湿法脱硫系统技术方案

本发明专利技术涉及湿法脱硫技术领域，公开了一种湿法脱硫系统，所述湿法脱硫系统包括鼓泡塔(1)和喷淋塔(2)，所述鼓泡塔(1)具有进烟通道(10)和出烟通道(11)，所述出烟通道(11)通过连通管(3)连接至所述喷淋塔(2)的进口烟道(20)，以使得待脱硫烟气顺次流过所述鼓泡塔(1)和所述喷淋塔(2)，并经由所述喷淋塔(2)的出口烟道(21)排出，该湿法脱硫系统能够适应超低排放的需要，并减少改造所需空间，缩减改造成本及工期。

【技术实现步骤摘要】
湿法脱硫系统
本专利技术涉及一种适用于鼓泡塔改造施工用的脱硫系统，具体地涉及一种湿法脱硫系统。
技术介绍
在新的环保标准下，燃煤电厂面临新一轮的超低排放改造任务。鼓泡塔烟气脱硫工艺的脱硫效率一般为95％，如果利用鼓泡塔实现超低排放，鼓泡塔的脱硫效率需要提高到98.5％以上。现有的鼓泡塔脱硫系统中，烟气经冷却器冷却后，在上下甲板间形成的压力室经过，并随即在静压作用下进入鼓泡管，鼓泡管的末端浸没在鼓泡塔底部的浆池中120mm左右深度处，烟气自鼓泡管末端的排气口排出至浆液中，在塔内形成鼓泡区，从而使烟气中的二氧化硫与浆液充分接触反应吸收。鼓泡塔的脱硫效率提高包括以下两种途径：提高鼓泡塔内的液位或使鼓泡塔保持高PH值运行。第一种方法在使用中，由于浆液的水封作用，烟气排出阻力受液位影响较大，随着液位的增加，排气阻力提高，而风机压头有限，因此，采用此种方式提升鼓泡塔的脱硫效率困难较大；而第二种方法中，保持鼓泡塔的高PH值运行，需要增加投入浆液内的石灰石的量，这不仅会造成石灰石浪费，还会增加系统结垢堵塞的风险，不适宜长时间运行。授权公告号为CN206587581U的中国技术专利中公开了一种高效脱硫塔，其为了提高脱硫塔的脱硫效率，在塔内设置三个脱硫区域：两个喷淋脱硫区和一个鼓泡脱硫区，烟气经过两个喷淋脱硫区的预处理后，经过烟气连接管导入塔底的鼓泡脱硫区进行鼓泡脱硫。类似地，申请公布号为CN107261780A的中国专利技术专利公开文本中给出了一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，其技术方案中，塔体内设置喷淋脱硫区和鼓泡脱硫区，通过喷淋脱硫区对烟气进行预处理，以降低进入鼓泡脱硫区内的烟气的温度、酸性物等，减少鼓泡塔的结构。上述两个专利公开的技术方案虽然能够在一定程度上提高脱硫效率，且不存在前述直接增加鼓泡塔液位和高PH值运行的方案的弊端，但是，上述两个专利所公开的技术方案，在应用于现有的鼓泡塔改造时，首先需要对原有的鼓泡塔的塔身进行加高和内腔分隔等施工，以满足布置多层脱硫区域的要求。并且，更为重要的是，烟气经过喷淋后进入鼓泡脱硫区，烟气压力损失较大，如果不对烟气进行加压，鼓泡脱硫效果难以保证，因此，除了塔身的加高与分隔外，还需要在两级脱硫区域的烟气连接管处增加适当加压手段，以保证进入鼓泡脱硫区域的烟气具有足够的压力。因此，利用上述两个专利或者类似的方式，施工难度无异于重新设置满足排放需要的脱硫设备。基于上述分析，在原有鼓泡塔上进行改造很大程度上受鼓泡塔自身结构的制约，需要整体改造，改造投资上相当于新建一个新的吸收塔，且改造工期长，并在场地布置上也存在极大困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种湿法脱硫系统，该湿法脱硫系统能够适应超低排放的需要，并减少改造所需空间，缩减改造成本及工期。为了实现上述目的，本专利技术提供一种湿法脱硫系统，所述湿法脱硫系统包括鼓泡塔和喷淋塔，所述鼓泡塔具有进烟通道和出烟通道，所述出烟通道通过连通管连接至所述喷淋塔的进口烟道，以使得待脱硫烟气顺次流过所述鼓泡塔和所述喷淋塔，并经由所述喷淋塔的出口烟道排出。优选地，在竖直方向上，所述喷淋塔的进口烟道不低于所述鼓泡塔的出烟通道。优选地，所述喷淋塔设有独立于所述鼓泡塔内的浆池的浆液循环装置。优选地，所述浆液循环装置包括设置于所述喷淋塔外的集液管，所述喷淋塔的底部具有连通至所述集液管的排液口。优选地，所述喷淋塔的底部具有倾斜底壁，所述排液口设置于所述倾斜底壁的最低处。优选地，所述浆液循环装置还包括浆液循环泵，该浆液循环泵能够将所述集液管内的浆液泵送至所述喷淋塔的喷淋层。优选地，在所述喷淋塔内，所述进口烟道与所述喷淋层之间设置有用于使流入所述喷淋塔的烟气均匀分布的均流装置。优选地，所述均流装置设置为托盘或多孔板。优选地，所述喷淋塔设置为圆形塔或方形塔。优选地，所述进烟通道通过弯管段连通至原烟气烟道，且所述弯管段与所述进烟通道之间设置有烟气冷却器。通过上述技术方案，将现有的鼓泡塔用作一级脱硫装置，在该鼓泡塔的出烟通道上串连喷淋塔，并以鼓泡塔的出烟通道内的烟气压力作为喷淋塔的进气压力，以使待脱硫烟气在一级脱硫后进入喷淋塔内进行二级脱硫。喷淋塔利用现有的鼓泡塔所在场地的钢架结构等进行高位布置，以使竖直方向上，喷淋塔的进口烟道不低于鼓泡塔的出烟通道，以充分利用两种塔的进、出烟气方位的特点，即，鼓泡塔的烟气自塔身上方的除雾结构排出后，顺势向上进入高位布置的喷淋塔底部的进口烟道，这样的布置形式可以简化鼓泡塔与喷淋塔之间的管连接关系，减少烟气在两级脱硫之间的压力损失。喷淋塔另设集液管，替代现有喷淋塔的浆池，可以减轻高位布置的喷淋塔的载荷，降低对支撑喷淋塔的钢结构的强度要求，以减少喷淋塔的引入对于改造现场的环境要求。本专利技术的其他有益效果将在具体实施方式中予以进一步说明。附图说明图1是湿法脱硫系统的一种优选实施方式的结构原理图；图2是图1中的湿法脱硫系统的外部结构视图。附图标记说明1-鼓泡塔；10-进烟通道；11-出烟通道；13-除雾器平台；2-喷淋塔；20-进口烟道；21-出口烟道；22-排液口；23-倾斜底壁；24-喷淋层；25-均流装置；3-连通管；4-集液管；5-浆液循环泵；6-弯管段；7-原烟气烟道；8-烟气冷却器。具体实施方式在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指针对附图所示的方向而言或者是针对竖直、垂直或者中立方向上而言的各个部件相互位置关系描述用词。如图1和图2中所示，根据本专利技术一种优选实施方式的湿法脱硫系统，包括鼓泡塔1和喷淋塔2，其中：鼓泡塔1具有进烟通道10和出烟通道11，喷淋塔1具有进口烟道20和出口烟道21，并且，在出烟通道11通过连通管3连通至进口烟道20，以使得鼓泡塔1和喷淋塔2顺序穿连，待脱硫烟气顺次经过鼓泡塔1和喷淋塔2被两级脱硫，最终经喷淋塔2的出口烟道21排出。鼓泡塔1内的底部具有浆池，待脱硫烟气经过进烟通道10进入鼓泡塔1内部的鼓泡管，该鼓泡管的末端浸没于浆池的液面以下，以使待脱硫烟气在浆池内自下而上鼓泡并与浆池内的浆液及通入的氧气充分反应，逸出浆池的气体在鼓泡塔1内完成一次脱硫后，流经鼓泡塔1内的除雾平台13后，经出烟通道11排出至连通管3，并随即进入喷淋塔2的进口烟道20。喷淋塔2内在进口烟道20和出口烟道21之间设置有喷淋层24，用于向进口烟道20流入的烟气喷洒喷淋液，以对鼓泡脱硫后的烟气进行二级脱硫处理。具体地，在一种优选实施方式下，喷淋塔2内在喷淋层24以下还设置有均流装置25，用以使进口烟道20内流入的烟气均匀流向喷淋层24。该均流装置25可以设置为托盘或多孔板，只要能够实现将气流均匀散开的目的即可。本专利技术的湿法脱硫系统尤其适合于现有的鼓泡塔的改造工程。正如
技术介绍
部分所提及的一样，鼓泡塔由于自身结构的原因，脱硫效率的提高受到较多的制约(如风机的压力有限，难以提高进烟通道10的进气压力；又如，提高浆池内浆液的PH值，会存在系统结垢堵塞的风险，不利于设备长期运行)。以喷淋塔的喷淋脱硫作为鼓泡塔脱硫的补充，将原烟气进行二级脱硫处理，可以取消对于鼓泡塔脱硫效率的要求，进而以喷淋塔内的喷淋层数量调整来适应脱硫效率的要求。尤其是，当鼓泡塔或喷淋塔中的任意一者出现故障本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法脱硫系统，其特征在于，所述湿法脱硫系统包括鼓泡塔(1)和喷淋塔(2)，所述鼓泡塔(1)具有进烟通道(10)和出烟通道(11)，所述出烟通道(11)通过连通管(3)连接至所述喷淋塔(2)的进口烟道(20)，以使得待脱硫烟气顺次流过所述鼓泡塔(1)和所述喷淋塔(2)，并经由所述喷淋塔(2)的出口烟道(21)排出，在竖直方向上，所述喷淋塔(2)的进口烟道(20)不低于所述鼓泡塔(1)的出烟通道(11)，所述喷淋塔(2)的外部独立设置有用于回收浆液的集液管(4)，该集液管(4)连通至所述喷淋塔(2)底部的排液口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫系统，其特征在于，所述湿法脱硫系统包括鼓泡塔(1)和喷淋塔(2)，所述鼓泡塔(1)具有进烟通道(10)和出烟通道(11)，所述出烟通道(11)通过连通管(3)连接至所述喷淋塔(2)的进口烟道(20)，以使得待脱硫烟气顺次流过所述鼓泡塔(1)和所述喷淋塔(2)，并经由所述喷淋塔(2)的出口烟道(21)排出，在竖直方向上，所述喷淋塔(2)的进口烟道(20)不低于所述鼓泡塔(1)的出烟通道(11)，所述喷淋塔(2)的外部独立设置有用于回收浆液的集液管(4)，该集液管(4)连通至所述喷淋塔(2)底部的排液口(22)。2.根据权利要求1所述的湿法脱硫系统，其特征在于，所述喷淋塔(2)与所述集液管(4)之间设有独立于所述鼓泡塔(1)内的浆池的浆液循环装置。3.根据权利要求1所述的湿法脱硫系统，其特征在于，所述喷淋塔(2)的底部具有倾斜底壁(23)，所述排液口(22)设置于所述倾斜底壁(23)的最低处。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖创英，孙灏，李巍，甘超齐，王忠宝，王明喜，庄文军，赵军，李世涛，程江，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，广东国华粤电台山发电有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11