一种新型多功能光电转换装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置，可以解决饮用水罐装生产线过长，需要大量的劳动力，耗费大量的电力等问题，所述太阳能电池板与传送装置相连接，且太阳能电池板位与传送装置右方，自动罐装装置与压力装置相连接，且自动罐装装置位于压力装置上方，太阳能电池板与固定板相连接，且太阳能电池板位于固定板右方，压力装置与固定板相连接，且压力装置位于固定板前方，传送装置与固定板相连接，且传送装置位于固定板上方。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能光电转换装置
本专利技术涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置。
技术介绍
随着城市的发展建设，新能源的应用也逐渐变得广泛，而光电的转换则与我们的生活息息相关，在饮用水罐装生产线中，要消耗大量的电能，而且生产线过长，造成了大量的电力浪费，在生产线中有需要大量的劳动力，所以专利技术一种新型多功能光电转换装置。
技术实现思路
本专利技术涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置。可以解决饮用水罐装生产线过长，需要大量的劳动力，耗费大量的电力等问题。本专利技术涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置包括太阳能电池板、自动罐装装置、压力装置、传送装置、固定板，可以解决饮用水罐装生产线过长，需要大量的劳动力，耗费大量的电力等问题。所述的太阳能电池板的上端设置有连接环、太阳能板、连接片一、伸缩小套筒、伸缩大套筒、连接片二，连接环与太阳能板固定连接，且连接环位于太阳能板上方，太阳能板与连接片一固定连接，且太阳能板位于连接片一右方，连接片一与伸缩小套筒固定连接，且连接片一位于伸缩小套筒右方，连接片一与传送装置固定连接，且连接片一位于传送装置右方，伸缩小套筒与伸缩大套筒相连接，伸缩大套筒与连接片二固定连接，连接片二与固定板固定连接；所述自动罐装装置的上端设有上水管、单向阀一、灌装水管、滑动挡塞、推拉杆、弹簧一、推拉板、凸轮一、连接轴、凸轮二、升降杆、固定滑套、滑套固定杆，上水管与压力装置相连接，且上水管位于压力装置上方，上水管与单向阀一相连接，单向阀一与灌装水管相连接，灌装水管与滑动挡塞相接触，且滑动挡塞位于灌装水管内部，滑动挡塞与推拉杆固定连接，且滑动挡塞位于推拉杆左方，灌装水管与弹簧一相连接，且弹簧一位于灌装水管右方，推拉杆与推拉板固定连接，且推拉杆位于推拉板左方，弹簧一与推拉板相连接，且弹簧一位于推拉板左方，推拉板与凸轮一相接触，且推拉板位于凸轮一左方，凸轮一与连接轴固定连接，连接轴与凸轮二相连接，且凸轮一位于凸轮二后方，凸轮二与升降杆相接触，且凸轮二位于升降杆下方，升降杆与固定滑套相接触，固定滑套与滑套固定杆固定连接，且固定滑套位于滑套固定杆右方，滑套固定杆与灌装水管固定连接，连接轴与固定板相铰接；所述单向阀一上端设有阀体、滚子、弹簧，阀体与滚子接触，且滚子位于阀体内部，阀体与水管一固定连接，滚子与弹簧二接触，且滚子位于弹簧二上方，弹簧二与阀体固定连接，且弹簧二位于阀体内部，连接面为阀体底面；所述的压力装置的上端设有动力装置、拉力装置、引流装置，动力装置与拉力装置铰接，且动力装置位于拉力装置右方，拉力装置与引流装置连接，且拉力装置位于引流装置右方，引流装置与自动罐装装置固定连接，且引流装置位于自动罐装装置下方，拉力装置与固定板固定连接，引流装置与固定板固定连接；所述动力装置上端设有电机固定板、电机支架、电机、链轮一、传动链、链轮二、凸轮三，电机固定板与固定板固定连接，电机固定板与电机支架固定连接，且电机固定板位于电机支架下方，电机支架与电机连接，且电机支架位于电机下方，电机与链轮一连接，且电机位于链轮一后方，链轮一与传动链连接，传动链与链轮二连接，且链轮一位于链轮二上方，链轮二与凸轮三固定连接，且链轮二与凸轮三大圆同心；所述拉力装置上端设有连杆、连接片三、拉力块、拉力块滑道、拉力杆、拉力板、压力桶、压力膜，连杆与凸轮三铰接，且连杆位于凸轮三左侧，连杆与连接片三铰接，且连杆位于连接片三右侧，连接片三与拉力块固定连接，且连接片三位于拉力块右侧，拉力块与拉力块滑道接触，拉力块滑道与固定板固定连接，拉力块与拉力杆固定连接，且拉力块位于拉力杆右侧，拉力杆与拉力板固定连接，且拉力杆位于拉力板右方，拉力杆与压力桶接触，且拉力杆串过压力桶，拉力板与压力桶内部，配合方式为过盈配合，且拉力板位于压力桶压力桶与压力膜固定连接，且压力桶位于压力膜右方；所述引流装置上端设有水管一、单向阀二、压力腔、固定块、单向阀三、贮水槽、单向阀四、水管二，水管一与水箱固定连接，且水管一位于水箱下方，水管一与单向阀二固定连接，且单向阀二连接于水管一中间位置，水管一与压力腔固定连接，且水管一位于压力腔上方，压力腔与压力膜接触，压力膜与水管一固定连接，且压力膜位于水管一下方，压力腔与固定块接触，水管一与贮水槽固定连接，且水管一位于贮水槽上方，固定块与单向阀三固定连接，且单向阀三位于固定块内部，单向阀三与压力腔接触，且单向阀三位于压力腔左方，贮水槽与固定块固定连接，且固定块位于贮水槽内部，单向阀三与贮水槽接触，贮水槽与水管二固定连接，且贮水槽位于水管二上方，水管二与单向阀四固定连接；所述传送装置上端设有带轮一、传送带、拨动轮、被拨动轮、带轮二、输送带、带轮支架、瓶子箱，带轮一与电机相连接，带轮一与传送带相连接，传送带与拨动轮相连接，拨动轮与被拨动轮相接触，被拨动轮与带轮二相连接，带轮二与输送带相连接，带轮支架与带轮二相连接；所述太阳能电池板与传送装置相连接，且太阳能电池板位与传送装置右方，自动罐装装置与压力装置相连接，且自动罐装装置位于压力装置上方，太阳能电池板与固定板相连接，且太阳能电池板位于固定板右方，压力装置与固定板相连接，且压力装置位于固定板前方，传送装置与固定板相连接，且传送装置位于固定板上方。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型多功能光电转换装置所述的连接环、连接片一、连接片二、连接片三材质均选用不锈钢材质。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型多功能光电转换装置所述的上水管、水管一、水管二、压力膜、输送带、传送带材质均选用橡胶材质。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型多功能光电转换装置所述的凸轮一、凸轮二、凸轮三材质均选用钛合金材质。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型多功能光电转换装置所述的链轮一、链轮二、带轮一、带轮二材质均选用38铬硅材质。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型多功能光电转换装置所述的电机支架、带轮支架材质均选用铸铁材质。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型多功能光电转换装置所述的弹簧一、弹簧二、拉力块材质均选用45号钢材质。本专利技术一种新型多功能光电转换装置有益效果为：本专利技术涉及一种光电转换装置，更具体的说是一种新型多功能光电转换装置。可以解决饮用水罐装生产线过长，需要大量的劳动力，耗费大量的电力等问题。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的太阳能电池板结构示意图。图3为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的自动罐装装置结构示意图。图4为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的单向阀一结构示意图。图5为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的压力装置结构示意图。图6为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的动力装置结构示意图。图7为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的拉力装置结构示意图。图8为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的拉力块结构示意图。图9为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的引流装置结构示意图。图10为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的传送装置结构示意图。图11为本专利技术一种新型多功能光电转换装置的被拨动轮结构示意图。图12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能光电转换装置，包括太阳能电池板(1)、自动罐装装置(2)、压力装置(3)、传送装置(4)、固定板(5)，其特征在于：所述的太阳能电池板(1)的上端设置有连接环(1‑1)、太阳能板(1‑2)、连接片一(1‑3)、伸缩小套筒(1‑4)、伸缩大套筒(1‑5)、连接片二(1‑6)，连接环(1‑1)与太阳能板(1‑2)固定连接，且连接环(1‑1)位于太阳能板(1‑2)上方，太阳能板(1‑2)与连接片一(1‑3)固定连接，且太阳能板(1‑2)位于连接片一(1‑3)右方，连接片一(1‑3)与伸缩小套筒(1‑4)固定连接，且连接片一(1‑3)位于伸缩小套筒(1‑4)右方，连接片一(1‑3)与传送装置(4)固定连接，且连接片一(1‑3)位于传送装置(4)右方，伸缩小套筒(1‑4)与伸缩大套筒(1‑5)相连接，伸缩大套筒(1‑5)与连接片二(1‑6)固定连接，连接片二(1‑6)与固定板(5)固定连接；所述自动罐装装置(2)的上端设有上水管(2‑1)、单向阀一(2‑2)、灌装水管(2‑3)、滑动挡塞(2‑4)、推拉杆(2‑5)、弹簧一(2‑6)、推拉板(2‑7)、凸轮一(2‑8)、连接轴(2‑9)、凸轮二(2‑10)、升降杆(2‑11)、固定滑套(2‑12)、滑套固定杆(2‑13)，上水管(2‑1)与压力装置(3)相连接，且上水管(2‑1)位于压力装置(3)上方，上水管(2‑1)与单向阀一(2‑2)相连接，单向阀一(2‑2)与灌装水管(2‑3)相连接，灌装水管(2‑3)与滑动挡塞(2‑4)相接触，且滑动挡塞(2‑4)位于灌装水管(2‑3)内部，滑动挡塞(2‑4)与推拉杆(2‑5)固定连接，且滑动挡塞(2‑4)位于推拉杆(2‑5)左方，灌装水管(2‑3)与弹簧一(2‑6)相连接，且弹簧一(2‑6)位于灌装水管(2‑3)右方，推拉杆(2‑5)与推拉板(2‑7)固定连接，且推拉杆(2‑5)位于推拉板(2‑7)左方，弹簧一(2‑6)与推拉板(2‑7)相连接，且弹簧一(2‑6)位于推拉板(2‑7)左方，推拉板(2‑7)与凸轮一(2‑8)相接触，且推拉板(2‑7)位于凸轮一(2‑8)左方，凸轮一(2‑8)与连接轴(2‑9)固定连接，连接轴(2‑9)与凸轮二(2‑10)相连接，且凸轮一(2‑8)位于凸轮二(2‑10)后方，凸轮二(2‑10)与升降杆(2‑11)相接触，且凸轮二(2‑10)位于升降杆(2‑11)下方，升降杆(2‑11)与固定滑套(2‑12)相接触，固定滑套(2‑12)与滑套固定杆(2‑13)固定连接，且固定滑套(2‑12)位于滑套固定杆(2‑13)右方，滑套固定杆(2‑13)与灌装水管(2‑3)固定连接，连接轴(2‑9)与固定板(5)相铰接；所述单向阀一(2‑2)上端设有阀体(2‑2‑1)、滚子(2‑2‑2)、弹簧(2‑2‑3)，阀体(2‑2‑1)与滚子(2‑2‑2)接触，且滚子(2‑2‑2)位于阀体(2‑2‑1)内部，阀体(2‑2‑1)与水管一(3‑3‑1)固定连接，滚子(2‑2‑2)与弹簧二(2‑2‑3)接触，且滚子(2‑2‑2)位于弹簧二(2‑2‑3)上方，弹簧二(2‑2‑3)与阀体(2‑2‑1)固定连接，且弹簧二(2‑2‑3)位于阀体(2‑2‑1)内部，连接面为阀体(2‑2‑1)底面；所述的压力装置(3)的上端设有动力装置(3‑1)、拉力装置(3‑2)、引流装置(3‑3)，动力装置(3‑1)与拉力装置(3‑2)铰接，且动力装置(3‑1)位于拉力装置(3‑2)右方，拉力装置(3‑2)与引流装置(3‑3)连接，且拉力装置(3‑2)位于引流装置(3‑3)右方，引流装置(3‑3)与自动罐装装置(2)固定连接，且引流装置(3‑3)位于自动罐装装置(2)下方，拉力装置(3‑2)与固定板(5)固定连接，引流装置(3‑3)与固定板(5)固定连接；所述动力装置(3‑1)上端设有电机固定板(3‑1‑1)、电机支架(3‑1‑2)、电机(3‑1‑3)、链轮一(3‑1‑4)、传动链(3‑1‑5)、链轮二(3‑1‑6)、凸轮三(3‑1‑7)，电机固定板(3‑1‑1)与固定板(5)固定连接，电机固定板(3‑1‑1)与电机支架(3‑1‑2)固定连接，且电机固定板(3‑1‑1)位于电机支架(3‑1‑2)下方，电机支架(3‑1‑2)与电机(3‑1‑3)连接，且电机支架(3‑1‑2)位于电机(3‑1‑3)下方，电机(3‑1‑3)与链轮一(3‑1‑4)连接，且电机(3‑1‑3)位于链轮一(3‑1‑4)后方，链轮一(3‑1‑4)与传动链(3‑1‑5)连接，传动链(3‑1‑5)与链轮二(3‑1‑6)连接，且链轮一(3‑1‑4)位于链轮二(3‑1‑6)上方，链轮二(3‑1‑6)与凸轮三(3‑1‑7)固定连接，且链轮二(3‑1‑6)与凸轮三(3‑1‑7)大圆同心；所述拉...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能光电转换装置，包括太阳能电池板(1)、自动罐装装置(2)、压力装置(3)、传送装置(4)、固定板(5)，其特征在于：所述的太阳能电池板(1)的上端设置有连接环(1-1)、太阳能板(1-2)、连接片一(1-3)、伸缩小套筒(1-4)、伸缩大套筒(1-5)、连接片二(1-6)，连接环(1-1)与太阳能板(1-2)固定连接，且连接环(1-1)位于太阳能板(1-2)上方，太阳能板(1-2)与连接片一(1-3)固定连接，且太阳能板(1-2)位于连接片一(1-3)右方，连接片一(1-3)与伸缩小套筒(1-4)固定连接，且连接片一(1-3)位于伸缩小套筒(1-4)右方，连接片一(1-3)与传送装置(4)固定连接，且连接片一(1-3)位于传送装置(4)右方，伸缩小套筒(1-4)与伸缩大套筒(1-5)相连接，伸缩大套筒(1-5)与连接片二(1-6)固定连接，连接片二(1-6)与固定板(5)固定连接；所述自动罐装装置(2)的上端设有上水管(2-1)、单向阀一(2-2)、灌装水管(2-3)、滑动挡塞(2-4)、推拉杆(2-5)、弹簧一(2-6)、推拉板(2-7)、凸轮一(2-8)、连接轴(2-9)、凸轮二(2-10)、升降杆(2-11)、固定滑套(2-12)、滑套固定杆(2-13)，上水管(2-1)与压力装置(3)相连接，且上水管(2-1)位于压力装置(3)上方，上水管(2-1)与单向阀一(2-2)相连接，单向阀一(2-2)与灌装水管(2-3)相连接，灌装水管(2-3)与滑动挡塞(2-4)相接触，且滑动挡塞(2-4)位于灌装水管(2-3)内部，滑动挡塞(2-4)与推拉杆(2-5)固定连接，且滑动挡塞(2-4)位于推拉杆(2-5)左方，灌装水管(2-3)与弹簧一(2-6)相连接，且弹簧一(2-6)位于灌装水管(2-3)右方，推拉杆(2-5)与推拉板(2-7)固定连接，且推拉杆(2-5)位于推拉板(2-7)左方，弹簧一(2-6)与推拉板(2-7)相连接，且弹簧一(2-6)位于推拉板(2-7)左方，推拉板(2-7)与凸轮一(2-8)相接触，且推拉板(2-7)位于凸轮一(2-8)左方，凸轮一(2-8)与连接轴(2-9)固定连接，连接轴(2-9)与凸轮二(2-10)相连接，且凸轮一(2-8)位于凸轮二(2-10)后方，凸轮二(2-10)与升降杆(2-11)相接触，且凸轮二(2-10)位于升降杆(2-11)下方，升降杆(2-11)与固定滑套(2-12)相接触，固定滑套(2-12)与滑套固定杆(2-13)固定连接，且固定滑套(2-12)位于滑套固定杆(2-13)右方，滑套固定杆(2-13)与灌装水管(2-3)固定连接，连接轴(2-9)与固定板(5)相铰接；所述单向阀一(2-2)上端设有阀体(2-2-1)、滚子(2-2-2)、弹簧(2-2-3)，阀体(2-2-1)与滚子(2-2-2)接触，且滚子(2-2-2)位于阀体(2-2-1)内部，阀体(2-2-1)与水管一(3-3-1)固定连接，滚子(2-2-2)与弹簧二(2-2-3)接触，且滚子(2-2-2)位于弹簧二(2-2-3)上方，弹簧二(2-2-3)与阀体(2-2-1)固定连接，且弹簧二(2-2-3)位于阀体(2-2-1)内部，连接面为阀体(2-2-1)底面；所述的压力装置(3)的上端设有动力装置(3-1)、拉力装置(3-2)、引流装置(3-3)，动力装置(3-1)与拉力装置(3-2)铰接，且动力装置(3-1)位于拉力装置(3-2)右方，拉力装置(3-2)与引流装置(3-3)连接，且拉力装置(3-2)位于引流装置(3-3)右方，引流装置(3-3)与自动罐装装置(2)固定连接，且引流装置(3-3)位于自动罐装装置(2)下方，拉力装置(3-2)与固定板(5)固定连接，引流装置(3-3)与固定板(5)固定连接；所述动力装置(3-1)上端设有电机固定板(3-1-1)、电机支架(3-1-2)、电机(3-1-3)、链轮一(3-1-4)、传动链(3-1-5)、链轮二(3-1-6)、凸轮三(3-1-7)，电机固定板(3-1-1)与固定板(5)固定连接，电机固定板(3-1-1)与电机支架(3-1-2)固定连接，且电机固定板(3-1-1)位于电机支架(3-1-2)下方，电机支架(3-1-2)与电机(3-1-3)连接，且电机支架(3-1-2)位于电机(3-1-3)下方，电机(3-1-3)与链轮一(3-1-4)连接，且电机(3-1-3)位于链轮一(3-1-4)后方，链轮一(3-1-4)与传动链(3-1-5)连接，传动链(3-1-5)与链轮二(3-1-6)连接，且链轮一(3-1-4)位于链轮二(3-1-6)上方，链轮二(3-1-6)与凸轮三(3-1-7)固定连接，且链轮二(3-1-6)与凸轮三(3-1-7)大圆同心；所述拉力装置(3-2)上端设有连杆(3-2-1)、连接片三(3-2-2)、拉力块(3-2-3)、拉力块滑道(3-2-4)、拉力杆(3-2-5)、拉力板(3-2-6)、压力桶(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：康凯丽，
申请(专利权)人：康凯丽，
类型：发明
国别省市：北京,11