一种超小型新型片式元件生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超小型新型片式元件生产设备，包括传送带，所述传送带表面设置有放置槽，所述放置槽内部设置有限位器，所述限位器包括连接杆，所述连接杆一侧设置有限位壳，所述限位壳内部设置有第一活动板。本实用新型专利技术通过设置放置槽，在使用时可将把手向内按动，把手带动活动块移动，活动块带动其一侧的推杆移动，将推杆从卡槽内取出，再根据片状元件的大小将推杆放置进合适的卡槽内，再将片式元件放置在放置槽内，放置槽内的推板卡在片状元件两侧，该设置可根据片状元件的大小对推板之间的距离进行大概的调整，使片状元件在生产运输的过程中保持被卡紧的状态，防止片状元件在运输过程中从传送带上掉落，避免产生浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种超小型新型片式元件生产设备
本技术涉及片式元件加工领域，特别涉及一种超小型新型片式元件生产设备。
技术介绍
片式元器件(SMC和SMD)是无引线或短引线的新型微小元器件，又称片式元器件，它适合于在没有穿通孔的印制板上安装，是SMT的专用元器件。SMT是表面组装技术的缩写，与普通元器件相比，片式元器件可以直接安装在印刷版上，所有焊点均在一个平面上。当然也可以与普通元器件混装在一块印制板上。现有的片式元器件因其体积小、重量轻，在生产运输的过程中极易丢失。因此，专利技术一种超小型新型片式元件生产设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超小型新型片式元件生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超小型新型片式元件生产设备，包括传送带，所述传送带表面设置有放置槽，所述放置槽内部设置有限位器，所述限位器包括连接杆，所述连接杆一侧设置有限位壳，所述限位壳内部设置有第一活动板，所述第一活动板两侧均设置有连接壳，所述连接壳内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧一侧设置有活动块，所述活动块一侧设置有推杆，所述活动块底部设置有把手，所述连接壳底部设置有活动槽，所述限位器内部设置有卡槽，所述第一活动板底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端设置有第二活动板，所述第二活动板一侧设置有活动杆，所述活动杆一侧设置有推板。优选的，所述第二活动板两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有第三弹簧，所述伸缩杆一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有滚珠。优选的，所述把手贯穿活动槽，所述推杆一端与卡槽相匹配。优选的，所述推杆贯穿连接壳，所述连接杆贯穿限位壳。优选的，所述第一弹簧一端与活动块固定连接，所述第一弹簧另一端与连接壳固定连接。优选的，所述第三弹簧一端与第二活动板固定连接，所述第三弹簧另一端与固定板固定连接。本技术的技术效果和优点：（1）本技术通过设置放置槽，在使用时可将把手向内按动，把手带动活动块移动，活动块带动其一侧的推杆移动，将推杆从卡槽内取出，再根据片状元件的大小将推杆放置进合适的卡槽内，再将片式元件放置在放置槽内，放置槽内的推板卡在片状元件两侧，该设置可根据片状元件的大小对推板之间的距离进行大概的调整，使片状元件在生产运输的过程中保持被卡紧的状态，防止片状元件在运输过程中从传送带上掉落，避免产生浪费；（2）本技术通过设置第二活动板，在使用时片状元件卡在推板之间，在此过程中第二弹簧撑起，推动第二活动板，使第二活动板向限位器中央移动，以此对片状元件进行进一步的卡紧固定，该设置结构合理且使用方便，适用范围广，使厂家生产效率更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的放置槽结构示意图；图3为本技术的图2中A部放大图；图4为本技术的图2中B部放大图；图中：1传送带、2放置槽、3限位器、301连接杆、302限位壳、303第一活动板、304连接壳、305第一弹簧、306活动块、307推杆、308把手、309活动槽、4卡槽、5第二弹簧、6第二活动板、7活动杆、8推板、9伸缩杆、10第三弹簧、11固定板、12滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种超小型新型片式元件生产设备，包括传送带1，所述传送带1表面设置有放置槽2，所述放置槽2内部设置有限位器3，所述限位器3包括连接杆301，所述连接杆301一侧设置有限位壳302，所述限位壳302内部设置有第一活动板303，所述第一活动板303两侧均设置有连接壳304，所述连接壳304内部设置有第一弹簧305，所述第一弹簧305一侧设置有活动块306，所述活动块306一侧设置有推杆307，所述活动块306底部设置有把手308，所述连接壳304底部设置有活动槽309，所述限位器3内部设置有卡槽4，所述第一活动板303底部设置有第二弹簧5，所述第二弹簧5一端设置有第二活动板6，所述第二活动板6一侧设置有活动杆7，所述活动杆7一侧设置有推板8。进一步的，在上述技术方案中，所述第二活动板6两侧均设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9外侧套接有第三弹簧10，所述伸缩杆9一侧设置有固定板11，所述固定板11一侧设置有滚珠12，在使用时片状元件卡在推板8之间，在此过程中第二弹簧5撑起，推动第二活动板6，使第二活动板6向限位器3中央移动，以此对片状元件进行进一步的卡紧固定，该设置结构合理且使用方便，适用范围广，使厂家生产效率更高；进一步的，在上述技术方案中，所述把手308贯穿活动槽309，所述推杆307一端与卡槽4相匹配；进一步的，在上述技术方案中，所述推杆307贯穿连接壳304，所述连接杆301贯穿限位壳302，通过设置推杆307，在使用时可将把手308向内按动，把手308带动活动块306移动，活动块306带动其一侧的推杆307移动，将推杆307从卡槽4内取出，再根据片状元件的大小将推杆307放置进合适的卡槽4内，再将片式元件放置在放置槽2内，放置槽2内的推板8卡在片状元件两侧，该设置可根据片状元件的大小对推板8之间的距离进行大概的调整，使片状元件在生产运输的过程中保持被卡紧的状态，防止片状元件在运输过程中从传送带1上掉落，避免产生浪费；进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧305一端与活动块306固定连接，所述第一弹簧305另一端与连接壳304固定连接；进一步的，在上述技术方案中，所述第三弹簧10一端与第二活动板6固定连接，所述第三弹簧10另一端与固定板11固定连接。本实用工作原理：该超小型新型片式元件生产设备使用时，参照说明书附图1-3，使用者在使用时可将把手308向内按动，把手308带动活动块306移动，活动块306带动其一侧的推杆307移动，将推杆307从卡槽4内取出，再根据片状元件的大小将推杆307放置进合适的卡槽4内，再将片式元件放置在放置槽2内，放置槽2内的推板8卡在片状元件两侧，该设置可根据片状元件的大小对推板8之间的距离进行大概的调整，使片状元件在生产运输的过程中保持被卡紧的状态，防止片状元件在运输过程中从传送带1上掉落，避免产生浪费；进一步的，参照说明书附图4，在使用时片状元件卡在推板8之间，在此过程中第二弹簧5撑起，推动第二活动板6，使第二活动板6向限位器3中央移动，以此对片状元件进行进一步的卡紧固定，该设置结构合理且使用方便，适用范围广，使厂家生产效率更高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超小型新型片式元件生产设备，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）表面设置有放置槽（2），所述放置槽（2）内部设置有限位器（3），所述限位器（3）包括连接杆（301），所述连接杆（301）一侧设置有限位壳（302），所述限位壳（302）内部设置有第一活动板（303），所述第一活动板（303）两侧均设置有连接壳（304），所述连接壳（304）内部设置有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）一侧设置有活动块（306），所述活动块（306）一侧设置有推杆（307），所述活动块（306）底部设置有把手（308），所述连接壳（304）底部设置有活动槽（309），所述限位器（3）内部设置有卡槽（4），所述第一活动板（303）底部设置有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）一端设置有第二活动板（6），所述第二活动板（6）一侧设置有活动杆（7），所述活动杆（7）一侧设置有推板（8）。

【技术特征摘要】
1.一种超小型新型片式元件生产设备，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）表面设置有放置槽（2），所述放置槽（2）内部设置有限位器（3），所述限位器（3）包括连接杆（301），所述连接杆（301）一侧设置有限位壳（302），所述限位壳（302）内部设置有第一活动板（303），所述第一活动板（303）两侧均设置有连接壳（304），所述连接壳（304）内部设置有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）一侧设置有活动块（306），所述活动块（306）一侧设置有推杆（307），所述活动块（306）底部设置有把手（308），所述连接壳（304）底部设置有活动槽（309），所述限位器（3）内部设置有卡槽（4），所述第一活动板（303）底部设置有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）一端设置有第二活动板（6），所述第二活动板（6）一侧设置有活动杆（7），所述活动杆（7）一侧设置有推板（8）。2.根据权利要求1所述的一种超小型新型片式元件生...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，
申请(专利权)人：东莞唯度电子科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44