便于绕卷的线缆传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于绕卷的线缆传输装置，多个传输组件的传输方向正、反交替，传输组件的上方均设置有加热板，箱体的底部设置有蒸汽发生机构；箱体的第一侧壁的上部设置有线缆入口，箱体的第二侧壁的下部设置有线缆出口；每个传输组件下方的首个加热板位于对应的传输组件的驶出端的一端设置有转换通孔，每个转换通孔靠近箱体内壁的一侧均设置有导向块，导向块面向传输组件的一侧设置有内陷弧形槽；线缆自线缆出口输出后自干燥箱的一端穿过干燥箱的另一端以干燥线缆，干燥箱的底部设置有多个自锁轮和通孔，自锁轮置于集水槽上，集水槽的侧壁的底部设置有排水孔。该传输机构能给线缆绕卷前预热，增加绕卷效果。

【技术实现步骤摘要】
便于绕卷的线缆传输装置
本技术涉及线缆的传输，具体地涉及便于绕卷的线缆传输装置。
技术介绍
线缆在生产好之后通常需要将很长一根进行缠绕储存，传统的缠绕方式就是简单的将线缆通过各种绕卷机构进行绕卷，然而，由于天气的因素，在天气较为寒冷的时候，尤其是北方的冬季，线缆在绕卷的时候往往受到冷温的影响而变得坚硬，非常不便于绕卷，即便是绕卷成功了，对于线缆的外包层的损坏也是显而易见的，因此，使用传统的线缆绕卷方式已经不能满足各种环境需求了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于绕卷的线缆传输装置，该传输装置能够在线缆绕卷前给予预热，使得线缆的韧性加强，便于绕卷，从而避免线缆在寒冷的环境中绕卷时致使线缆损坏的情况发生，另外还能够给予预热后的线缆干燥处理，并且能够有效的回收线缆上所存留的水分。为了实现上述目的，本技术提供了一种便于绕卷的线缆传输装置，该传输装置包括：箱体、干燥箱和自上而下顺次设置于所述箱体内的多个传输组件，多个所述传输组件的传输方向正、反间隔交替设置，且每个所述传输组件的上方均相对应地设置有加热板，所述箱体的底部位于所述传输组件的下方设置有蒸汽发生机构；其中，所述箱体的第一侧壁的上部设置有线缆入口，且线缆伸入所述线缆入口能够伸入至位于最上方的所述传输组件的驶入端，所述箱体的第二侧壁的下部设置有线缆出口，且线缆自位于最下方的所述传输组件的驶出端能够通过所述线缆出口延伸至所述箱体外部；每个所述传输组件下方的首个所述加热板位于对应的所述传输组件的驶出端的一端设置有转换通孔，每个所述转换通孔靠近所述箱体内壁的一侧均设置有导向块，所述导向块面向所述传输组件的一侧设置有内陷弧形槽，弧形槽的弧面的上端高出所述传输组件的上表面，下端的切线位于下一个所述传输组件的上方和所述加热板之间，且平行于任意一个所述传输组件；所述干燥箱与所述箱体相邻设置且位于所述线缆出口的同侧，线缆自所述线缆出口输出后自所述干燥箱的一端穿过所述干燥箱的另一端以干燥线缆，所述干燥箱的底部设置有多个自锁轮和通孔，所述自锁轮的下方设置有集水槽，且所述自锁轮能够沿所述集水槽的长度方向滚动，所述集水槽的侧壁的底部设置有排水孔。优选地，所述干燥箱为恒温干燥箱，且两端分别设置有用于穿过线缆的限位孔，所述限位孔的内周缘铺设有吸水绵。优选地，所述干燥箱的中部设置有伸缩波纹管以调节所述干燥箱的长度；靠近所述箱体一侧的至少一个自锁轮的轮轴沿其轴向方向朝向远离所述干燥箱的朝向向外凸出以形成凸柱，所述箱体靠近所述干燥箱的一侧铰接有锁钩，所述锁钩远离所述箱体的一端能够钩住所述凸柱。优选地，除位于最上方的所述加热板外的其他所述加热板的上表面紧邻所述转换通孔的边缘设置有挡块。优选地，蒸汽发生机构包括设有盖体的沸水池，所述盖体上均匀地设置有若干排放蒸汽的柱形孔。优选地，所述传输组件包括：主动轮、从动轮和传输带，所述传输带转动地套设于所述主动轮和所述从动轮上。优选地，所述传输带上并排设置有多个传输槽，所述内陷弧形槽内设置有多个与所述传输槽相对应的导向槽，所述导向槽的宽度小于所述传输槽的宽度。优选地，所述加热板为镂空电热板。优选地，所述箱体的内壁上位于所述线缆入口处设置有第一撑块，所述第一撑块的上表面的两端分别与线缆入口的下边缘和位于最上方的所述传输组件的上表面对齐；所述箱体的内壁上位于所述线缆出口处设置有第二撑块，所述第二撑块的上表面的两端分别与线缆出口的下边缘和位于最下方的所述传输组件的上表面对齐。优选地，所述箱体上位于所述线缆入口所在的侧壁上且位于所述线缆入口的下方设置有撑杆，所述撑杆远离所述箱体的一端设置有能够自转的导轮，所述导轮的上缘与所述线缆入口的下缘齐平。根据上述技术方案，本技术中传输装置在使用时，线缆由线缆入口进入箱体内并落在位于最上方的传输组件的上表面的驶入端进行传输，直至传输至该传输组件的末端之后再向前继续传输直到线缆端部抵触到导向块，由于导向块面向该线缆端部的表面为弧形槽，因此，该弧形槽顺势将线缆向下弯折，而弧形槽的下端的切线位于下一个所述传输组件的上方和所述加热板之间，且平行于任意一个所述传输组件，因此，线缆被导入至下一个传输组件上，下一个传输组件的传输方向与上一个传输组件的传输方向相反，从而线缆在箱体内呈“蛇”型移动，在移动过程中不需要人工介入，另外线缆也不需要翻面即可对其正、反两面通过加热板进行间隔加热，而通过蒸汽发生机构向上发生蒸汽则可以将蒸汽包裹于线缆的外表面，再在加热板的配合下也给予蒸汽加热，此时，蒸汽也起到了导热的作用，从而加入线缆的预热，另外蒸汽也能给予线缆的外表面充足的水分，防止其加热过渡造成干涸的情况发生。当线缆在箱体内预热完成后，此时，线缆的表面会有一定量的蒸汽包裹，再通过干燥箱将线缆进行干燥后进行下一步的绕卷，干燥箱内通过设置多个大功率照射灯照射于线缆用以干燥，由于在干燥过程中也是通过加热水珠的方式进行干燥，水珠蒸发后势必有少量液体遗留在干燥箱底部通过通孔流入到集水槽内，再通过集水槽上的排水孔排出，因此，该传输装置能够在线缆绕卷前给予预热，使得线缆的韧性加强，便于绕卷，从而避免线缆在寒冷的环境中绕卷时致使线缆损坏的情况发生，另外还能够给予预热后的线缆干燥处理，并且能够有效的回收线缆上所存留的水分。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术中传输装置的一种优选实施方式的整体结构示意图；图2是本技术中传输带的一种优选实施方式的整体结构截面示意图。附图标记说明：1箱体；2加热板；3传输带；4挡块；5导向块；6蒸汽发生机构；7第一撑块；8第二撑块；9柱形孔；10主动轮；11从动轮；12干燥箱；13伸缩波纹管；14自锁轮；15集水槽；16吸水绵；17锁钩；18导轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1-2所示的传输装置包括：箱体1、干燥箱12和自上而下顺次设置于所述箱体1内的多个传输组件，多个所述传输组件的传输方向正、反间隔交替设置，且每个所述传输组件的上方均相对应地设置有加热板2，所述箱体1的底部位于所述传输组件的下方设置有蒸汽发生机构6；其中，所述箱体1的第一侧壁的上部设置有线缆入口，且线缆伸入所述线缆入口能够伸入至位于最上方的所述传输组件的驶入端，所述箱体1的第二侧壁的下部设置有线缆出口，且线缆自位于最下方的所述传输组件的驶出端能够通过所述线缆出口延伸至所述箱体1外部；每个所述传输组件下方的首个所述加热板2位于对应的所述传输组件的驶出端的一端设置有转换通孔，每个所述转换通孔靠近所述箱体1内壁的一侧均设置有导向块5，所述导向块5面向所述传输组件的一侧设置有内陷弧形槽，弧形槽的弧面的上端高出所述传输组件的上表面，下端的切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于绕卷的线缆传输装置，其特征在于，所述传输装置包括：箱体(1)、干燥箱(12)和自上而下顺次设置于所述箱体(1)内的多个传输组件，多个所述传输组件的传输方向正、反间隔交替设置，且每个所述传输组件的上方均相对应地设置有加热板(2)，所述箱体(1)的底部位于所述传输组件的下方设置有蒸汽发生机构(6)；其中，所述箱体(1)的第一侧壁的上部设置有线缆入口，且线缆伸入所述线缆入口能够伸入至位于最上方的所述传输组件的驶入端，所述箱体(1)的第二侧壁的下部设置有线缆出口，且线缆自位于最下方的所述传输组件的驶出端能够通过所述线缆出口延伸至所述箱体(1)外部；每个所述传输组件下方的首个所述加热板(2)位于对应的所述传输组件的驶出端的一端设置有转换通孔，每个所述转换通孔靠近所述箱体(1)内壁的一侧均设置有导向块(5)，所述导向块(5)面向所述传输组件的一侧设置有内陷弧形槽，弧形槽的弧面的上端高出所述传输组件的上表面，下端的切线位于下一个所述传输组件的上方和所述加热板(2)之间，且平行于任意一个所述传输组件；所述干燥箱(12)与所述箱体(1)相邻设置且位于所述线缆出口的同侧，线缆自所述线缆出口输出后自所述干燥箱(12)的一端穿过所述干燥箱(12)的另一端以干燥线缆，所述干燥箱(12)的底部设置有多个自锁轮(14)和通孔，所述自锁轮(14)的下方设置有集水槽(15)，且所述自锁轮(14)能够沿所述集水槽(15)的长度方向滚动，所述集水槽(15)的侧壁的底部设置有排水孔。...

【技术特征摘要】
1.一种便于绕卷的线缆传输装置，其特征在于，所述传输装置包括：箱体(1)、干燥箱(12)和自上而下顺次设置于所述箱体(1)内的多个传输组件，多个所述传输组件的传输方向正、反间隔交替设置，且每个所述传输组件的上方均相对应地设置有加热板(2)，所述箱体(1)的底部位于所述传输组件的下方设置有蒸汽发生机构(6)；其中，所述箱体(1)的第一侧壁的上部设置有线缆入口，且线缆伸入所述线缆入口能够伸入至位于最上方的所述传输组件的驶入端，所述箱体(1)的第二侧壁的下部设置有线缆出口，且线缆自位于最下方的所述传输组件的驶出端能够通过所述线缆出口延伸至所述箱体(1)外部；每个所述传输组件下方的首个所述加热板(2)位于对应的所述传输组件的驶出端的一端设置有转换通孔，每个所述转换通孔靠近所述箱体(1)内壁的一侧均设置有导向块(5)，所述导向块(5)面向所述传输组件的一侧设置有内陷弧形槽，弧形槽的弧面的上端高出所述传输组件的上表面，下端的切线位于下一个所述传输组件的上方和所述加热板(2)之间，且平行于任意一个所述传输组件；所述干燥箱(12)与所述箱体(1)相邻设置且位于所述线缆出口的同侧，线缆自所述线缆出口输出后自所述干燥箱(12)的一端穿过所述干燥箱(12)的另一端以干燥线缆，所述干燥箱(12)的底部设置有多个自锁轮(14)和通孔，所述自锁轮(14)的下方设置有集水槽(15)，且所述自锁轮(14)能够沿所述集水槽(15)的长度方向滚动，所述集水槽(15)的侧壁的底部设置有排水孔。2.根据权利要求1所述的便于绕卷的线缆传输装置，其特征在于，所述干燥箱(12)为恒温干燥箱，且两端分别设置有用于穿过线缆的限位孔，所述限位孔的内周缘铺设有吸水绵(16)。3.根据权利要求1或2所述的便于绕卷的线缆传输装置，其特征在于，所述干燥箱(12)的中部设置有伸缩波纹管(13)以调节所述干燥箱(12)的长度；靠近所述箱体(1)一侧的至少一个自锁轮(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成龙，程奇，贾倩倩，代少侠，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34