一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板及一种发泡保温板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，按重量份计，包括以下组分：水泥50‑70份；硼泥碳化残渣25‑40份；发泡聚苯乙烯颗粒0.5‑1份。本发明专利技术的一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板具有抗压强度高、环保、轻质、保温效果好、吸水率低等优点。

A boron mud carbonization residue/polystyrene foamed insulation board and a preparation method of foamed insulation board

The invention discloses a boron mud carbonization residue/polystyrene foamed insulation board, which comprises the following components by weight: 50 70 portions of cement; 25 40 portions of boron mud carbonization residue; and 0.5 1 portions of foamed polystyrene particles. The boron mud carbonization residue/polystyrene foamed insulation board has the advantages of high compressive strength, environmental protection, light weight, good heat preservation effect and low water absorption.

【技术实现步骤摘要】
一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板及一种发泡保温板的制备方法
本专利技术涉及节能减排建筑材料领域，尤其是涉及一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板及一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板的制备方法。
技术介绍
硼泥碳化残渣是硼泥碳化法制备碱式碳酸镁后产生的二次矿物残渣，大量的尾矿需要进行堆放和填充。尾矿中残留的选矿药剂会对大气和水造成严重污染，有可能导致土壤退化、植被破坏。所以必须消除蓝晶石尾矿对环境的危害，同时充分利用矿产资源。本技术大量添加硼泥碳化残渣，对于减少污染、改善环境、节约资源，具有重要的现实意义。能源危机是当今国际社会普遍关注的问题。节能减排，可持续发展是当前科技领域研究重点和热点。建筑能耗是社会总能耗的重要组成部分，约占社会总能耗的20-30%。采用外墙保温材料与技术的研究是降低建筑物总能耗的最直接有效的途径。常用于外墙的材料中有机发泡保温材料具有导热系数低、质量轻等优点，但其使用寿命与防火性能差，对人们的生命安全形成巨大的威胁。因此,复合型保温材料成为外墙外保温市场的主导材料。发泡保温板的应用量已仅次于岩棉板，成为第二大无机外墙保温材料。一般的水泥/聚苯乙烯发泡保温板，低导热系数和低密度，与高抗压强度往往不可兼得，为了制备成导热系数低密度低的水泥/聚苯乙烯发泡保温板，往往水泥/聚苯乙烯发泡保温板内部孔泡直径较大且分布不均匀，并且很多孔径之间相互连通，这样就会导致抗压强度的下降，吸水率和导热系数的上升。导热系数、密度、抗压强度、吸水率是较为重要的参数，导热系数低、密度低、吸水率低、抗压强度高的发泡保温板为市场所欢迎。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，该配方大量使用了硼泥碳化残渣，以及发泡塑料聚苯乙烯，使其具有抗压强度高、环保、轻质、保温效果好、吸水率低的优点。本专利技术的另一目的在于，提供一种发泡保温板的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，按重量份计，包括以下组分：水泥50-70份；硼泥碳化残渣25-40份；发泡聚苯乙烯颗粒0.5-1份。优选的，所述的硼泥碳化残渣的平均粒径为1-5微米。粒径小，同样重量份的硼泥碳化残渣颗粒多，更有利于分散在水泥基体中，但是粒径太小，则不容易加工。优选的，所述的硼泥碳化残渣是经过预处理的，预处理为600-800℃煅烧2-5小时、转速为700-1000转/分钟研磨。对硼泥碳化残渣进行预处理，可以使硼泥碳化残渣的表面活性点的种类和数量都增多，比表面积减小，表面能降低，使硼泥碳化残渣的分散性提高，且高温煅烧无定型化使结构变得松散，进一步提高其分散性。所述的水泥选自硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥中的至少一种。进一步的，按重量份计，还包括5-10份的早强激发剂；所述的早强激发剂选自硫酸盐类激发剂和/或碱性活化剂；所述的硫酸盐类激发剂选自硫酸钠、硫酸钙中的至少一种；所述的碱性活化剂选自氢氧化钙。早强激发剂的加入，可以提高硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板成型的速度，减少孔泡的塌陷，进而提高孔泡的数量以及稳定孔径的大小。进一步的，按重量份计，还包括3-5份的稳泡剂；所述的稳泡剂选自硬质酸盐、表面活性剂中的至少一种；所述的脂肪酸盐选自硬质酸钠、硬质酸钙中的至少一种；所述的表面活性剂选自直链烷基苯磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基磺酸盐、直链烷基硫酸盐中的至少一种；所述的直链烷基硫酸盐选自十二烷基硫酸钠。稳泡剂的加入，可以稳定硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板用发泡剂发泡后没硬化成型前孔泡的强度，减少孔泡的塌陷，进而提高孔泡的数量以及稳定孔径的大小。进一步的，按重量份计，还包括0.2-1份的减水剂；所述的减水剂选自木质素磺酸盐、多环芳香族盐中的至少一种。减水剂可以在制备硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板时减少用水量。所述的发泡聚苯乙烯颗粒选自全新发泡聚苯乙烯颗粒或回收发泡聚苯乙烯颗粒中的至少一种。所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板中孔泡平均孔径为0.5-3mm；所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板的密度为150-250kg/m3，密度的测试标准为GB/T5486-2008；所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板的导热系数为0.055-0.077w/(m×k)，导热系数的测试标准为GB/T10294-2008；所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板的抗压强度为0.6-0.8MPa，抗压强度的测试标准为GB/T5486-2008；所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板的吸水率为7-9%，吸水率的测试标准为苏JG/T041-2011。一种发泡保温板的制备方法，包括以下步骤：A）按重量份配比称量原料：水泥、硼泥碳化残渣、发泡聚苯乙烯颗粒、早强激发剂、稳泡剂、减水剂后加入高速搅拌机中混合均匀；B）在搅拌机中加入按发泡保温板的总重量份计50-60份的水，搅拌成浆料；C）加入发泡剂，搅拌制成发泡混合浆料；D）将发泡混合浆料导入模具中定型，定型后拆模，得到定型发泡保温板；E）将定型发泡保温板转移至蒸压养护箱中以水蒸汽压0.09-0.11MPa、90-100℃条件下养护1-2天后，再进行室温养护20-30天即可得到发泡保温板；所述的发泡剂为20-25%双氧水，按硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板的总重量计，为5-10份。硼泥碳化残渣的作用是：硼泥碳化残渣作为填充物并且参与水泥的水化反应，增加抗压强度，减少水泥的用量，降低了成本。硼泥碳化残渣均匀分散在水泥水化后形成的胶黏体中，在硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板的发泡过程中，硼泥碳化残渣可以促使气泡分散，这样无数的小孔泡均匀分散在发泡保温板内部，保证了发泡保温板的抗压强度，并且有效的降低密度、提高保温效果。本专利技术具有如下有益效果本专利技术通过在水泥中加入发泡聚苯乙烯颗粒、硼泥碳化残渣，并且使用发泡剂进行发泡，无数大小均一的孔泡均匀分布在硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板中，使本专利技术的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板具有密度低、并且抗压强度高、环保、保温效果好、吸水率低等优点。具体实施方式本专利技术通过实施例来进行具体说明的，但是，本专利技术不受以下实施例限制。本专利技术实施例和对比例所用原料来源如下，但不受以下原料限制：水泥：华新硅酸盐水泥；硼泥碳化残渣A：经过800℃煅烧4小时、转速为950转/分钟研磨的预处理，平均粒径为3微米；硼泥碳化残渣B：不经过预处理，平均粒径为3微米；硼泥碳化残渣C：不经过预处理，平均粒径为8微米；实施例和对比例发泡保温板的制备方法：按重量份配比称量水泥、硼泥碳化残渣、发泡聚苯乙烯颗粒、早强激发剂、稳泡剂、减水剂后加入高速搅拌机中混合均匀；在搅拌机中加入适量水，搅拌成浆料；加入8份发泡剂（25%双氧水），搅拌制成发泡混合浆料；将发泡混合浆料导入模具中定型，定型后拆模，得到定型发泡保温板；将定型发泡保温板转移至蒸压养护箱中水蒸汽压0.1MPa、90℃养护2天后，再进行室温养护25天即可。各性能测试方法：（1）密度：按照GB/T5486-2008《无机硬质绝热制品试验方法》进行测试；（2）导热系数：按照GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定，防护热板法；（3）抗压强度：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：水泥                          50‑70份；硼泥碳化残渣                  25‑40份；发泡聚苯乙烯颗粒              0.5‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：水泥50-70份；硼泥碳化残渣25-40份；发泡聚苯乙烯颗粒0.5-1份。2.根据权利要求1所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，其特征在于，所述的硼泥碳化残渣的平均粒径为1-5微米。3.根据权利要求1或2所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，其特征在于，所述的硼泥碳化残渣是经过预处理的，预处理为600-800℃煅烧2-5小时、转速为700-1000转/分钟研磨。4.根据权利要求1所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，其特征在于，所述的水泥选自硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥中的至少一种。5.根据权利要求1所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，其特征在于，按重量份计，还包括5-10份的早强激发剂；所述的早强激发剂选自硫酸盐类激发剂和/或碱性活化剂；所述的硫酸盐类激发剂选自硫酸钠、硫酸钙中的至少一种；所述的碱性活化剂选自氢氧化钙。6.根据权利要求1所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，其特征在于，按重量份计，还包括3-5份的稳泡剂；所述的稳泡剂选自硬质酸盐、表面活性剂中的至少一种；所述的脂肪酸盐选自硬质酸钠、硬质酸钙中的至少一种；所述的表面活性剂选自直链烷基苯磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基磺酸盐、直链烷基硫酸盐中的至少一种；所述的直链烷基硫酸盐选自十二烷基硫酸钠。7.根据权利要求1所述的硼泥碳化残渣/聚苯乙烯发泡保温板，其特征在于，按重量份计，还包括0.2-1份的减水剂；所述的减水剂选自木质素磺酸盐、多环芳...

【专利技术属性】
技术研发人员：文渊，余启生，何浏炜，李琛，李海波，杨磊，魏小浏，
申请(专利权)人：武汉金发科技有限公司，武汉金发科技企业技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42