一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，包括注油嘴、外圈、防尘盖、内圈、注油孔、调心块、储油槽、滚子粒、保持架、海绵层以及密封固定槽，注油嘴开设在外圈环形侧面，外圈设置在内圈环形侧面，注油孔开设在外圈内部中间，调心块设置在外圈内环形侧面，储油槽开设在保持架环形侧面，滚子粒设置在保持架内部，保持架设置在内圈环形侧面，海绵层设置在防尘盖右端面，密封固定槽开设在调心块左端面，该设计解决了原有球面调心滚子轴不能调节轴向的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于轴向轴心调节，防尘减噪效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承
本技术是一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，属于轴承

技术介绍
调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有一条共用球面滚道，内圈有两条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。调心滚子轴承其内孔有圆柱形和圆锥形两种，圆锥形锥孔锥度为1：30和1：12两种，这种圆锥形内孔轴承配以紧定套或退卸套，即可将锥形内孔调心球轴承方便、迅速地装配在光轴或阶梯机轴上。现有技术中，现有的球面调心滚子轴承在调节轴心的情况下不能调节轴向，轴相距离调节和轴心调节难以统一，同时滚子轴承防尘效果和减噪效果不完善，在轴心调节时灰尘会落入，现在急需一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于轴向轴心调节，防尘减噪效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，包括注油嘴、外圈、轴向调节润滑机构、防尘盖以及内圈，所述注油嘴开设在外圈环形侧面，所述外圈设置在内圈环形侧面，所述轴向调节润滑机构设置在内圈环形侧面，所述防尘盖设置在内圈右端面。所述轴向调节润滑机构包括注油孔、调心块、储油槽、滚子粒、保持架、海绵层以及密封固定槽，所述注油孔开设在外圈内部中间，所述调心块设置在外圈内环形侧面，所述储油槽开设在保持架环形侧面，所述滚子粒设置在保持架内部，所述保持架设置在内圈环形侧面，所述海绵层设置在防尘盖右端面，所述密封固定槽开设在调心块左端面。进一步地，所述滚子粒设有多组，且多组滚子粒规格相同，所述防尘盖设有两组，且两组防尘盖规格相同，所述海绵层设有两组，且两组海绵层规格相同，所述密封固定槽开设有两组，且两组密封固定槽规格相同，两组密封固定槽对称安装在保持架左右两侧。进一步地，所述密封固定槽内环形侧面设有齿牙，所述防尘盖环形侧面设有齿牙，所述防尘盖通过齿牙与密封固定槽相连接，所述防尘盖右端面设有凸块。进一步地，所述调心块上端面与外圈保持水平，所述调心块下端面与滚子粒弧度相匹配。进一步地，所述防尘盖为韧性软塑料材质制成。进一步地，所述保持架为聚酰胺材质制成。本技术的有益效果：本技术的一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，因本技术添加了注油孔、调心块、储油槽、滚子粒、保持架、海绵层以及密封固定槽，该设计方便轴向调节和轴心调节，解决了原有球面调心滚子轴不能调节轴向的问题，提高了本技术的调节完善性。因密封固定槽内环形侧面设有齿牙，防尘盖环形侧面设有齿牙，防尘盖通过齿牙与密封固定槽相连接，该设计使轴承外的灰尘不易进入轴承内部，同时也能稳固的使防尘盖设置在保持架左右两侧，因防尘盖右端面设有凸块，该设计方便拆开防尘盖，因调心块上端面与外圈保持水平，下端面与滚子粒弧度相匹配，该设计使调心块即能轴向调节也能调节轴心，本技术结构合理，便于轴向轴心调节，防尘减噪效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承的结构示意图；图2为本技术一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承中轴向调节润滑机构的结构示意图；图中：1-注油嘴、2-外圈、3-轴向调节润滑机构、4-防尘盖、5-内圈、31-注油孔、32-调心块、33-储油槽、34-滚子粒、35-保持架、36-海绵层、37-密封固定槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，包括注油嘴1、外圈2、轴向调节润滑机构3、防尘盖4以及内圈5，注油嘴1开设在外圈2环形侧面，外圈2设置在内圈5环形侧面，轴向调节润滑机构3设置在内圈5环形侧面，防尘盖4设置在内圈5右端面。轴向调节润滑机构3包括注油孔31、调心块32、储油槽33、滚子粒34、保持架35、海绵层36以及密封固定槽37，注油孔31开设在外圈2内部中间，调心块32设置在外圈2内环形侧面，储油槽33开设在保持架35环形侧面，滚子粒34设置在保持架35内部，保持架35设置在内圈5环形侧面，海绵层36设置在防尘盖4右端面，密封固定槽37开设在调心块32左端面，该设计方便轴向调节和轴心调节，解决了原有球面调心滚子轴不能调节轴向的问题。滚子粒34设有多组，且多组滚子粒34规格相同，防尘盖4设有两组，且两组防尘盖4规格相同，海绵层36设有两组，且两组海绵层36规格相同，密封固定槽37开设有两组，且两组密封固定槽37规格相同，两组密封固定槽37对称安装在保持架35左右两侧，密封固定槽37内环形侧面设有齿牙，防尘盖4环形侧面设有齿牙，防尘盖4通过齿牙与密封固定槽37相连接，防尘盖4右端面设有凸块，调心块32上端面与外圈2保持水平，调心块32下端面与滚子粒34弧度相匹配，防尘盖4为韧性软塑料材质制成，保持架35为聚酰胺材质制成。作为本技术的一个实施例：转轴带动内圈5转动时，会出现轴线偏差与轴心偏差，因调心块32上端面与外圈2保持水平，调心块32下端面与滚子粒34弧度相匹配，滚子粒34在调心块32下端面进行调心转动，调心块32上端面与外圈2进行轴向调节，因防尘盖4通过齿牙与密封固定槽37相连接，防尘盖4为韧性软塑料材料制成，滚子粒34与保持架35调节轴心与调节轴向时，防尘盖4随之韧性变形不脱离保持架35，同时海绵层36吸除滚子粒34转动的噪音，当出现防尘盖4损坏时可以扣动凸块，从而扣除防尘盖4，当润滑油不足时，可以从注油嘴1注入润滑油，润滑油从注油孔31进入储油槽33，每当滚子粒34转动时都可以受到储油槽33内部的润滑油保养，海绵层36接触到滚子粒34时，海绵层36会吸附润滑油，海绵层36均匀润滑滚子粒34，提高了本技术的调节完善性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，包括注油嘴、外圈、轴向调节润滑机构、防尘盖以及内圈，其特征在于：所述注油嘴开设在外圈环形侧面，所述外圈设置在内圈环形侧面，所述轴向调节润滑机构设置在内圈环形侧面，所述防尘盖设置在内圈右端面；所述轴向调节润滑机构包括注油孔、调心块、储油槽、滚子粒、保持架、海绵层以及密封固定槽，所述注油孔开设在外圈内部中间，所述调心块设置在外圈内环形侧面，所述储油槽开设在保持架环形侧面，所述滚子粒设置在保持架内部，所述保持架设置在内圈环形侧面，所述海绵层设置在防尘盖右端面，所述密封固定槽开设在调心块左端面。

【技术特征摘要】
1.一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，包括注油嘴、外圈、轴向调节润滑机构、防尘盖以及内圈，其特征在于：所述注油嘴开设在外圈环形侧面，所述外圈设置在内圈环形侧面，所述轴向调节润滑机构设置在内圈环形侧面，所述防尘盖设置在内圈右端面；所述轴向调节润滑机构包括注油孔、调心块、储油槽、滚子粒、保持架、海绵层以及密封固定槽，所述注油孔开设在外圈内部中间，所述调心块设置在外圈内环形侧面，所述储油槽开设在保持架环形侧面，所述滚子粒设置在保持架内部，所述保持架设置在内圈环形侧面，所述海绵层设置在防尘盖右端面，所述密封固定槽开设在调心块左端面。2.根据权利要求1所述的一种用于振筛高强度球面调心滚子轴承，其特征在于：所述滚子粒设有多组，且多组滚子粒规格相同，所述防尘盖设有两组，且两组防尘盖规格...

【专利技术属性】
技术研发人员：都清岩，都清为，张广增，李晶，
申请(专利权)人：山东浩尔特轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37