一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置，包括主体材料层导向辊、沥青放料槽、覆料辊、保护膜层导向辊、压合辊和牵引辊，主体材料层由主体材料层导向辊引导至压合辊压合保护膜层后，由牵引辊牵拉收卷得到防水卷材，压合辊设置在主体材料层导向辊和牵引辊之间，并在主体材料层相对两侧上均安装有一个，两压合辊间隔设置，并且两者之间至少存在一个与步进电机连接，每一压合辊匹配设置有沥青放料槽、覆料辊和保护膜层导向辊，保护膜层导向辊将保护膜层引导到安放有沥青放料槽的覆料辊处，覆料辊再将涂抹后的保护膜层引导至压合辊。本实用新型专利技术能够集单面覆膜和双面覆膜为一体，且能够使保护膜层稳固的粘合在主体材料层上。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置
本技术涉及防水卷材生产线领域，特别涉及一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置。
技术介绍
在现有防水卷材生产中，多数是通过层状结构来增强防水卷材的强度，如在主体材料上覆上保护膜层材料，该保护膜层是通过沥青复合在主体材料层上，两者通过对压合成一体，从而形成高强度的防水卷材，而在现有形成该类防水卷材的设备中，多数是进行单面复合防水卷材，对于双面复合防水卷材则是通过加装另一对压辊来实现的，结构较为复杂，且工艺繁琐，另外，层与层之间厚度不均、平整度不高。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置，该沥青涂刮压合装置能够集单面覆膜和双面覆膜为一体，且能够使保护膜层平整且稳固的粘合在主体材料层上，同时还能够调整保护膜层相对主体材料层的厚度。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置，包括主体材料层导向辊、沥青放料槽、覆料辊、保护膜层导向辊、压合辊和牵引辊，主体材料层由所述主体材料层导向辊引导至压合辊压合保护膜层，由所述牵引辊牵拉收卷得到防水卷材，所述压合辊设置在主体材料层导向辊和牵引辊之间，并在所述主体材料层相对两侧上均安装有一个，两所述压合辊间隔设置，并且两者之间至少存在一个与步进电机连接，该压合辊在所述步进电机的作用下移动以调整两压合辊之间的压合间距，每一所述压合辊匹配设置有沥青放料槽、覆料辊和保护膜层导向辊，所述保护膜层导向辊将保护膜层引导到安放有沥青放料槽的覆料辊处以将沥青涂抹在保护膜层上，所述覆料辊将涂抹的保护膜层引导至压合辊以在压合辊处覆盖压合在该处的主体材料层上。进一步地，所述主体材料层导向辊和牵引辊之间的主体材料层处于同一平面上。进一步地，两所述压合辊均与步进电机连接。进一步地，所述步进电机与控制器连接，所述控制器与显示屏模块连接。进一步地，所述覆料辊内通有给沥青供热的蒸汽。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过在主体材料层两侧设置压合辊来使得所述沥青涂刮压合装置既能够作为单面覆膜使用亦可作为双面覆膜使用，且所覆的膜的厚度可根据需要进行调整，即，本技术所设计的沥青涂刮压合装置集单面覆膜和双面覆膜为一体；再者，本技术作为双面覆膜时，其两面的覆膜点位于同一处，即两压合辊所在处，利于保护膜层均匀的覆盖在主体材料层上，而两压合辊的设置还利于将保护膜层平整、稳固地覆盖在主体材料层上。附图说明图1是本技术一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置的结构示意简图。图2是图1另一种实施方式的结构示意简图。主要元件符号说明图中：主体材料层导向辊1、牵引辊2、压合辊3、步进电机4、覆料辊5、沥青放料槽6、保护膜层导向辊7、主体材料层8、保护膜层9、保护膜层加热辊10。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式请参阅图1，在本技术的一种较佳实施方式中，一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置，包括主体材料层导向辊1、沥青放料槽6、覆料辊5、保护膜层导向辊7、压合辊3和牵引辊2，主体材料层8由所述主体材料层导向辊1引导至压合辊3压合保护膜层9，由所述牵引辊2牵拉收卷得到防水卷材，所述压合辊3设置在主体材料层导向辊1和牵引辊2之间，并在所述主体材料层8相对两侧上均安装有一个，两所述压合辊3间隔设置，并且两者之间至少存在一个与步进电机4连接，该压合辊3在所述步进电机4的作用下移动以调整两压合辊3之间的压合间距，每一所述压合辊3匹配设置有沥青放料槽6、覆料辊5和保护膜层导向辊7，所述保护膜层导向辊7将保护膜层9引导到安放有沥青放料槽6的覆料辊5处以将沥青涂抹在保护膜层9上，所述覆料辊5将涂抹的保护膜层9引导至压合辊3以在压合辊3处覆盖压合在该处的主体材料层8上。本技术通过在主体材料层8两侧设置压合辊3来使得所述沥青涂刮压合装置既能够作为单面覆膜使用亦可作为双面覆膜使用，且所覆的膜的厚度可根据需要进行调整，即，本技术所设计的沥青涂刮压合装置集单面覆膜和双面覆膜为一体；再者，本技术作为双面覆膜时，其两面的覆膜点位于同一处，即两压合辊3所在处，而两压合辊3的设置还利于将保护膜层9平整且稳固地覆盖在主体材料层8上。进一步地，所述主体材料层导向辊1和牵引辊2之间的主体材料层8处于同一平面上，以便于实现双面覆膜。进一步地，两所述压合辊3均与步进电机4连接，以同时调整两压合辊3相对主体材料层8之间的间距。优选地，所述步进电机4与控制器连接，所述控制器与显示屏模块连接，以便于生产者根据需要输入保护膜层9相对主体材料层8的厚度后由控制器控制步进电机4运行，从而实现压合辊3的自调整。进一步地，所述覆料辊5内通有给沥青供热的蒸汽，以便于沥青放料槽6内的沥青融化并在覆料辊5的作用下均匀涂抹在保护膜层9上。进一步地，请参阅图2，在本技术的另一实施方式中，为了防止涂抹有沥青的保护膜层9在到达压合辊3覆膜点处时其上的沥青已凝固，本技术在覆料辊5和压合辊3之间设置有保护膜层加热辊10，且所述保护膜层加热辊10靠近压合辊3设置，所述保护膜层加热辊10内通有给沥青供热的蒸汽，所述保护膜层9在覆料辊5涂抹沥青后，先经过所述保护膜层加热辊10后由压合辊3引导压合覆膜。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置，其特征在于：包括主体材料层导向辊、沥青放料槽、覆料辊、保护膜层导向辊、压合辊和牵引辊，主体材料层由所述主体材料层导向辊引导至压合辊压合保护膜层，由所述牵引辊牵拉收卷得到防水卷材，所述压合辊设置在主体材料层导向辊和牵引辊之间，并在所述主体材料层相对两侧上均安装有一个，两所述压合辊间隔设置，并且两者之间至少存在一个与步进电机连接，该压合辊在所述步进电机的作用下移动以调整两压合辊之间的压合间距，每一所述压合辊匹配设置有沥青放料槽、覆料辊和保护膜层导向辊，所述保护膜层导向辊将保护膜层引导到安放有沥青放料槽的覆料辊处以将沥青涂抹在保护膜层上，所述覆料辊将涂抹的保护膜层引导至压合辊以在压合辊处覆盖压合在该处的主体材料层上。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产线的沥青涂刮压合装置，其特征在于：包括主体材料层导向辊、沥青放料槽、覆料辊、保护膜层导向辊、压合辊和牵引辊，主体材料层由所述主体材料层导向辊引导至压合辊压合保护膜层，由所述牵引辊牵拉收卷得到防水卷材，所述压合辊设置在主体材料层导向辊和牵引辊之间，并在所述主体材料层相对两侧上均安装有一个，两所述压合辊间隔设置，并且两者之间至少存在一个与步进电机连接，该压合辊在所述步进电机的作用下移动以调整两压合辊之间的压合间距，每一所述压合辊匹配设置有沥青放料槽、覆料辊和保护膜层导向辊，所述保护膜层导向辊将保护膜层...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：广西禹杰防水防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45