闭所述盖板33；接着，当所述风向标11受到风的作用力时会发生运动，由于所述风向标11与所述通风管13之间固定连接，所述通风管13焊接于所述转动管21，所述转动管21在所述圆环22的内部转动，从而使固定连接于所述通风管13的所述风向标11在风的作用力下时刻与风保持同一方向，此时，风从呈喇叭形结构的所述进风口12进入所述通风管13，所述通风管13焊接于所述进风口12，能够保证风完全通过所述进风口12进入所述通风管13、所述转动管21；再接着，所述转动管21卡合所述圆环22，所述圆环22焊接于所述输送管23，实现密封，从而减少风的损失本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘散热型的控制箱，其特征在于，包括：容纳机构；密封机构，所述密封机构转动连接于所述容纳机构；转动机构，所述转动机构安装于所述容纳机构的顶部；散热机构，所述散热机构安装于所述容纳机构，所述散热机构包括凸起和散热管，所述转动机构焊接有所述散热管，所述散热管呈内部空心的“S”形结构，所述凸起安装于所述散热管的侧壁，所述凸起设有若干个，若干个所述凸起均呈空心球形结构；通风机构，所述通风机构焊接于所述转动机构。

【技术特征摘要】
1.一种防尘散热型的控制箱，其特征在于，包括：容纳机构；密封机构，所述密封机构转动连接于所述容纳机构；转动机构，所述转动机构安装于所述容纳机构的顶部；散热机构，所述散热机构安装于所述容纳机构，所述散热机构包括凸起和散热管，所述转动机构焊接有所述散热管，所述散热管呈内部空心的“S”形结构，所述凸起安装于所述散热管的侧壁，所述凸起设有若干个，若干个所述凸起均呈空心球形结构；通风机构，所述通风机构焊接于所述转动机构。2.根据权利要求1所述的防尘散热型的控制箱，其特征在于，所述容纳机构包括外壳和内壳，所述散热管安装于所述内壳的外侧，所述外壳安装在所述散热管的外侧，所述内壳、所述外壳均为空心无盖的长方体结构，且所述外壳底部的内壁固定连接于所述内壳底部的外壁。3.根据权利要求2所述的防尘散热型的控制箱，其特征在于，所述密封机构包括铰链、凸板和盖板，所述外壳固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑娟，
申请(专利权)人：黄石市先达制冷工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42