一种超声波水浸法检测用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波水浸法检测用固定装置，包括支座，所述支座内开设有轴向贯通的用于定位超声波检测探头的通孔，所述支座上径向开设有与通孔连通的注水孔，所述支座底面沿周向均匀设有至少三个万向轮。通过采用上述方案，当固定装置在待检测工件上移动时，通过支座下的万向轮可以使得固定装置在待检测工件上平稳的移动，避免了支座与待检测工件之间的直接摩擦，减少了磨损，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波水浸法检测用固定装置
本技术涉及到超声波检测装置，特别涉及一种超声波水浸法检测用固定装置。
技术介绍
根据标准规定，对压力容器用的钢板、大型储罐用的高强度钢板在制造前应进行超声波检测。超声波检测按接触方法分类有直接接触法和水浸法两种。其中直接接触检测法需要对钢板表面进行除锈处理，超声波直探头直接接触钢板表面。超声波直探头由于与钢板直接接触，探头磨损较大，探测一定面积后就必须更换探头，检测成本高。水浸检测法则是在探头和检测表面之间有水层，探头与被监测表面不直接接触，超声波通过水层传播，超声波直探头受被检测表面的影响不大，对探头的磨损小，可以进行稳定的探伤。超声波水浸检测法要求探头和被监测表面之间间隔有一层均匀的水层，水层的厚度与被检测工件的厚度有关。现有的超声波水浸检测法是将待检测工件放置到水槽中，然后在水槽的上方铺设导轨，通过导轨与水面之间的距离来控制水层的厚度。探头在导轨上移动，从而对待检测工件实施检测。这种检测方法对小型的工件比较适用，但是对于一些大型的压力容器用板、大型原油储罐用板等，要在工程项目现场建造一个盛放这么大容器的水槽的确是费工费力。中国专利公告号CN202033330U公开了一种超声波水浸法检测用固定装置，包括支座，该支座内设有纵向贯通的用于定位超声波检测探头的通孔，并且支座上还设有与该通孔相连通的注水孔。通过上述装置，仅需在通孔的面积内有水层即可进行超声波检测，即通过移动支座可检测任意大小的工件。但是，当支座在工件上移动时，支座会与工件之间产生摩擦，虽然从支座与工件之间的配合间隙会渗出水，这部分水流可以对支座的移动起到润滑作用，但是，无法保证水流能稳定流出，所以仍会造成支座的磨损，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超声波水浸法检测用固定装置，其具有避免支座在待检测工件上移动时产生磨损的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超声波水浸法检测用固定装置，包括支座，所述支座内开设有轴向贯通的用于定位超声波检测探头的通孔，所述支座上径向开设有与通孔连通的注水孔，所述支座底面沿周向均匀设有至少三个万向轮。通过采用上述方案，当固定装置在待检测工件上移动时，通过支座下的万向轮可以使得固定装置在待检测工件上平稳的移动，避免了支座与待检测工件之间的直接摩擦，减少了磨损，延长了装置的使用寿命。作为本技术的一种改进，所述支座底面开设有与万向轮数量一致的圆柱形安装槽，所述圆柱形安装槽的底面中心开设有避空槽，所述万向轮包括转轴，所述转轴中部转动连接有滚轮，所述转轴转动连接于圆柱形安装槽内，所述支座底面上安装有固定板，所述固定板上开设有供滚轮露出的圆形开口。通过采用上述方案，该结构简单，加工、安装方便，能实现支座在待检测工件上任意方向移动。作为本技术的一种改进，所述通孔内设有可在通孔内轴向位移的横向挡板，所述超声波检测探头设置在所述横向挡板上。通过采用上述方案，便于将超声波检测探头固定在支座上，并且方便调节超声波检测探头的位置。作为本技术的一种改进，所述通孔的周壁上设有内螺纹，所述横向挡板的外周壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹。作为本技术的一种改进，所述横向挡板的表面开设有方便工具插放而能转动横向挡板的凹槽。通过采用上述方案，便于在通孔内上下移动横向挡板，从而更好的调节超声波检测探头与待检测工件之间的距离。作为本技术的一种改进，所述横向挡板包括间隔设置的上挡板和位于上挡板下方的下挡板，所述注水孔设置在下挡板的下方。作为本技术的一种改进，所述上挡板上开设有气孔。通过采用上述方案，当通孔从注水孔内通入水流时，气孔便于水气排出，保证了通孔内呈的水层的均匀性。作为本技术的一种改进，所述支座的外形呈上小下大的阶梯状结构。通过采用上述方案，减少了支座的重量，便于支座移动。作为本技术的一种改进，所述支座的外侧壁上设有方便拉动支座移动的拉手。通过采用上述方案，可以更加方便移动支座。综上所述，本技术具有以下有益效果：在支座下设置万向轮，可以使得支座在待检测工件上移动时更加的平稳，避免了支座与待检测工件之间的直接摩擦，减少了磨损，延长了装置的使用寿命。附图说明图1为超声波水浸法检测用固定装置的剖视图；图2为上挡板的结构示意图；图3为下挡板的结构示意图；图4为万向轮的安装位置示意图；图5为拉手的结构示意图。图中，1、支座；11、通孔；12、注水孔；13、圆柱形安装槽；2、横向挡板；21、上挡板；22、下挡板；23、定位孔；24、凹槽；25、气孔；3、超声波检测探头；4、万向轮；41、转轴；42、滚轮；5、固定板；51、开口；6、拉手；7、外部水管；8、工件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参见图1，一种超声波水浸法检测用固定装置，包括支座1，其外形呈上小下大的阶梯状结构，其内部开设有轴向贯通的通孔11，通孔的内周壁上设有内螺纹；在支座1的下部径向开设有与通孔11连通的注水孔12，该注水孔12密封连接外部水管7。在通孔11内设有可在通孔11内轴向位移的横向挡板2，横向挡板2用于定位超声波检测探头3，横向挡板2包括上挡板21和下挡板22，下挡板22位于注水孔12的上方，上挡板21和下挡板22的外周壁上设有与通孔11内周壁上的内螺纹相适配的外螺纹；结合图2和图3，上挡板21和下挡板22的中部设有供超声波检测探头3穿插定位的定位孔23，上挡板21和下挡板22的上表面上设有方便工具插放而能转动横向挡板2的凹槽24，在上挡板21上开设有供水气排出的气孔25。参见图4，在支座1的底面沿周向均匀设置有四个万向轮4，在支座1的底面上沿周向均匀开设有四个圆柱形安装槽13，在圆柱形安装槽13的底面中心开设有避空槽14，万向轮4包括转轴41，转轴41的长度略小于圆柱形安装槽13的直径，转轴41的两端呈半球状，转轴41转动连接于圆柱形安装槽13内，在转轴42中部转动连接有滚轮42，在支座1底面通过螺钉安装有环形的固定板5，固定板5上开设有供滚轮42露出的圆形开口51。参见图5，在支座1的下部侧壁上连接有拉手6，拉手6的两端转动设置在支座1下部两侧的轴孔内。在使用时，可以根据待检测工件8的厚度情况，相适用地转动上挡板21和下挡板22，从而调节设置在上挡板21和下挡板22上的超声波检测探头3与待检测工件8之间的距离，通过改变进入注水孔12内水流的压力来控制通孔11内待检测工件8上水层的均匀性。检测时万向轮4上的滚轮41滚动于待检测工件8的表面上，能使得支座1平稳的在待检测工件8上并能任意方向移动，避免了支座1与待检测工件8之间直接接触产生摩擦，减少了磨损，滚轮42露出在固定板5外侧的部分要尽量的少，从而减少固定板5与待检测工件8表面之间的距离，减少通孔11内水流流出的速度，为了保证检测的需求，外部水管7需要持续向通孔11内通水。使用该装置，可以用来检测大型的设备钢板，而不需要额外准备大水槽，检测方便，成本抵。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波水浸法检测用固定装置，包括支座(1)，所述支座(1)内开设有轴向贯通的用于定位超声波检测探头(3)的通孔(11)，所述支座(1)上径向开设有与通孔(11)连通的注水孔(12)，其特征在于，所述支座(1)底面沿周向均匀设有至少三个万向轮(4)；所述支座(1)底面开设有与万向轮(4)数量一致的圆柱形安装槽(13)，所述圆柱形安装槽(13)的底面中心开设有避空槽(14)，所述万向轮(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)中部转动连接有滚轮(42)，所述转轴(41)转动连接于圆柱形安装槽(13)内，所述支座(1)底面上安装有固定板(5)，所述固定板(5)上开设有供滚轮(42)露出的圆形开口(51)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波水浸法检测用固定装置，包括支座(1)，所述支座(1)内开设有轴向贯通的用于定位超声波检测探头(3)的通孔(11)，所述支座(1)上径向开设有与通孔(11)连通的注水孔(12)，其特征在于，所述支座(1)底面沿周向均匀设有至少三个万向轮(4)；所述支座(1)底面开设有与万向轮(4)数量一致的圆柱形安装槽(13)，所述圆柱形安装槽(13)的底面中心开设有避空槽(14)，所述万向轮(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)中部转动连接有滚轮(42)，所述转轴(41)转动连接于圆柱形安装槽(13)内，所述支座(1)底面上安装有固定板(5)，所述固定板(5)上开设有供滚轮(42)露出的圆形开口(51)。2.根据权利要求1所述的一种超声波水浸法检测用固定装置，其特征在于，所述通孔(11)内设有可在通孔(11)内轴向位移的横向挡板(2)，所述超声波检测探头(3)设置在所述横向挡板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：于景章，
申请(专利权)人：宁波恒信工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33